泡沫玻璃板屋面保温施工方案.docx

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1、泡沫玻璃板屋面保温施工方案一、材料选择屋面保温材料采用150厚泡沫玻璃板，要求导热系数为0.062W(m-k),材料进场后由材料员进行外观验收,检查外形、容重、厚度，外形整齐。应根据块材单块体积，计算其重量检查容重是否超标，办理验收手续和记录。保温材料堆放要注意防潮，防止破坏和污染。二、施工方法：(一)保温层施工：1.工艺流程：基层清理T弹线确定标高T保温层铺设。2、基层清理：将混凝土屋面上的杂物、垃圾等清理干净，保持干燥，基层验收合格并作隐检记录。3、保温层铺设：将15Omm厚的泡沫玻璃板铺设在基层上，铺平垫稳，错缝搭接，排列紧密，当保温板需要裁切时，边角一定要顺直、整齐，保温板之间拼缝一定

2、要密实，相邻两板面高度一致，保温板施工完成后立即组织验收，合格后立即进行下道工序施工。4、已铺完的保温层,不得在其上面行走或运输小车和堆放重物。5、应注意的质量问题：(1)保温层边角处质量问题：边线不直边槎不齐整，影响找坡、找平和排水。(2)板块保温材料铺贴不实：影响保温、防水效果，造成找平层裂缝。应严格达到规范和验评标准的质量标准，严格验收管理。（二）找坡层施工：1.根据墙上500mm水平标高线按2%找坡,根据坡度将铺设1:8水泥珍珠岩的厚度线以贴饼形式在基层上体现出来，找坡层最薄处30mm（不上人屋面最薄处为20mm）水落口周围直径50Omm范围内坡度为5%o2、先将水泥加气混凝土碎料按配

3、比与水泥拌和均匀后，再加水拌和，严格控制加水量，以铺设时表面不出现泌水现象为原则来确定加水量。3、铺设水泥加气混凝土碎料将拌和均匀的拌和料铺设于屋面，按照贴饼标高铺设基本找坡。4、水泥加气混凝土碎料内埋设直径32PVC水平纵横排气管联通，间距6m*6m,PVC排气管用电钻打梅花形小孔，以便于排气，与成品排气孔相接通，排气管底部用玻纤布包裹防止杂物进入排气管。5、刮平、滚压：以找坡贴饼为标志，控制好虚铺厚度，用铁锹粗略找平，然后用木刮杠刮平。再用压滚往返滚压，并随时用2m靠尺检查平整度1各多出部分铲掉,凹处填平,直到滚压平整出浆为止。对于墙根、边角、管根周围不易滚压部位用木板拍打密实。6、养护：

4、找坡层施工完毕后进行洒水养护，严禁上人乱踩，待其凝固后方可进行下道工序施工。（三）上人屋面和不上人屋面的防水层施工1.施工工艺：施工准备一基层处理一涂刷基层处理剂一细部附加防水层施工一弹基准线一大面积自粘卷材铺贴一排气压实T搭接缝压实和边缘密封一立面卷材收头固定和卷材密封膏封闭一检查验收一保护层施工2、基层要求(1)基层应坚实、干燥、平整、无灰尘、无油污，凹凸不平和裂缝处应用聚合物砂浆补平，施工前清理、清扫干净，必要时用吸尘器或高压吹尘机吹净；卷材防水屋面基层与突出屋面结构的交接处，以及基层的转角处，均应做成圆弧，内部排水的水落口周围应做成略低的凹坑。(2)施工时基面不得有明水，如有积水部位，

5、则需进行排水后才可施工；基层含水率检测：剪一块Im2的卷材平铺于基层表面,静置3-4小时，然后揭开卷材观察其下方基层面及防水卷材，如未见水印，即可铺设防水层。(3)各种预埋件、配件已安装完毕，固定牢固，阴阳角已处理。(4)施工现场安全防护设施齐全，按规定放置消防器材。(5)基层应会同监理工程师验收合格后方可进行防水的施工。3、涂刷基层处理剂：在铺贴卷材前，基层表面应涂刷基层处理剂，涂刷应均匀并完全覆盖所有待粘贴卷材部位，不得漏涂和堆积。4、附加层施工：屋面女儿墙、排风道出屋面、楼梯间(电梯间)外墙根部、阴阳角部位加铺一层同质卷材附加层，将卷材裁成相应的形状进行热熔满贴，宽度500mm,附加层施

6、工必须粘贴牢固。水落斗周围与屋面交接处，应做密封处理，并加铺两层附加层，附加层深入水落斗的深度不得小于100mm。檐沟及阴阳角处按构造需要增设一层附加层，附加层在上部转角处为200mm宽空铺层。5、铺贴卷材Q)确定铺贴方向、弹基准线：基层处理剂干燥后，应及时弹线并铺贴卷材，弹线由排水较集中的部位开始，遵照由低到高、先平面后立面的顺序弹基准线。(2)做样板：在大面积铺贴施工前，施工队要按照技术要求及细部做法做50nV样板，经项目、甲方、监理验收合格后，进行大面积施工。(3)卷材铺设：卷材施工时应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中等部位的处理,然后从流水坡度的下坡开始由低处向高处铺贴,顺着流水方

7、向，并使卷材的长向和流水坡向垂直，两层卷材必须平行铺贴，禁止垂直铺贴，铺贴时先平面后立面。(4)卷材搭接：相邻卷材的短边搭接不小于100mm,长边搭接不小于100mmo(5)卷材起始端粘贴：铺贴时先将起端固定后逐渐展开，展开的同时揭开隔离材料，铺设时由低向高。施工时，相邻两幅卷材的搭接要错开，错开长度不小于1500mmo(6)卷材搭接和密封：相邻卷材搭接缝应精心处理，气温偏低时应用喷灯轻烤辅助粘贴后，应用手提自里向外排气压实，边缘用卷材密封膏进行封闭处理。(7)立面卷材收头、固定和密封：立面卷材收头，应先用金属压条固定，然后用卷材密封膏进行封闭处理。(8)防水层蓄水试验：蓄水试验前，对排水管道

8、进行检查，确保无漏水隐患和对楼内的成品造成破坏；防水施工完毕后经隐蔽工程验收后进行24小时蓄水试验，蓄水高度为蓄水面距防水层最高点20mm,合格后方可进行保护层施工。(四)隔离层和保护层施工1.工艺流程：隔离层施工一钢筋网片施工-C20细石混凝土施工2、隔离层施工：干铺无纺聚酯纤维布一层后采用20厚1:2.5水泥砂浆,在防水层上找平,并压实抹光养护。因为隔离层材料强度低，在隔离层继续施工时，要注意对隔离层加强保护，混凝土运输不能直接在隔离层表面进行,应采取垫板等措施,绑扎钢筋时不得扎破表面，振捣混凝土时更不能振捣隔离层。3、钢筋网片施工：采用冷拔6的一级钢筋，双向间距200,钢筋网片绑扎或点焊

9、。(1)钢筋网片其位置居中偏上，上部保护层约IOmmo(2)钢筋要调直，不得有弯曲、锈蚀、沾油污。(3)分格缝处钢筋网片要断开。为保证钢筋网片位置留置准确，可采用先在隔离层上满铺钢丝绑扎成型后，再按分格缝位置剪断的方法施工。(4)分格缝上空铺防水卷材，宽200mm。4、C20细石混凝土施工：浇捣混凝土前，应将隔离层表面浮渣、杂物清理干净；检查隔离层质量及平整度、排水坡度和完整性；支好分格缝模板，分隔缝间距3*3m,并标出混凝土浇筑厚度,厚度为40mmo(2)材料及混凝土质量要严格保证，每工作班组进行不少于两次的坍落度检查，并按规定制作检验的试块。(3)混凝土的浇捣按先远后近、先高后低的原则进行

10、。(4)一个分格缝范围内的混凝土必须一次浇捣完成，不得留施工缝。(5)采用平板振捣器进行振捣，或可先用木棍等插捣，再用小滚(3040Kg,长600mm左右)来回滚压，边插捣边滚压，直至密实和表面泛浆，泛浆后用铁抹子压实抹平，并要确保防水层的设计厚度和排水坡度。(6)铺设、振捣、滚压混凝土时必须严格保证钢筋间距及位置的准确。(7)混凝土收水初凝后，及时取出分格缝隔板，用铁抹子第二次压实抹光，并及时修补分格缝的缺损部分，做到平直整齐；待混凝土终凝前进行第三次压实抹光，要求做到表面平光，不起砂、起皮、无抹板压痕为止，抹压时，不得撒干水泥或干水泥砂浆。(8)待混凝土终凝后，必须立即进行养护，养护时间不

11、少于14do5、水泥砂浆保护层施工(机房屋面)：20厚125水泥砂浆面层，每Im见方设分格缝，缝宽10,缝内填聚氨酯密封膏。水泥砂浆保护层也可用1020木条或U型塑料条分缝，砂浆抹平后分格条可不取出。三、成品保护1、屋面工程完工后，应将屋面上所有剩余材料，建筑垃圾等清理干净，防止堵塞水落口。2、雨期处于恶劣环境中，受各种因素影响，易发生渗漏，要安排具有专业防水知识的人员进行管理。不能随意在屋面上增加设施,堆重物或杂物,更不能随意凿洞,以保持屋面防水层的正常施工状态。3、施工前应用木塞将地漏或管道口临时封闭，防止砂浆或杂物堵塞影响排水。防水层蓄水或淋水试验合格后，在防水层上作保护层时施工人员应穿软底鞋。四.屋面工程质量控制措施1.屋面结构硅浇筑应连续进行，不得留置施工缝。振捣时，除用插入式振动棒振捣外，表面还需用平板振动器振捣，磴初凝前，用铁抹子收光。2、对屋面防水进行48小时试水，并认真作好记录，确认无渗漏现象才能进行下一道工序。如有渗漏，必须经过处理并试水合格。3、基层与突出屋面的结构连接的阴角，均先作泛水线，其圆弧半径R100m4、屋面雨水管穿女JL墙，先在管壁做防水一道，然后埋设雨水弯管，再灌管洞。5、屋面防水工程应用专业施工队伍组织实施，施工前必须编制屋面防水施工方案。防水材料必须有材料合格证，防水操作工持证上岗，确保施工质量。