一建桥梁施工章节拓展 挂篮悬臂施工.docx

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1、一建桥梁施工章节拓展挂篮悬臂施工1.挂篮悬臂施工1.l挂篮构造(1)挂蓝结构挂篮主要组成：主桁三角桁架、滑移部分、底模系统、吊挂系统、外模系统。主桁三角桁架：主要有主梁、立柱、前后拉杆、三角桁架间平联门架、后锚固梁。一套挂篮由三组主桁三角桁架组组成，三角桁架支撑在箱梁腹板位置处。主梁由两根双40b工字钢组成，工字钢间上、下翼缘每间隔50cm焊接一块加-3*20*2Cm连接缀板,腹板间焊接2cm厚连接板；立柱:采用两根36a槽钢对扣，两侧间距60cm焊接-30*20*2Cm连接缀板；立柱和主梁通过较支座连接，立柱处主梁顶上焊接一块62*50*3cm板，腹板侧焊接加肋板；前后拉杆采用2cm厚、20

2、Cm宽厚钢板。滑移部分：由轨道、轨道枕梁、轨道锚固系统组成。轨道由两根双拼40b字钢组成，每根工字钢翼缘上焊接一块2cm厚14.2Cm宽钢板加强。轨道利用腹板处竖向精扎螺纹钢接长，将整个挂篮锚固在梁面上。底模系统：由底模前横梁、底模后横梁、分配纵梁及底模板组成。底模前横梁、底模后横梁由两根双拼40c工字钢组成，前横梁通过吊挂系统吊装在挂篮前横梁上，底模后横梁利用精扎螺纹钢锚固在上一段梁段上，分配纵梁由工32b工字钢(当32工字钢材料不足时，采用25b工字钢加密代替)。挂篮底模系统直接利用0#块的底模系统。吊挂系统：由挂篮上前横梁、钢板吊带、精扎螺纹钢吊杆、扁担梁以及手拉葫芦组成。挂篮上前横梁由

3、两根双拼40c工字钢组成。吊杆采用&32精扎螺纹钢作吊杆。外模系统：外模采用定型钢模，面板厚度6cm,采用10#槽钢组成组合背架。外模支撑在两根双拼32b槽钢纵梁上，槽钢前端通过精扎螺纹钢吊挂在挂篮上前横梁上，后端锚固在已浇筑梁段翼缘上。（2）挂篮拼装在0#块浇筑完成，并达到设计强度纵向预应力筋张拉完成后，在0#块上进行挂篮安装。挂篮拼装前准备工作检查0#段浇筑时内外模后吊带预留孔位是否准确；0#段浇筑完上挂篮前，0#段外模和底模要拆除，露出预留孔；挂篮用钢丝绳、螺栓、千斤顶、导链及拼装时用的扳手、撬棍、安全带、对讲机准备齐全；0#段与挂篮轨道连接的竖向预应力筋清理干净，露出至少10cm。拼装

4、步骤测量放样，首先在0#段顶板用墨线弹出桥梁中线，再根据挂篮的设计宽度弹出挂篮走行轨道中线。铺钢枕及走行轨道，钢枕间距50cm,走行轨道铺设要平齐，挂篮保持水平，轨道两侧高差不得超过7mm;安装主构架。主构架分两部分吊装。两主构架对角线误差不超过5mm,用后锚将主构架与轨道可靠固定（安装时注意横联系方向）；安装挂篮横联系用牛；安装顶横梁。因受吊重限制，以最小的起吊半径将上横梁吊上主构架，然后用塔吊吊起一端前移，落下，再吊起另一端前移，连续几次交替前移将上横梁吊装就位（顶横梁与前底横梁一起吊装）。安装悬吊系统；安装底前后横梁、底模桁架，铺底模。首先拆除0#段底模，将后下横梁吊放在托架上，插入4根

5、底模桁架，里端与桥墩预埋件临时焊接，将前横梁上吊，并与底模桁架前端固定，再用挂篮前吊带连接。补齐所有底模桁架，将后下横梁与底模桁架后端连接，用后吊带将后下横梁固定，断开原临时焊接点。安装底模。安装外侧模和外模吊耳及走行梁。安装内模架、吊耳及走行梁；拼装内模；各连接件检查调整固定。移动外模至要浇筑梁段位置。安装作业平台和安全防护系统，试行走。挂篮拼装、使用注意事项吊装挂篮时上下要建立呼唤、应对制度，统一指挥，令行禁止；安装走行轨道时走行轨道必须与竖向预应力筋按精轧螺纹钢连接可靠连接,并安排专人进行检查；挂篮用精轧螺纹钢用切割机切割，严禁氧气切割，严禁电焊烧伤；主构架通过后锚与轨道可靠连接并用千斤

6、顶压紧；挂篮走行前，后勾板与主构架可靠连接，必须安排专人检查。两侧主构架平行同步滑移。移动时前底横梁与顶横梁用导链连接悬挂。吊装内模架走行梁，并安装好前后吊带（O号梁段施工时所用内模为挂篮内模），安装外侧模。安装前将外侧模走行梁插入外模框架内，并安装好前后吊架吊带，将夕HB模吊起，用5t倒链拖动外侧模至1号梁段位置。调整立模标高。根据挂篮试验测出的弹性变形及非弹性变形值，再加上线形控制提供的立模标高定出1号梁段的立模标高。挂蓝预压在施工前须对挂篮进行预压，以检测挂篮主桁承重系统的强度和稳定性，消除其非弹性压缩变形和测出弹性变形即挂篮:模板前端点的下挠度为以后各梁段施工的预拱度提供参数。最大节段

7、混凝土质量为1#段混凝土质量为150t预压荷载按最大节段重量的1.1倍考虑，为165t,按照底板长11.4m,宽3.5m算，约为4.1tm荷载布置：底板位置采用砂袋加载，加载3层砂袋，腹板位置加载5层砂袋。加载选择晴天进行，若加载过程中下雨时则终止预压，并采用彩条布覆盖。预压加翔口卸载程序以及预压成果数据采集同0#段支架预压程序。连续梁悬臂段施工梁段循环施工：挂篮悬挂在已张拉锚固并与墩身连成整体形成T构的箱梁段上，沿轨道向前移动行走：前一梁段张拉完后，松掉挂蓝后锚点、挂篮底模后横梁锚点，松落模板，拉动走行倒链，拖拉主梁系、模板系一起到位。在挂篮上完成下一梁段的立模、绑钢筋、预应力管道安装、浇筑

8、混凝土和预应力张拉、压浆等全部作业。上一梁段混凝土达到设计强度的100%以后，进行张拉压浆作业，并待孔道内水泥浆初凝后即可移动挂篮，进入下一梁段施工。主要施工工艺如下：上梁段浇筑完成后12h,拆掉堵头木模，并凿毛混凝土表面。穿设上梁段待张拉钢绞线，装好锚具。穿设钢绞线太长时，必须利用卷扬机；首先利用单根钢绞线将钢丝绳带过，然后利用钢丝绳牵引穿过整束钢绞线。梁段混凝土达到设计强度的100%以上时，进行纵向钢绞线张拉，张拉后立即压浆。挂篮前移松开挂篮主构架尾部的后锚装置,挂篮主构架轻微前倾挂篮走行轮扣入滑行轨顶部凹槽内，在挂篮与滑行梁前端之间垫有滑板。在已浇筑好的梁段上，铺设锚固滑行轨。经过滑行轨

9、前端用导链钢索与挂篮主构架锁紧，缓缓拉动倒链，挂篮即沿滑行梁前移。挂篮移动时，两悬臂端应同时、同步移动，防止两悬臂端产生不平衡重，危及梁体平衡。挂篮移动到位后，应首先通过竖向预应力钢筋锁定挂篮主构架尾部的锚固装置。然后提起前上横梁上的千斤顶及底模后吊装置，调整模板后，开始下一梁段施工。施工注意事项：混凝土施工浇筑平台支撑在已浇筑梁段混凝土及端模上，浇筑混凝土始终保持两侧对称进行。梁段悬灌时，与前一梁段混凝土结合面应予凿毛，纵向非预力钢筋采用搭接。各梁段施工按设计要求设置各类预埋件及泄水孔、通风?口电缆等预留孔洞。各梁段施工加强梁体测量、观测，注意挠度变化。梁段悬臂浇筑时，T构两端施工荷载要尽可能保持平衡，并注意左右偏载。