油气管道顶管施工作业安全监督重点.docx

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1、油气管道顶管施工作业安全监督重点一、要清楚顶管施工至少因满足的安全条件1.开挖作业坑过程中应该避开高压线，地下障碍物Im范围内采用技术人员监护人工开挖;安装工作坑支撑时，应设专人指挥;工作坑四周应设置防汛和排水设施;设置警示牌和逃生通道。2 .顶管设备应该完好无缺，杜绝使用工作性能不完整的顶管设备。3 .安装顶管设备前应该严格检查吊索具是否完好，并设专人指挥起吊作业。4 .顶管过程及加装顶铁应检查确认安全后方可作业;顶进操作人员应持证上岗;坑内、管内的照明应使用安全电压。作业中应明确联络信号及报警方法。顶进中应有防毒、防燃、防爆、防水淹的措施，穿越长度超过30m的，应采用强制通风,按受限空间进

2、行管理，并对氧F口有害气体含量进行检测,确认安全后方可继续作业。5 .穿越预制管线首先应选择合适的吊管设备，穿越时由专人指挥，并设置警示带。在拆除工作坑时，应设专人指挥，设备应远离断裂面;确认作业坑无人后，及时回填工作坑。二、检查顶管作业时应关注重点问题1.顶管前，施工单位根据地下顶管法施工技术要求，按实际情况，制定出符合规范、标准、规程的专项安全技术方案和措施。2 顶管后座安装时，如发现后背墙面不平或顶进时枕木压缩不均匀，必须调整加固后方可顶进。3 .顶管工作坑采用机械挖上部土方时，现场应有专人指挥装车，堆土应符合有关规定,注意不得损坏任何构筑物和预埋立撑;工作坑如果采用混凝土灌注桩连续壁,

3、应严格执行有关安全技术规程;工作坑四周或坑底必须要有排水设备及措施;工作坑内应设符合规定的和固定牢固的安全逃生梯，下管作业的全过程中，工作坑内严禁有人停留。4 .吊装顶铁或钢管时，严禁在把杆回转半径内停留;往工作坑内下管时,应穿保险钢丝绳，并缓慢班各管子送人导轨就位，以防止.滑脱坠落或冲击;导轨，同时坑下人员应站在安全角落。5 .插管及止水盘处理必须符合操作规程要求,尤其应待工具管就位（应严格复测管子的中线和前、后端管底标高，确认合格后）并接长管子，水力机械、千斤顶、油泵车、高压水泵、压浆系统等设备全部运转正常后，方可开封插拔管项进。6 ,垂直运输设备的操作人员，在作业前对卷扬扬机等设备各部分

4、进行安全检查，确认无异常后方可作业，作业时精力集中，服从指挥，严格执行卷扬机W起重作业有关的安全操作规定。7 .安装后的导轨应牢固，不得在使用中产生位移，并应经常检查校核：两导轨应顺直、平行、等高，其纵坡应与管道设计坡度一致。8 .在拼接管段前或因故障停顿时，应加强联系，及时通知工具管头部操作人员停止冲泥出土，防止由于冲吸过多造成塌方，并在长距离顶进过程中，应加强通风。9 .当因吸泥莲蓬头堵塞、水力机械失效等原因，需要打开胸板上的清石孔进行处理时，必须采取防止冒顶塌方的安全措施。10 .顶进过程中油泵操作工，应严格注意观察油泵车压力是否均匀渐增，若发现压力骤然上升，应立即停止顶进，待查明原因后

5、方能继续顶进。11 .管子的顶进或停止，应以工具管头部发出信号为准。遇到顶进系统发生故障或在拼管子前20min,即应发出信号给工具管头部的操作人员,引起注意。12 .顶进过程中，一切操作人员不得在顶铁两侧操作，以防发生崩铁伤人事故。13 .如顶进不是连续三班作业，在中班下班时，应保持工具管头部有足够多的土塞;若遇土质差，因地下水渗流可能造成塌方时，则应将工具管头部灌满以增大水压力。14管道内的照明电信系统一般应采用低压电，每班顶管前电工要仔细地检查多种线路是否正常，确保安全施工。15 .工具管中的纠偏千斤顶应绝缘良好，操作电动高压油泵应戴绝缘手套。16 .氧气瓶、乙块瓶、石油液化气罐（用于管道

6、防腐）不得进入坑。三、督促施工单位做好自检自查1.检查挖掘机工作位置是否安全合理，大臂旋转半径范围内严禁站立和穿行。2 .当坑深超过L2m时,坑上是否有专人进行监护,坑内是否设置逃生通道或逃生梯。3 .土石方堆放距离坑沿是否大于1.5m,堆放高度不准超过L5m,是否及时运走。4 .坑内是否设置防渗水、防止坑壁坍塌的安全措施。5 .后背墙设计强度合理，无坍塌倾倒危险。6 .操作坑周围设置硬围护，采取措施防止雨水渗入坑内。7 .定时监测有毒气体，含氧量,隧道内有强制通风。8 .人工顶管花土顺序按自.上而下分层开挖,严禁超挖。9 .顶进过程中油缸、顶铁周围、套管连接处、后背墙处不得站人。10 .顶进过程中,顶进操作人员必须听从挖土人员的指挥。11 .拆除作业现场设置当心坠落当心吊物等安全警示、提示标牌;未回填的操作坑设置请勿靠近、当心坠落等警示牌、警示带。