动力和发电设备安装技术 二建实务机电考点.docx

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1、动力和发电设备安装技术二建实务机电考点-:汽轮发电机系统主要设备汽轮机是以蒸汽为工质的将热能转化为机械能的旋转式原动机，其主要用来驱动发电机产生电能。汽轮发电机系统设备包括：汽轮机，发电机，励磁机，凝汽器，除氧器，加热器，给水泵，凝结水泵，真空泵等。【汽轮机分类】【按工作原理分：冲动式汽轮机，反动式汽轮机，速度级汽轮机】【按热力特性分：凝汽式汽轮机，背压式汽轮机，抽气式汽轮机，抽气背压式汽轮机，多压式汽轮机】【按蒸汽压力分：低压汽轮机，中压汽轮机，高压汽轮机，超高压汽轮机，亚临界压力汽轮机，超临界压力汽轮机，超超临界压力汽轮机】【按结构形式分：单级汽轮机，多级汽轮机】【按气流方向分：轴流式，辐

2、流式和周流（回流）式】【按用途分：工业驱动用和电站用】【汽轮机的组成】【汽轮机主要由汽轮机本体设备，蒸汽系统设备，凝结水系统设备，给水系统设备和其它辅助设备组成】【汽轮机本体主要由静止部分和转动部分组成】【静止部分包括：气缸，喷嘴组，隔板，隔板套,汽封，轴承及紧固件】【转动部分包括：叶栅，叶轮，主轴，联轴器，盘车器，止推盘，机械危机保安器】【发电机类型】【按照原动机划分：汽轮发电机，水轮发电机，柴油发电机，风力发电机和燃气轮发电机】【按照冷却方式分：外冷式发电机，内冷式发电机】【按照冷却介质划分：空气冷却发电机，氢气冷却发电机，水冷却发电机】【按结构形式分：旋转磁极式，旋转电枢式，电厂的发电机

3、属于旋转磁极式】【发电机的组成】【汽轮发电机主要由定子和转子组成】【发电机定子主要由：机座，定子铁芯，定子绕组，端盖等组成】【发电机转子由：转子锻件，励磁绕组，护环，中心环和风扇组成】二:汽轮机的安装技术要求【汽轮机安装的主要程序有：基础和设备的验收；汽轮机本体的安装;其它系统的安装】【基础和设备验收：基础检查，地脚螺栓孔检查，预埋地脚螺栓检查，预埋基础孔洞检查，预埋锚固板检查，高中压联合汽门预埋支座检查，设备验收检查出厂合格证书，设备外观，设备型号等复检，对汽缸，隔板，转子，轴承，主汽阀等进行检查】【汽轮机本体安装：包括汽轮机本体汽缸，台板和轴承座的就位，汽缸就位和找中，隔板就位和找中，轴承

4、找中，转子就位，联轴器找中心,滑销系统检查及安装，通流间隙调整，上下汽缸闭合安装】【工业小型汽轮机安装程序：整装和散装两种方式；整装就是汽轮机出厂前组装调试完毕，安装工作主要是吊装，找正找平；散装按安装一般程序进行】【工业小型汽轮机安装质量控制点：基础检验，划线垫铁安装；台板、汽缸、轴承座安装；调节油、润滑系统】【凝汽器安装技术要点:凝汽器壳体的就位和连接,直接坐落在基础上】【下汽缸安装技术要点：在平垫铁粘合好后，将斜垫铁放在平垫铁上,并错开一定距离以便调整；将下汽缸平稳吊起缓慢放在垫铁上，找正找平，穿地脚螺栓完成安装】【轴封安装】【转子安装】【汽缸扣盖安装】【电站汽轮机的安装】【低压缸组合安

5、装:低压外下缸组合;低压外上缸组合:低压内缸组合】【高、中压缸安装:汽轮机高中压缸是整体到货,不需要现场组合安装，吊装就位前测量汽缸各不见标准及间隙】【轴系对轮中心找正】三:发电机的安装【发电机安装程序：定子就位一定子及转子水压试验T发电机穿转子一氢冷器安装一端盖、轴承、密封瓦调整安装一励磁机安装一对轮复找中心并连接一整体气密试验】【发电机定子吊装技术要点：起吊定子离地面Im左右，要试刹车2-3次，确认刹车良好后开始正式起吊；提升至发电机定子最低点超过既定标高后，开动行车大车机构行至定子中心线与就位中心线重合，缓缓将定子落于基础上】【发电机转子穿装技术要点：转子穿装前进行单独的气密性试验；定子

6、和转子确认内部清洁；穿转子方法有滑道式方法、接轴的方法、用后轴承座作平衡重量的方法。两台跑车法】四：锅炉系统主要设备【锅炉分类：供热锅炉，工业锅炉，电站锅炉，船用及机车锅炉；低压、中压、高压、亚临界、超临界】【锅炉系统组成：本体设备，燃烧设备,辅助设备】【锅炉本体设备：锅和炉两大部分组成】【锅：汽包，下降管，集箱，水冷壁，过热器，再热器，气温调节装置，排污装置，省煤器及连接管路的汽水系统组成】【炉：炉膛，炉前煤斗，炉排，分配送风装置，燃烧器，烟道，空气预热器，除渣机等组成】【锅炉辅助设备：燃料供应系统，送引风设备，汽水系统设备，仪表和自动控制系统】【汽包:用钢板焊制成的圆筒形容器,体积与锅炉蒸

7、发量的不同而不同;汽包是将水冷壁、省煤器和过热器连接在一起；汽包的储热能力可以提高锅炉的运行的安全性；在负荷变化时，可以缓解气压变化的速度，保证蒸汽品质】【汽水分离器：本身为筒身结构，进行汽水分离，分离出的水进入储水箱，分离出的蒸汽进入低温过热器】【水冷壁的结构：水冷壁是锅炉主要的辐射蒸发受热面，分为管式水冷壁（低压，小容量锅炉采用）和膜式水冷壁（高压和大容量锅炉采用）两种；常用的水冷壁管外径有60mm,76mm,83mm等，壁厚3.5-6mm【水冷壁的作用：吸收炉膛内的高温辐射热量以加热工质，并使烟气得到冷却，以便进入对流烟道的烟气温度降低到不结渣的温度，可以保护炉墙；在蒸发同样多水的情况下

8、,采用水冷壁比采用对流管束节约钢材】五：锅炉系统主要设备的安装技术要求【锅炉系统安装程序：基础和材料验收一钢架组装和安装一汽包安装一集箱安装一水冷壁安装一空气预热器安装一省煤器安装一低温过热器及低温再热器安装T高温过热器及高温再热器安装一刚性梁安装T本体管道安装一阀门安装-水压试验一吹灰设备安装一燃烧器、油枪、点火枪的安装一烟道、风道的安装一风压试验一炉墙施工一烘炉、煮炉一蒸汽吹扫一试运行】【工业锅炉：用于工业生产，供暖通风，空气调节工程，生活热水供应;多为小容量锅炉；工业锅炉安装分为整装和散装】【整装锅炉:容量小的锅炉,工作压力小于L3MPa,蒸发量小于4th,出厂时本体已经制造安装好，设备

9、到厂后整体吊装找平找正就位】【散装锅炉：锅炉本体在现场组合安装，包括汽包，本体受热面，尾部受热面，燃烧设备及其附属设备】六：锅炉热态调试与试运转【烘炉：锅炉炉墙砌筑完成后要进行烘炉，目的是使锅炉砖墙能够缓慢地干燥，在使用时不致损裂】【烘炉的种类：火焰烘炉，蒸汽烘炉，蒸汽和火焰混合烘炉】【烘炉的时间要求：重型炉墙12-14天，轻型炉墙4-6天，耐热墙2-3天】【烘炉注意事项：注意温度保证稳定；锅炉保持正常水位，进水温度尽可能接近炉水温度】【煮炉及化学清洗：利用化学试剂在运行前清除锅内的铁锈、油脂、污垢、水垢等，防止蒸汽品质恶化，并避免受热面因结垢而影响传热和烧坏】【煮炉要求：最好再烘炉后期，与烘

10、炉同时进行，以缩短时间和节约燃料；煮炉时间2-3天】【化学清洗范围：过热蒸汽出口压力里为9.8MPa及以上的锅炉本体应进行化学清洗；清洗的设备包括省煤器，汽包，水冷壁，省煤器至汽包的连接管道及设备】【化学清洗要求：金属表面应清洁，无残留氧化物及焊渣，无二次锈蚀和点蚀，无镀铜现象；锅炉残余垢量应小于30gm2;清洗后设备表面形成良好的钝化保护膜；化学清洗后至锅炉点火应不要超过20天，如超过20天应采取保养保护措施】【蒸汽管路的冲洗和吹洗：锅炉吹管包括减温水管系统和锅炉过热器,再热器，过热蒸汽管道吹洗；吹洗过程中，至少有一次停炉冷却12小时以上，以提高吹洗效果】【锅炉试运行：烘炉煮炉合格的前提下进行；锅炉升压应缓慢进行，尽量减小壁温差以保证锅筒的安全工作；发现泄露应及时处理；仔细观察各部位位移是否正常；试运行完毕后，按规定办理移交签证手续】