鹤淇发电有限责任公司2×300MW机组脱硫泵壳、叶轮、护板、出入口短节防磨技术规范.docx

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1、鹤淇发电有限责任公司2X300MW机组脱硫泵壳、叶轮、护板、出入口短节防磨技术规范一.总则1.1本规范书适用于鹤淇发电有限责任公司2X300州机组的脱硫泵部件修复防磨技术要求。1. 2本工程采取包工包料形式。投标人包施工机具、施工材料、包部件的运输等。1.3 本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方应保证提供符合本规范书和行业标准的优质产品和工艺。1.4 投标人须包质量、包安全、包工期、包现场和相关地点的清洁卫生工作。1.5本规范书所引用的标准如遇与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行，但不应低于国家标准。1.6投标方对范

2、围内的设备施工负有全责，招标方如果需要投标方配合时，投标方需积极响应与配合。1.7对投标人的基本要求企业要求：有企业独立法人资格，具有有效的企业法人营业执照，具有独立承担民事责任能力（报名时提供资格证明资料）资质要求：要求报价人具有脱硫泵防磨的资质和能力（强制性条件，报名时提供证书等证明资料）。业绩要求：报价人具有2020年以来至少具有三个脱硫泵叶轮、护板等部件的修复防磨合同业绩（报名时提供合同业绩证明资料）。1.8在合同签订后，招标方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求，具体内容双方共同商定。1. 9如果投标人未以书面形式对本规范书提出异议，将视认为投标方能完全满足本规范书的要求

3、。如有偏差（无论多少），投标人都应在规范书中的“技术差异表”中详细列出。1.10本技术规范为合同附件，与合同正文具有同等效力。二、项目范围序号名称型号数量备注1旋流雾化泵壳、护板LC400/540襄阳五二五2套2旋流雾化泵叶轮LC400/540/560襄阳五二五3个3旋流雾化泵入口短节LC400/540襄阳五二五2个内表面防磨总面积约5平方4浆液循环泵入口短节600SLTX-810山东双轮1个5浆液循环泵出口短节600SLTX-810山东双轮1个6浆液循环泵壳、护板600SLTX-810山东双轮2套7浆液循环叶轮600SLTX-8101个2.1投标方提供施工所需的设备和工具、安全防护用品。2.

4、 2投标方提供被修复备件的往返运输。2. 3泵壳、叶轮、短节修复按单个分别报价，实际结算数量在不超过工程范围，结算以现场实际维修量为准进行结算。三.技术要求：投标方应保证提供符合本技术规范要求现行国家标准优质产品，防磨涂层材质要求，必须采用复合耐磨、耐酸、热稳定性好、抗磁性并具有一定加工性的小颗粒碳化硅材料修复2.1 施工环境：(1)无油污、烟气(2)温度25(3)湿度W90%2.2 配合面测量，确定防腐耐磨涂层厚度：泵壳与叶轮外缘之间的配合，叶轮与端盖间的配合等;确认损坏部位的状况。如，尺寸配合间隙小于涂层厚度，则投标方需对泵壳的外圆和叶轮侧面锥孔尺寸进行相应处理。2.3 设备基体的表面清洁

5、、干燥、粗糙度275微米(Sa2.5)0对于设备表面腐蚀严重、出现起壳部位须先使用人工彻底剔除干净再进行防磨处理。3. 4对磨损严重部位进行骨架焊接。对出现穿孔、大面积深层次缺失的部位需要搭接骨架，骨架直径根据所采用防腐耐磨小颗粒防护剂颗粒直径确定。3. 5用专用清洗剂对被修复部位进行反复清洗，至表面无任何油污和杂质。3. 6工艺涂层。工艺一次涂层（润滑层）：防磨材料。保证涂层与修复表面充分的接触湿润。工艺二次涂层（修复层）；防腐耐磨小颗粒防护剂。配合专用模具对缺失及被腐蚀的表面进行添补，确保涂层紧密结合，厚度在3mm以上，且表面较为光滑平整。工艺三次涂层（防腐层）；防磨材料。保证修复表面的光

6、洁度。3. 7修复部件至少达到如下技术要求：工作温度范围：抗压强度：剪切强度：拉伸强度：弯曲强度：硬度：光滑度（Ra）：耐腐蚀能力：-2993不小于103.4Nm2不小于35Nmm2不小于26.2Nmm2不小于55.2Nmm2不小于肖氏D85(HRC70)0.079Um耐受PH值范围29耐受CL浓度40000ppm能承受石膏浆液、石膏颗粒以及可能出现的恶劣工况等的冲击磨损。四.工作要求1 .本工程为包工、包料方式。2 .工作地点：招标方现场及承修单位。3 .投标方接受鹤淇发电有限责任公司在质量、工艺、工序、工期方面的全面监督。4 .投标方保证修复后设备的性能参数不低于设计值。5 .修复后的叶轮

7、以及部件的使用寿命应达到原配件的L5倍以上。6 .所有叶轮在返回招标方现场前要做动平衡试验，并出具实验报告。五.工期要求：接招标方通知之日起，15天内完成全部工作六.双方职责6.1 招标方职责6.1.1 负责为投标方提供设备参数及所需资料6.L2负责现场设备的吊装工作6.1.3负责质量验收工作6.1.4协助投标方办理入厂手续6.2投标方职责6.2.1负责设备修前、修后运输工作，并做好保障设备不受损坏的措施。6.2.2投标方负责设备修复的材料及所有施工工器具及其他消耗性材料。6. 2.3投标方负责施工质量、进度的管控。七.质量保证及验收6.1 投标方必须保证修复后的产品使用寿命不低于8000小时

8、，在质保期内不发生因材料质量、施工质量问题造成的设备损坏、防磨失效、剥落等缺陷。7. 2本项目所含部件修复后，恢复的尺寸应达到设备制造出厂标准，公差配合、动静平衡和参数均达到原设备出厂标准，并符合现场安装要求。7.1 如因修复工艺及质量问题等导致无法安装使用时，导致脱硫塔无法正常运行，应由投标方方负责并承担全部责任。7.2 质保期内出现的施工质量问题，投标方负责免费维修。维修时间必须满足招标方提出的工期要求。7.3 性能验收时间在设备正常运行1个月后进行。八.结算方式设备在正常运行情况下经性能验收合格后，根据验收证明支付合同价格的90%,余款作为质保金,从性能验收合格后算起一年后无任何质量缺陷问题，招标方再向投标方支付剩余10%o差异表序号招标文件投标文件条目简要内容条目简要内容12