汽轮机启动知识.docx

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1、汽轮机启动知识1、为什么说启动是汽轮机设备运行中最重要的阶段？汽轮机启动过程中，各部件间的温差、热应力、热变形大。汽轮机多数事故是发生在启动时刻。由于不正确的暖机工况，值班人员的误操作以及设备本身某些结构存在缺陷都可能造成事故，即使在当时没有形成直接事故，但由此产生的后果还将在以后的生产中造成不良影响。现代汽轮机的运行实践表明，气缸、阀门外壳和管道出现裂纹、汽轮机转子和气缸的弯曲、气缸法兰结合面的翘曲、紧力装配元件的松弛、金属结构状态的变化、轴承磨损的增大、以及在投入运行初始阶段所暴露出来的其它异常情况，都是启动质量不高的直接后果。2、汽轮机升速、带负荷阶段与汽轮机机械状态有关的主要变化是哪些

2、？汽轮机升速、带负荷阶段与汽轮机机械状态有关的主要变化有：(1)由于内部压力的作用，在管道、气缸和阀门壳体产生应力。(2)在叶轮、轮鼓、动叶、轴套和其它转动部件上产生离心应力。(3)在隔板、叶轮、静叶和动叶产生弯曲应力。(4)由于传递力矩给发电机转子，汽轮机轴上产生切向应力。(5)由于振动使汽轮机的动叶，转子和其它部件产生交变应力。(6)出现作用在推力轴承上的轴向推力。(7)各部件的温升引起的热膨胀，热变形及热应力。3、汽轮机启动操作，可分为哪三个性质不同的阶段？汽轮机启动过程可分为下列三个阶段：(1)启动准备阶段。(2)冲转、升速至额定转速阶段。(3)发电机并网和汽轮机带负荷阶段。4、准备开

3、机前应先对主、辅设备检查哪些项目？准备开机前应先对主、辅设备检查项目如下：(1)、检查并确认所有的检修工作全部结束。(2)、工具、围栏、备用零部件都已收拾干净。(3)、所有的安全设施均已就位(接地装置、保护罩、保护盖)。(4)、拆卸下来的保温层均已装复，工作场所整齐清洁。(5)、检查操作日志，在机组主、辅机上赖以从事检修工作依据的检修工作票已经注销。5、汽轮机启动有哪些不同的方式？汽轮机的启动过程就是将转子由静止或盘车状态加速至额定转速并带负荷至正常运行的过程，根据不同的机组和不同的情况，汽轮机的启动有不同的方式。按启动过程的新蒸汽参数分：额定参数启动和滑参数启动。按启动前汽缸温度水平分：冷态

4、启动和热态启动。按冲动控制转速所用阀门分：调节汽门启动、自动主汽门和电动主闸门启动及总汽阀旁路门启动。按冲转时的进汽方式分：高、中压缸进汽启动和中压缸进汽启动。6、滑参数启动有哪些优缺点？滑参数启动有如下优缺点：(1)、滑参数启动使汽轮机启动与锅炉启动同步进行，因而大大缩短了启动时间。(2)、滑参数启动中，金属加热过程是在低参数下进行的，且冲转、升速是全周进汽，因此加热较均匀，金属温升速度亦比较容易控制。(3)、滑参数启动还可以减少汽水损失和热能损失。缺点是：用主蒸汽参数的变化来控制汽轮机金属部件的加热，在用人工控制的情况下，启动程序较难掌握，弄不好参数变化率大。综合比较，滑参数启动利大于弊，

5、所以目前单元制大容量机组广泛采用滑参数启动方式。7、滑参数启动主要应注意什么问题？滑参数启动应注意如下问题：(1)、滑参数启动中，金属加热比较剧烈的时间一般在低负荷时的加热过程中，此时要严格控制新蒸汽升温和升压速度。(2)、滑参数启动时，金属温差可按额定参数启动时的指标加以控制。启动中有可能出现差胀过大的情况，这时应通知锅炉停止新蒸汽升温、升压，使机组在稳定转速下或稳定负荷下停留暖机，还可以调整凝汽器的真空或用增大汽缸法兰加热进汽量的方法加以调整金属温差。8、启动前进行新蒸汽暖管时应注意什么？启动前进行新蒸汽暖管时应注意如下事项：(1)、低压暖管的压力必须严格控制。(2)、升压暖管时，升压速度

6、应严格控制。(3)、主汽门应关闭严密，防止蒸汽漏入汽缸。调节汽门和自动主汽门前的疏水应打开。(4)、为了确保安全，暖管时应投入连续盘车。(5)、整个暖管过程中，应不断地检查管道、阀门有无漏水、漏汽现象，管道膨胀补偿，支吊架及其它附件有无不正常现象。9、汽轮机启动前为什么要保持一定的油温？机组启动前应先投入油系统，油温控制在3545。(:之间，若温度低时，可采用提前启动电动油泵，用加强油循环的办法或使用暖油装置来提高心日mno保持适当的油温,主要是为了在轴瓦中建立正常的油膜。如果油温过低,油的黏度增大会使油膜过厚，使油膜不但承载能力下降，而且工作不稳定。油温也不能过高，否则油的黏度过低，以致难以

7、建立油膜，失去润滑作用。10、机组启动前向轴封送汽要注意什么问题？轴封送汽应注意下列问题：(1)轴封供汽前应先对送汽管道进行暖管，使疏水排尽。(2)必须在连续盘车状态下向轴封送汽。热态启动应先送轴封供汽,后抽真空。(3)向轴封供汽时间必须恰当，冲转前过早地向轴封供汽，会使上、下缸温差增大或使胀差正值增大。(4)要注意轴封送汽的温度与金属温度的匹配。热态启动最好用适当温度的备用汽源，有利于胀差的控制，如果系统有条件将轴封汽的温度调节，使之高于轴封体温度则更好，而冷态启动轴封供汽最好选用低温汽源。(5)在高、低温轴封汽源切换时必须谨慎，切换太快不仅引起胀差的显著变化，而且可能产生轴封处不均匀的热变形，从而导致摩擦、振动等。