管道系统试验和吹洗要求 二建机电复习考点.docx

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1、管道系统试验和吹洗要求二建机电复习考点-:管道系统试验根据管道系统不同的使用要求，主要有压力试验、泄漏性试验、真空度试验。1:压力试验（压力试验是以液体或气体介质，对管道逐步加压，达到规定的压力，以检验管道强度和严密性的试验）【压力试验的规定：管道安装完毕，热处理和无损检测合格后进行压力试验压力试验应以液体为试验介质,管道设计压力小于或等于0.6MPa时可采用气体为试验介质；脆性材料严禁使用气体进行试验；压力试验时，划定禁区，无关人员不得进入；试验过程发现泄露时，不得带压处理；试验结束后及时拆除盲板、膨胀节临时约束装置；压力试验完毕,不得在管道上进行修补或增添物件；试验合格后，应填写试验记录】

2、2:压力试验前应具备的条件【管道除防腐、绝热外安装全部完成，安装质量符合规定；焊缝及其他待检部位尚未防腐和绝热；管道上的膨胀节已设置临时约束装置；试验用压力表已校验，并在有效期内，压力表不得低于2块；符合压力试验要求的液体和气体已备齐；管道已按试验要求进行了加固；无关系统已用盲板或其他措施隔离；安全阀、爆破片及仪表元件等已拆下或隔离；试验方案批准并技术安全交底;试验前相关资料已经建设单位和有关部门复查】3:压力试验替代规定【对非压力管道，经设计和建设单位同意，可在试车时用管道输送的流体进行压力试验】【输送的流体是气体或蒸汽时，压力试验前按照气体试验的规定进行预试验】【管道的设计压力大于06MP

3、a时，设计和建设单位认为液压试验不切实际时，可按规定的气压试验代替压力试验】【用液压试验代替气压试验时，应经过设计和建设单位同意并符合规定】【现场条件不允许进行液压和气压试验时，经设计和建设单位同意，可同时采用射线检测或超声检测各焊缝代替压力试验；渗透检测或磁粉检测代替压力试验；设计单位进行管道系统柔性分析代替压力试验】4:液压试验实施要点【液压试验使用洁净水，对不锈钢、镇及银合金钢管道等金属管道水中氯离子含量不得超过25ppm【液压试验前,注入液体时应排尽空气】【液压试验温度不宜低于5,并且高于相应金属材料脆性转变温度】【承受内压的地上管道试验压力为设计压力的L5倍，承受外压的管道试验压力为

4、设计内外压差的L5倍，并不低于0.2MPa】【埋地钢管试验压力为设计压力的L5倍，并不低于0.4MPa】【管道与设备作为一个系统试验时，以小的压力为准试验】【试验应缓慢升压，待达到试验压力后，稳压10分钟，再将试验压力降至设计压力，稳压30分钟，检查压力表有无压降，管道有无渗漏】5:气压试验实施要点【承受内压钢管及有色金属管试验压力为设计压力的1.15倍，真空管道的试验压力为0.2MPa【试验介质采用干燥洁净的空气、氮气或其他不易燃和无毒的气体】【试验时应安装有压力泄放装置设定压力不得高于试验压力的Ll倍】【试验前用空气进行预试验，压力值为0.2MPa【试验时，缓慢升压，压力升至试验压力的50

5、%时，如未发现异常，继续按试验压力的10%逐级升压，每级稳压3分钟，直至试验压力，在试验压力下稳压10分钟，再将压力降至设计压力,采用发泡剂检验是否泄露】【泄露性试验：以气体为介质，在设计压力下，采用发泡剂、显色剂、气体分子感测仪或其他手段检查管道系统中泄漏点的试验】【输送极度和高度危害介质以及可燃介质的管道，必须进行泄漏性试验】【泄漏性试验在压力试验合格后进行，介质为气体】【泄漏性试验压力为设计压力】【泄漏性试验可结合试车一并进行】【泄漏性试验应逐级升压，达到试验压力，停压10分钟后，采用发泡剂等涂刷各连接处，查看是否泄露】【真空度试验：真空系统在压力试验合格后，还应按设计进行24小时真空度

6、试验；真空度试验按设计要求对管道抽真空，达到设计规定的真空度后，关闭系统，24小时后系统增压率不应大于5%二：管道吹扫与清洗：一般规定【管道系统压力试验合格后，应进行吹扫和清洗】【直径大于或等于600mm的液体或气体管道，采用人工清洗】【直径小于600mm的液体管道采用水冲洗】【直径小于600mm的气体管道采用压缩空气吹扫】【蒸汽管道采用蒸汽吹扫】【非热力管道不得采用蒸汽吹扫】【管道吹扫和清洗前，要对管道进行加固检查，对不允许吹洗的设备及管道进行隔离】【管道吹扫和清洗前，要暂时拆除管道系统内的仪表、孔板、滤网、节流阀、调节阀、电磁阀、安全阀、止回阀等管道组成件，以模拟体或临时短管替代】【吹扫和

7、清洗的顺序为：主管，支管，疏排管】【清洗排放的脏液不得随地排放】【吹扫时设置安全警戒区域，吹扫口处严禁站人，蒸汽吹扫时，管道上及其附近不得放置易燃物】【管道吹扫和清洗合格后，应填写管道吹扫与清洗记录，施工单位会同建设单位，监理单位共同检查确认】：水冲洗实施要点【应使用清洁水】【水冲洗流速不得低于L5ms,冲洗压力不得超过管道设计压力】【水冲洗排放管的截面积应不小于被冲洗管截面积的60%【应连续冲洗，以排出口的水色和透明度与入水口目测一致为合格】【水冲洗合格后，及时排净管内积水，并及时吹干】：空气吹扫实施要点【利用大型空压机或大型储气罐进行间断性吹扫】【吹扫忌油管道时，气体中不得含油，贴有白布或涂刷白漆的木制靶板进行检验,吹扫5分钟后靶板上无铁锈、尘土、水分及其他杂物为合格】：蒸汽吹扫实施要点【管道系统的绝热工程应已完成，才能实施蒸汽吹扫】【蒸汽管道应以大流量蒸汽进行吹扫，流速不小于30ms,吹扫前先暖管，及时疏水，检查管道热位移】【蒸汽吹扫应按加热一冷却一再加热的顺序循环进行】：油清洗实施要点【油管道应在机械设备及管道酸洗合格后，系统试运转前进行油冲洗】【不锈钢油系统管道采用蒸汽吹净后进行油清洗】【油清洗采用循环方式进行】【管道油清洗后采用滤网检验】【油清洗合格后的管道，采取封闭或充氮气保护措施】