静置设备及金属结构的制作与安装技术 二建实务机电复习考点.docx

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1、静置设备及金属结构的制作与安装技术二建实务机电复习考点静置设备是安装后使用环境固定不能移动，在完成生产工艺过程时主要零部件不进行机械运动的设备。机电工程所涉及的主要静置设备包括：钢制焊接常压容器、压力容器、固体料仓，储罐，气柜等。-:钢制焊接常压容器【设计压力：圆筒形容器设计压力大于-0.02MPa,小于0.1MPa;矩形容器设计压力为零】【设计温度：非合金钢沸腾钢0-250C;镇静钢0-350】【制作方式:钢制焊接常压容器可采取制造厂生产,也可采取现场制作】【制作技术：法兰面应垂直于接管或圆筒的主轴中心线；焊接工艺评定报告、焊接工艺规程、施焊记录及焊工的识别标记，应保存3年；返修次数、部位和

2、返修情况应记入容器的质量证明书；容器对接焊接接头需进行局部射线或超声检测检测长度不得小于各条焊接接头长度的10%；容器制造完成后，应按图样要求进行盛（充）水试验、液压试验、气压试验、气密性试验或煤油渗漏试验等；试验液体一般采用水，试验气体一般采用干燥、洁净的空气；试验时应采用两块经校正合格量程相同的压力表，压力表的量程为试验压力的2倍左右；经设计单位同意，可以用煤油渗漏试验代替盛水试验】【验收要求：容器出厂质量证明文件包括产品合格证，容器说明书，质量证明书；容器铭牌内容包括制造单位名称,容器产品编号,制造日期，设计压力，试验压力，设计温度，容器重量】二:压力容器【按特种设备目录分类：固定式压力

3、容器；移动式压力容器；气福口氧舱】【固定式压力容器分类：根据设计压力和溶剂划出类别I,口，田】【钢制容器包括：塔式容器，卧式容器、管壳式换热器、钢制球形储罐】【有色金属容器包括：铝，钛，铜，银及其合金，错制容器】【安装压力容器要获得特种设备生产许可】【安装压力容器前应办理特种设备安装维修改造告知单】【塔式容器为长细圆筒形结构的直立式工艺设备，由筒体、封头和支座组成】【塔式容器多数由压力容器制造单位工厂制造，施工单位现场安装】【塔式容器安装前，应安装装箱单核对检查设备或半成品、零部件的数量和外观质量，符合设计要求方可验收】【复测基础并对表面进行处理，基础混泥土强度不得低于设计强度的75%,有沉降

4、观测要求的，应设沉降观测点；确认安装基准线，有明显标识】【塔式容器整体安装：施工准备T吊装就位T找平找正一灌浆抹平一内件安装一检查封闭】【塔式容器分段（片）安装方法：采用卧装法或立式正（倒）装法施工】【塔式容器内件安装程序：施工准备一支撑点测量一降液板安装一横梁安装一受液盘安装一塔盘板安装一溢流堰安装一通道板拆装一清理杂物-质量验收一通道板恢复一人孔封闭】【卧式容器：设备两侧水平方位线作为安装标高和水平度测量的基准；卧式设备滑动端基础预埋板的上表面应光滑平整,不得有挂渣、飞溅物；混泥土基础抹平不得高出预埋板的上表面；检验方法用水准仪，水平尺现场测量】【管壳式换热器】【钢制球形储罐（球罐）：散装

5、法适用于各规格形式的球罐组装；分带法宜用于公称溶剂不大于2000m3的球罐组装】【球罐焊接顺序：先焊纵缝，后焊环缝；先焊短缝，后焊长缝；先焊坡口深度大的T则，后焊坡口深度小的T则；焊条电弧焊时，焊工应对称分布、同步焊接，在同等时间内超前或滞后的长度不宜大于500mm【球罐焊后热处理：球罐根据设计图要求，盛装介质，厚度，使用材料等确定是否进行焊后热处理；球罐热处理应在压力试验前进行】三：固体料仓分类：钢制焊接立式圆筒形料仓；铝（铜）制焊接立式圆筒形料仓构成料仓壳体的受力元件由仓壳顶、仓壳圆筒和仓壳椎体组成四：储罐分类【常压储罐：常压和接近常压的立式圆筒形钢制焊接储罐；应用于原油储存，炼油产品储存

6、，石油液化气低温储存；】【大型储罐:直径大于或等于30m或容积大于等于100Om3的储罐;LNG储罐：单容罐，双容罐，全容罐,薄膜罐】制作与安装【储罐壁板：正装法，先将罐底在基础上铺焊好后，由下向上依次焊接每一圈壁板，直至最后一圈壁板组焊接完毕；大型浮顶罐一般采用正装法施工；倒装法安装基本是在地面进行作业，避免了高空作业，保证了安全生产,有利于提高质量和工效,在储罐施工中被广泛采用;水浮法：是利用水的浮力和浮船灌顶的构造特点来达到储罐组装的一种方法，是正装的一种】LNG储罐：所有用于主液体容器和次液体容器的板材都应分别独立搬运和存放，使各种材料不会互混；各种临时附件应使用与要附着的材料相同的材

7、质，使用相同的焊接工艺进行焊接；每一种相应的焊接工艺至少各制作一块产品焊接试板】五：气柜【分类：低压湿式气柜，干式气柜】【湿式气柜是设置水槽、用水密封的气柜，包括直升式气柜和螺旋式气柜】【干式柜密封形式为非水密封，具有活塞密封结构的储气设备】六：静置设备的检验试验要求【压力容器产品焊接试件要求：试验目的为检验产品焊接接头的力学性能和弯曲性能，方法是制作产品焊接试件，制取试样进行试验】【大型储罐底板三层搭接焊缝检测：底板三层钢板重叠部分的搭接接头焊缝、罐底板对接焊缝与壁板的T形焊缝的根部焊道焊完后，在沿三个方向各200mm范围内，应进行渗透检测;全部焊完后，应进行渗透检测或磁粉检测】【储罐的充水

8、试验：储罐建造完毕，应进行充水试验；并检查罐底严密性，罐壁强度及严密性，固定顶的强度、稳定性及严密性；进行基础的沉降观测】【储罐充水试验前应具备条件：所有附件及其他与罐体焊接的构件，应全部完工，并检验合格；所有与严密性试验有关的焊缝，均不得涂刷油漆】【储罐充水试验介质采用洁净水，采用其它液体试验必须经有关部门批准;对不锈钢罐体用水氯离子含量不得超过25ppm,水温不低于5;试验中，应观测基础沉降，如发生设计不允许的沉降应停止充水，处理后再继续试验】【几何尺寸检验：球罐焊后几何尺寸检查包括壳板焊后的棱角检查，两极间内直径及赤道截面的最大内直径检查，支柱垂直度检查；零部件安装后的检查】【储罐几何尺寸检查:罐壁高度差,罐壁垂直度偏差,罐壁焊缝棱角度，罐壁局部凹凸变形,底圈壁板内表面半径偏差；罐底焊后局部凹凸变形,浮顶局部凹凸变形，固定顶的成型及局部凹凸变形】七：钢结构【工业钢结构安装程序:构件检查一基础复查一钢柱安装一支撑安装一梁安装一平台板安装一围护结构安装】【高强度螺栓连接处的摩擦面进行抗滑移系数试验】