螺杆泵简答题含解析.docx

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1、试车前，应检查检修质量是否符合质量标准，记录是否齐全、准确；盘车轻快自如无卡涩；填料压盖不偏斜，渗漏符合要求，入口阀打开自压灌泵、排空。带负荷运行时，运转应平稳、无杂音，不振动，电机不超电流，介质流量、压力平稳，达到铭牌规定或满足生产需要，密封漏损符合要求。2、螺杆泵不打量可能有如下几个方面的原因：1、吸入管路堵塞或漏气，应对吸入管路进行检查；2、螺杆与泵套磨损，维修或更换零部件；3、安全阀失效，调整弹簧，或研磨修复阀瓣与阀座；4、电机反转或转速不够，修理或更换电机。3、螺杆泵拆卸、组装及调整的要求是什么？拆卸轴封、轴承锁母，用力要轻，防止损坏丝扣；拆卸轴承盒与泵体的联接螺栓，拆内端盖，然后可

2、以抽螺杆，抽螺杆要用专用工具，将三只或二只螺杆同时抽出。组装及调整时，螺杆端面与端盖相接触部分、螺杆与轴承套间，组装前要加一点润滑油，防止组装过程中手盘车时，这些部位干摩擦；紧固外端盖、轴承盒与泵体的联接螺栓，要对称操作，用力要均匀，边紧边盘动螺杆，当紧固后盘车费劲时，要松掉螺栓重新紧固。4、螺杆泵的油封、密封结构特点是什么？螺杆泵的轴封一般设计为橡胶骨架油封，每次大修时均应更换，它一般是由尼龙、聚乙烯等材质制成的唇形密封圈，且有优良的耐磨和耐压性能，能在轴的光洁度不高及润滑条件略差的环境中工作，适宜温度为-70+100C,压力低于0.01MPa的油、水及其它介质中应用，密封圈的回弹性较差，一

3、般采用钢丝圈等补充弹力，强化密封性能。5、螺杆泵检修的技术标准是什么？螺杆泵检修的技术标准如下：1、螺杆泵各部位配合间隙见表1一一1；2、对中找正误差是0.050.10mm;3、密封漏量不超过每秒10滴。表11螺杆泵各部配合间隙项目参考数据螺杆齿顶与壳体间隙mm0.140.33螺杆啮合时齿顶与齿根间隙mm0.140.33法向截面侧间隙mm0.120.25齿轮箱端的轴承外圈与压盖间隙mm0.020.06滚动轴承与轴的配合H7k6滚动轴承与轴承箱的配合H7h6上.化工设符与视物6、螺杆泵振动的原因主要有以下几种：1、泵与电机不同心，应重新找正，调整同心度。2、螺杆与泵壳不同心或二者间隙过大，需检修

4、调整。3、泵内进气，应检修吸入管路，排除漏气部位。4、安装高度过大，泵内产生汽蚀，应降低安装高度或降低转速。7、螺杆泵的常见故障及处理方法一览表J序障象故现原因处理方法1不泵吸油吸入管路堵塞或凝气2、吸入高度超过允许吸入真空高度3、电动机反转4、介质粘度过大1、检修吸入管路2、降低吸入高度3、改变电机转向4、将介质加温2力针动压表指波大1、吸入管路鼎气2、安全阀没有调好或工作压力过大，使安全阀时开时闭1、检修吸入管路2、调整安全阀或降低工作压力3里流下降1、吸入管路堵塞或漏气2、蛭杆疑套磨损3、安全阀弹篝太松或融与阀座接触不严4、电动机转速不够1、检修吸入管路2、磨损严重时应更换零件3、调整弹

5、簧、研磨阀瓣与阀座4、修理或更换电动机4功剧轴率急增大1、排出管路堵塞2、螺杆与泵敲重筋擦3、介质粘度太大1、停泵清洗管路2、检修或更换有关零件3、将介质升温5振别动大1、京颔沈机不同心2、螺杆熊瓷不同心或间隙大3、泵内有气4、安装高度过大，泵内产生汽蚀1、调整同心度2、检修调整3、检修吸入管路，排除福气部位4、降低安芸高度或降低转速6发泵热1、泵内严重摩擦2、机械密封回油孔堵塞3、油温过高1、检查调整蛭杆和建2、疏通回油孔3、适当降低油温7机械密勉里扁油H装酬立贵不对2、密封压盖尬平3、动JJ或觎密封面碰伤4、动比或撤础封圈损坏1、重新按要求安装2、调整密封压盖3、研磨密封面或更换新件4、更

6、换密为%Z%与加8、螺杆泵解体大修的内容如下：1、检查缸套巴氏合金，如果缸套与螺杆之间的间隙超标，应对缸套重新浇铸巴氏合金。2、螺杆的检修，保证螺杆表面光滑无毛刺。3、铜套的检修，铜套与螺杆轴的配合良好，盘车转动应轻松自如，否则应对铜套铜套研磨，或对缸套内壁刮研，使之符合要求。4、轴封的检修，填料选择适当，装填方式正确，如果轴封为机械密封，应按相应的要求进行检修。5、对中找正，将百分表卡在找正架上，再把找正架固定在靠背轮上，表针打在另一靠背外径上，误差应在规定范围之内，一般为0.050.10mm6、试车，运转平稳，无杂音，无异常振动，不超电流，流量、压力平稳，满足生产需要，则为合格。9、螺杆泵

7、的类型及其比较一览表从螺杆泵的结构、特点、性能参数、应用场合四个方面详细分析了单螺杆泵、双螺杆泵、三螺杆泵之间的区别，以及各自的优缺点、应用场合。类型结构特点性能参数螺杆案嵬阳蝇旋转子在特殊的双头阴螺旋定子内偏心地转动（定子是柔软的），能沿泵中心线来回摆动,与定子始终保持啮1、可输送含固体颗粒的液体2、几乎可用于任何粘度的流体，尤其适用于高粘性和非牛顿流体3、工作温度受定子材料限制流量可达150m&5up3；/h,压力可达20MPa双线杆泵有两根同样大小的螺杆轴，一根为主动轴，一根为从动轴，通过齿抡传动达到同步旋转1、螺杆与泵体，以及蛭杆之间保持0O5）.15mm间隙，磨损小，寿命长2、填料短

8、受吸入压力作用泄扁里少3、与三螺杆第目比，对杂质不敏感压力一般约为1.4MPa,对于粘性液最氏为7MPa，粘度不r的液体可达3MPa,流里一般为XoOm³：/h最大1600mftsup3；Zh液体粘度不得大于1500mm²；/s螺杆泵由一根主动螺杆和两根与之相啮合的从动蛭杆所构成1、主动螺杆直接驱动从动蛭杆，无需齿轮传动，结构简单2、泵体本身即作为螺杆的轴承，无需再安装径向轴承3、蛭杆不承受弯曲载荷，可以制得很长，因此可获得高压力4、不宜输送含600Nm以上固体杂质的液体5、可高速运转，是一种小的大流量压力可达70MPa,流里可达2000m³：/ho适用粘度为又250mm²/S的介质应用场合用于糖蜜、果肉、淀粉糊、巧克力浆、油漆、榔由、石肠、词滑脂、泥浆、粘土、陶土等用于词滑油、闻滑脂、原油、柏油、燃料油及其他高粘性油适宜于输送词滑油、重油、轻油及原油等。也可用于甘油及粘胶等高粘性药液的输送和加压