氩弧焊基础知识.docx

《氩弧焊基础知识.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《氩弧焊基础知识.docx（5页珍藏版）》请在第壹文秘上搜索。

1、氮弧焊的原理氨弧焊是使用惰性气体氨气作为保护气体的焊接方法。如氨弧焊的特点焊缝质量高，由于氮气是一种惰性气体，不与金属起化学反应，合金元素不会被烧损，而氨气也不熔于金属，焊接过程基本上是金属熔化和结晶的过程，因此，保护效果好，能获得较为纯净及高质量的焊缝。焊接变形应力小，由于电弧受氮气流的压缩和冷却作用，电弧热量集中，且氮弧的温度又很高，故热影响区小，故焊接时应力与变形小，特别适用于薄件焊接和管道打底焊。焊接范围广，几乎可以焊接所有金属材料，特别适宜焊接化学成份活泼的金属和合金。氢弧焊的分类氮弧焊根据电极材料的不同可分为铸极氮弧焊（不熔化极）和熔化极氮弧焊。根据其操作方法可分为手工、半自动和自

2、动筑弧焊。根据电源又可以分为直流氮弧焊、交流筑弧焊和脉冲氮弧焊。焊前准备(1)阅读焊接工艺卡，了解施焊工件的材质、所需要的设备、工具和相关工艺参数，其中包括选用正确的焊机(如焊接铝合金则需要用交流焊机)，正确的选用铝极和气体流量。首先，要从焊接工艺卡上得知焊接电流的大小等工艺参数。然后选用铝极(一般来说直径2.4mm用的比较多，它的电流适应范围是150250A,铝例外)。再根据铝极的直径选用多大的喷嘴，铝极直径的2.53.5倍是喷嘴的内径。最后根据喷嘴的内径选用气体流量，喷嘴内径的0.81.2倍是气体的流量。铝极的伸出长度不可超过其喷嘴的内径直径，否则容易产生气孔。(2)检查焊机、供气系统、供

3、水系统、接地是否完好。(3)检查工件是否合格：是否有油、锈等脏物(焊缝20mm内必须干净、干燥)坡口角度、间隙、钝边是否合适。坡口角度、间隙大、则增大焊接量，易产生焊瘤。坡口角度小、间隙小、钝边厚则容易产生未熔合和焊不透。一般来说坡口角度为30。32。,间隙为04mm,钝边为O-Immo错边不能过大，一般在Imm内。定位焊的长度、点数是否达到要求，定位焊本身要没有缺陷。氮弧焊的操作手法氮弧是一种左右手同时动作的操作，与我们平时生活中的左手画圆右手画方相同，所以建议在刚开始学习筑弧焊的人员进行类似的训练，对学习筑弧焊有一定的帮助。(1)送丝：分内填丝和外填丝。外填丝可以用于打底和填充，使用较大的

4、电流，其焊丝头在坡口正面，左手捏焊丝，不断送进熔池进行焊接，其坡口间隙要求较小或没有间隙。其优点因为电流大、间隙小，所以生产效率高，操作技能容易掌握。其缺点是用于打底的话因为操作者看不到钝边熔化和反面余高情况，所以容易产生未熔合和得不到理想的反面成形。内填丝只能用于打底焊，是用左手拇指、食指或中指配合送丝动作，小指和无名指夹住焊丝控制方向，其焊丝则紧贴坡口内侧钝边处，与钝边一起熔化进行焊接，要求坡口间隙大于焊丝直径，是板材的话可以将焊丝弯成弧形。其优点因为焊丝在坡口的反面，可以清晰地看清钝边和焊丝的熔化情况，眼睛的余光也可以看见反面余高的情况，所以焊缝熔合好，反面余高和未熔合可得到很好的控制。

5、缺点是操作难度大，要求焊工有较为熟练的操作技能，因为间隙大，因此焊接量有相应增加，间隙较大所以电流偏低，工作效率比外填丝要慢。(2)运焊把，分为摇把和拖把。A摇把是把焊嘴稍用力压在焊缝上面，手臂大幅度摇动进行焊接。其优点因为焊嘴压在焊缝上，焊把在运行过程非常稳定，所以焊缝保护好，质量好，外观成形非常漂亮，产品合格率高，特别是焊仰焊非常方便,焊接不锈钢时可以得到非常漂亮的外观的颜色。其缺点是学起来很难，因手臂摇动幅度大，所以无法在有障碍处施焊。拖把是焊嘴轻轻靠或不靠在焊缝上面，右手小指或无名指也是靠或不靠在工件上，手臂摆动小，拖着焊把进行焊接。其优点是容易学会，适应性好，其缺点是成形和质量没摇把

6、好，特别是仰焊没摇把方便施焊，焊不锈钢时很难得到理想的颜色和成形。(3)引弧引弧一般采用引弧器(高频振荡器或高频脉冲发生器)，笆极与焊件不接触引燃电弧，没有引弧器时采用接触引弧(多用于工地安装，特别高空安装)，可用紫铜或石墨放在焊件坡口上引弧，但此法比较麻烦，使用较少，一般用焊丝轻轻一划，使焊件和管极直接短路又快速断开而引燃电弧。(4)焊接电弧引燃后要在焊件开始的地方预热35s,形成熔池后开始送丝。焊接时，焊丝焊枪角度要合适，焊丝送入要均匀。焊枪向前移动要平稳、左右摆动是二边稍慢，中间稍快。要密切注意熔池的变化，池熔池变大、焊缝变宽或出现下凹时，要加快焊速或重新调小焊接电流。当熔池熔合不好和送

7、丝有送不动的感觉时，要降低焊接速度或加大焊接电流，如果是打底焊目光的注意力应集中在坡口的二侧钝边处，眼角的余光在缝的反面，注意其余高的变化。(5)收弧如果直接收弧很容易产生缩孔，如果是有引弧器的焊枪要断续收弧或调到适当的收弧电流慢收弧，如是没有引弧器焊机则缓将电弧引到坡口的一边，不要产生收缩孔，如产生收缩孔要打磨干净后方可施焊。收弧如果是在接头处时，应先将待接头处打磨成斜口，待接头处充分熔化后再向前焊1020mm再缓慢收弧,不可产生缩孔。在生产中经常看见接头不打磨成斜口，直接加长接头处焊接时间进行接头，这是很不好的习惯，这样接头处容易产生内凹、接头未熔合和反面脱节影响成形美观，如是高合金材料还很容易产生裂纹。焊后检查外观合格，人走要关闭电源和气。