同期装置检验规程.docx

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1、同期装置检验规程引言1本规程适用于继电保护工作人员进行SID-2CM型同期装置现场校验。在进行检验之前，工作人员应进行认真学习继电保护及电网安全自动装置检验条例和本规程，理解和熟悉检验内容和要求。1.1 为保证检验质量，应选用继电保护成套试验装置。装置应具备以下性能：1.1.1 相位调整范围为：0360。，电流幅值的调整范围为010In,电压幅值的调整范围为：0L2Un.1.1.2 模拟故障时，故障电压与电流之间的不同期性应小于1ms。1.1.3 装置应能进行保护动作时间的测试。1.2 试验仪表应经检验合格，其精度应不低于0.5级。1.3 试验回路的接线原则，应使通入保护装置的电气量与实际情况

2、相符合；模拟故障的试验同路，应具备对保护装置的进行整组试验的条件。2.试验条件和要求2.1 检验时除具备本规程外，还应具备下列必要的规程和资料。2部颁继电保护和电网安全自动装置的现场工作保安规定和继电保护及电网安全自动装置检验条例。2 部颁继电器检验规程。3 部颁微机继电保护装置运行管理规定规程。2 有关图纸资料、整定单及上一次的试验记录等。2.2 交、直流试验电源的容量和接线方式参照继电保护及电网安全自动装置检验条例有关规定的要求执行；试验支路应设专用的安全开关，所接熔断器必需保证选择性，不允许用运行中设备的直流支路电源作为检验时的直流电源。2.3 试验时如无特殊说明，所加直流电源均为额定值

3、。2.4 加入装置的试验电流和试验电压，如无特殊要求，均指从保护屏端子上加入。2.5 为了保证检验质量，对所有的特性试验中的每一点，均应重复试验3次，其中每次试验的数值与整定值的误差应满足规定的要求。2.6 保护装置各插件上的元器件的外观质量、焊接质量应良好，所有芯片应插紧、型号正确，芯片放置位置正确。2.7 检查保护装置的背板接线是否有断线、短路、焊接不良等现象，并检查背板上抗干扰元件的焊接、连线和元器件外观是否良好。2.8 核查逆变电源插件的额定工作电压。2.9 电子元件、印刷线路、焊点等导电部分与金属框架间距离应大于3mm.o2.10 保护装置的各部件固定良好，无松动现象，装置外形应端正

4、，无明显损坏及变形现象。2.11 各插件插、拔灵活，各插件和插座之间定位良好，插入深度合适。2.12 保护装置的端子排连接应可靠，且标号应清晰正确。3 .试验过程中应注意的事项3.2 断开直流电源后才允许插、拔插件，插、拔交流插件时应防止交流电流问路开路。3.3 打印机及每块插件应保持清洁，注意防尘。33试验过程中发现有问题时，不要轻易更换芯片，应先查明原因，当证实确要更换芯片时，则必须更换经筛选合格的芯片，芯片插入的方向应正确，并保证接触可靠。3.4 试验人员接触、更换集成芯片时，应采用人体防静电接地措施，以确保不会因人体静电而损坏芯片。3.5 原则上在现场不能使用电烙铁，试验过程中如需使用

5、电烙铁进行焊接时，应采用带接地线的电烙铁或电烙铁断电后再焊接。3.6 试验过程中，应注意不要插错插件位置。4 .继电保护自动装置工作人员在运行设备进行检验工作时.，必需事先取得运行值班人员的同意，遵照电业安全工作规程，办理工作票和履行工作许可手续，并在运行值班人员将装置的所有跳闸回路断开之后，才能进行检验工作。5、检修项目周期序号项目名称A级B级C级检验周期备注1.端子排清扫紧固0.1天2.信号核对0.1天3.绝缘测试检查0.1天4.保护定值核对0.1天5.采样值测试0.2天6.保护定值检验05天7.假同期试验0l天8.总计（天）0.70.40.2第一节同期装置主要技术规范和概述1.1 同期装

6、置主要技术规范发电机一变压器组的同期由深圳智能SID-2CM-V自动准同期装置完成，同期点为发变组220kV侧断路器，同期相为A相。另设型号为SID-2SL-A的手动同步表，作为自动同期装置故障后的备用。自动同期操作过程如下：首先运行人员选择投入自动同期开关DTK（试验位置或工作位置）。当需要进行自动同期装置试验时（如不需进行试验可直接进行下一步），将DTK投入“试验”位置，DCS检测到DTK进入“试验”位置并保持5秒以上，发出投入同期装置指令，检测同期装置返同无异常信号（无同期装置失电和报警信号）后持续屏幕提示“正在进行自动同期试验”信号，当运行人员按下起动同期按钮后进行同期试验。当检测到自

7、动同期装置合闸信号后，屏幕提示“自动同期试验完成”信息，并发出“复归自动同期装置”指令。当试验无误后，将DTK投入“工作”位置，DCS检测到DTK进入“工作”位置后，检测同期装置返回无异常信号（无同期装置失电和报警信号）后，并检测到断路器在断开位置、断路器准备就绪和断路器两侧有电压后,在屏幕提示“正在进行自动同期”的同时发出“起动自动同期工作”指令。自动同期装置开始工作当检测到同断路器合闸后，屏幕提示“自动同期完成”信息，发出“复归自动同期装置”，同时提示运行人员退出DTKo手动同期操作过程如下：当采用手动同期时运行人员选择投入手动同期开关STK,即可根据同步表进行手动同期合闸，同期完成后退出

8、STKo第二节同期装置检修工艺1 .外观检查1.1 型号与设计是否相符。L2插件型号、位置与设计相符。13装置面板信号指示是否正确。1.4 紧固及清扫回路相关端子。2.加载参数测试2.1设置各同期对象参数.序号参数名称整定值单位1开关合闸时间ms2允许频差HZ3允许压差%4均频控制系数*5调频脉冲宽度6低压闭锁%7系统侧应转角度度8均压控制系数9允许功角度10待并侧二次电压V11系统侧二次电压V12过压保护V2.2面板按键显示功能测试* .通过按键选择，可以显示装置中已设置的各同期对象参数。* .在同期过程中，显示屏上应能同步自动显示同期时各重要数据。* .同期成功时，显示屏上应能自动显示同期

9、信息；如不能同期，显示屏上也能自动显示无法同期的原因；无同期操作时，也可以通过按键显示同期数据和同期信息。* .填写测试结果见下表。序号项目结果1显示同期参数2自动显示同期数据3按键显示同期数据4自动显示同期记录5按键显示同期记录2.3基本功能测试2.3.1加载参数。按实际接线加入Ug(I-1J-2)与US(I-4,1-5),在DCS上启动同期装置，此时装置面板上的“运行”灯亮。名称接线端子系统电压发电机电压23.2调压功能测试：试验结果填入下表(定值为10伏)。序J-待并侧电压Ug指示灯闪烁调压输出结果大小(V)频率(Hz)升压降压升压降压1234233调频功能测试：试验结果填入下表(定值为

10、士(H5Hz).序号待并侧电压Ug指示灯闪烁调速输出结果大小(V)频率(Hz)增速减速增速减速12345623.4导前时间测试：试验结果填入下表(定值为O15Hz).序号系统侧电压Us待并侧电压Ug导前时间(mS)结果大小(V)频率(Hz)大小(V)频率(Hz)1233.同期回路继电器检验继电器名称型号编号动作电压返回电压动作时间同期电压引入继电器同期合闸继电器同期装置投入继电器增速继电器减速继电器增磁继电器减磁继电器4.整组试验4.1 假同期试验在外加电源模拟并列正常后，应在实际的并列条件下，检验同期装置工作正常方可投入使用。先检查假同期条件是否完善：断开母线侧刀闸，将断路器开关操作电源送上，在DCS电气运行画面中进行开关的并网操作，先将同期电压投入，再将同期装置投入，观察同期合闸继电器在同期点的动作是否正确，检查同期装置合闸脉冲的发出是否正确，开关的动作情况是否正确。结论：5.同期装置检修的一些主要专用工具及备品序号仪器、仪表名称型号1继电保护三相试验装置2继电保护单相试验装置3数字万用表4数字万用表5兆欧表（IooOV）67896 .检修工作结束6.1 恢复同期装置现场的全部接线。6.2 整理保护校验报告，和保护定值单核对装置定值。6.3 清理检修现场。7 .试验结论试验结论：.试验负责人（签名）：8 .审查人结论审查结论：.审查人（签名）：