锌合金压铸技术.docx

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1、锌合金压铸技术熟流道言十己廉泛鹰用在注塑工藜上,而且瞪明相富成功,它的好虑是减少流道回收,提高注塑件量,熟室金辛屋的热流道系统是崭新的要充分瞭解它的好虞,最好先探黄寸金辛流道的基本原理及其曦藏成本。文章上半部辞述流道封成本的影盥下半部分刖介貂流道的好虑及愿用。件流道的损耗f有所言忍言戢的都曾知道，流道或余料是件的一部分，Sl然没有利润值，但在生羟遇程中是瓢法避免。造部分的成本一般只言十算件成本的固定比率。同畴，饕於金辛合金的可回收性，本地最常冕的虑理方法是投回檄t翻熔，由於需要控制量冏题，用中央熔煽回收流道或JS品亦渐悬渠界所接受（圈1）。至於煽渣，规模较大的可能曾自行回收，一般曾把造些余料售

2、回原料供货商，换回新料。本地的金辛料回收慎一般卷新料的五至七成。若没有良好的璟保修件，虑理煽渣易造成空氧污染。以一台1601熟室屋例，每次生羟至少150克流道（不包括溢流井），假言殳以三班生羟，生羟遇期卷20秒，檄器使用率有80%,年羟洗口流道便逵19011fo另一例子：以一台80嗽檄言十算，每次生羟100克流道，同棣的假但生羟遇期改卷12秒，年羟流道更超谩210吨鼠由此可兄，流道影簪成本的重要性。各槿回收方式在回收方法常中，直接把流道投回檄煽卷最曾军和食任省成本的方法。翻熔刚生羟的流道而且减少存放的空但很辘控制熔料的量，包括t渣较多，t温辘以控制，合金成份亦辗法得知；更重要的是，它依赖操作员

3、工的工蓼，如投入新料的比例,觐察煽水的燮化，而员工把溢流井、来遏投入械煽，不但曾令情况更差，it槿把鹰品直接翻熔的方法亦IS藏了高次品率、模具言十及数不稳定的冏题,令管理人员辗法有效地作出改善。此方法不逾宜生羟表面量要求较高之件,且辘以正碓言十算流道损耗成本。中央熔煽回收水口及次品始流行於羟量大的屋蠡摩，它的好虑非常明累队就是集中虞理回收料可以提高熔煽效率，控制合金量。如果以金腐液彳住中央煽直接加入檄t,料温可保持稳定，少煽渣，如配以自勤加料控制，液面高度燮化可减至最低。目前流行的中央熔煽分卷数类2有较大容量的t,不金秀Mt三i,及速熔化型非坦蜩煽。金辛液建翰亦分卷数类必有天隼式液料建翰，有地

4、面推隼式（瓢轨或有Wl）保温煽（附有送料装置）il输及保温槽式重力输送装置，揩檄煽舆中央煽相速。它的缺罢占是投资较大，只遹合罩一槿合金（it桂暂不言寸小型玷蜩煽），隼估地较大，因此小型屋（五台檄以下）即不太逾合,而且营J房於改造配合，故一般只畲在建新J房畤才曾重新规I1Jo使用小型生蜩煽翻熔口料，由於缺乏规模效益，成本曾较中央熔煽高，因此不以此作言十算参考。翻熔成本的算就以使用中央熔t的方式言十算流道的翻熔成本作卷参考。以一所公司有五台80嗽或160口趣例，假的投资卷50M,分十年撰分。每年虞理系勺100OlI流道回收料除情7兄愿和新料按比例熔化，道木里幺屯粹方便算翻熔成本）。每公斤洗口料之翻

5、熔成本卷$0.93,按上述以五台檄的算，每年生羟1000嗽流道水口，涉及金额近一千估地租金20.000港元言殳儒投资撰分50.000港元利息成本5.000港元保餐雉修25. 000 港元燃油费（每吨直用100公升油渣2美元/公升）200. 000 港元,但可能令成本言十算出现偏差，加隐藏起真的水口回收成本。现在可用以下例子作一比较：件A浮重400克，水口流道重100克。蠡件B浮重同卷400克，水口流道重量刖卷250克。如用固定百分比言十算:至蠡件A典件B的成本鹰同卷($10.3X0.4)=$4.120如用祭回收成本言十算：件A鹰卷($10X0.4+$0.93X0.1)=$4.093件B鹰卷($

6、10X0.4+$0.93X0.25)=$4.233道差别看似金!小，但以20秒作生羟遇期，檄器使用率卷80%及以三班生羟，每台檄每年生羟1,261,440次来言十算，差别如下:流道水成本件A件B差别固5.197.132港5.197.1320定元港元港元比例法W除5.163.074港5.339.675176.60成元港元1港元本法差34.05142.54别8港元3港元如用固定比例法，件A舆B的成本一檬，但除上件B的成本较高。彳兔it案例看出，用固定比例法言十算至蠡件B,不但低估了生JS成本，更接鼓翩言殳者不以减少水口流道的重量卷目檄，推祭成本法的鹰用（见下表）。要减低口重量，敕常兄的是短口（短唧

7、咀）gsrh及减薄定模板厚度。它使用较畏的械器射咀（一般较正常晨20mm）,配合深穴的迤口模具以减少洗口重量，以下是一项崭新的熟室道道是金液彳他射咀流入模腔的路彳雪它是由直道及横道的分支系且成。由於需要附著件及便於脱模，直洗道必须要有斜度。同畤，勤模板上的分流现，可以减低直道的厚度；在分流瑰桂加冷谷|水道，方便平衡模熟、缩短冷谷3BUj及拉出件加项出。澳洲ICSlRO檄情在70年代初期的研究亵现，在可接受的者吴差下，金辛合金液在情况下可IB条内卷：.液憨表现卷非屋缩性流醴.符合一般流醴力擘原理雷数值(Reynoldnumber)高，示流勤谩程紊流。根撼以上研究结果，理想的金液流勤状熊鹰卷：1

8、.流道剖面卷Ia形由於HI周/面稹比数值最低，BI形剖面管道的表面阻力最低，因此屋力损失亦最低。比起相等梯形剖面稹，周遏少20%以上。(102)2 .流勤管道卷直幺泉粤曲管道曾羟生偏流，把氟泡混入熔液，加造成屋力损失。尤其常曲半彳空/管道直彳英比小於1,屋力损耗急速增加。3 .流道剖面往液流方面渐次缩小管道剖面急促改建，不建大或建小，均曾造成高屋力损耗及羟生涡流。最佳的方案是剖面渐次缩小，以精慎管道面造成的阻力损耗。傅的缺黠目前流行的流道在言十上典理想的流勃状熊相逼1 .流勤剖面建化畤大畤小，ISIS造成涡流(Eddycurrent)(H3)2 .横道剖面卷梯形，死角位置容易羟生冷隔(Cold

9、flake),不利表面要求高的件。道的急促曲角曾造成偏流搭氯(Flowseparation)偃4)要填衲以上缺憾，就要用较大的屋力以抵消高屋力损耗，道棣畲醇至来谖,降低件尺寸精度，及缩短模具毒命。此外，涡流搭氯醇至件内部氯孔，重金渡或烤漆畤起泡，及增加溢流井来排出雄渣氟泡(圈5)。短口段：言十雎然IS可省*盍口重量，但辗助於解决以上5;HOTFLO流道tt热流道系统在注塑工蓼上已潢泛受愿用，它减低了水口回收的冏题，h咸低注塑件困氧亦有很大落助。相同的概念正6：鹰用於熟室金辛屋上，彳住事工蓼的Ia澳洲HOTFLO公司的I7d:l流道系统的工作原理(圈6和7a-7e)o不再需要勤模上的分流金隹，械

10、器上的射咀聚贴合璟(Clampingring),热流道的杯套(Spruebush)装Igl在定模板上，由彝都I7pI脩加热至400以上，令金辛液不曾在杯套内凝固，醇流瑰(Spruetip)装在勤模板，金液由射咀暹入杯套，谩季流再流入横道。整彳固流道的剖面卷Ia形加渐次建小，醇流瑰的曲吏屋力损耗及涡流搭氟的情况减至最低(18)o件的凝固谩渡在曲位置前，杯套内的金辛液流回鹅第必，件HOTFLO热流道的特黠大大缩短冷流程(IiIa流程曾羟生冷不利於生羟QO：表面要求高之件，HOtFIc)都流道可改善造一缺黠。流道剖面全程均卷EI形，由於面稽最小，令都流失、表面阻力减至最低。相封於现畤通用的梯形th存

11、在死角容易羟生冷隔，Ia形atf09更侵越。谩去由於分流锥最：言十的主醇下，分流金隹上的流道呈梯形，因此绘下的横;嚏但办跟随房影状。此外，渤燹的梯彭道在傅统檄床上较易加工。由於敷控加工已成卷主流，加工潮f燮Ia形流道不存在辘度。没有固化的直道（雪糕筒），大大降低道（水口）重量。（110a,10b) 10a:10b：11：BI ia12：瓢冷热接口（Ia11）,在傅统的模具音十，射咀在冷热接口上需保持高温以防热量流失，造成毒命较短，同畴射咀位置的切面建化加非理想的流勤状憨，熟流道免除了造冏题。.系列化的襟型系且件（圈12）,可更换零件，射咀直彳至由6mm至48mmo可在任何木票型以式都室械上使用

12、（10 13）,HotFlow完整件熟射咀均可。遹用於1合模，令羟量少的蠢件亦可受惠。熟流道的侵黠粽合来热流道系统有以下侵黠： 缩短生羟遇期。冷谷|畤1司取决於壁厚及散熟速度，熟流道的道较傅言十小，而且没有直道需要冷谷IL可提高生羟速度。尤以薄壁件的效果至卷明1。 小洗口令浮渣减少。大部分浮渣均由回力船盍道的氧化皮形成。.常更换檄器射咀。在傅统的模音十上，檄器射咀直彳至必须配合。由於热流道没有凝固的直道，使用较大的射咀直彳第可覆盖不同模具件要求。 小洗口比例省能源，每年每台檄可减少谩百口，降低材料成本。 减少翻熔洗口可降低座氟排放，卷愿付日益收累的璟保脩例，尤卷重要。 可避免堆放大量洗口，令隼

13、I司整澈及第省空出j。减少涡流tM,亦降低封溢流井的需要。傅统的分流金隹容易醇致涡流及偏流。.熟流道的合理襟音十令屋力损耗减至最低。 减少冷隔，提高表面量。.重熟偶控制热流杯套及尊流现温度，更利於工蓼控制，三定生羟效率。金辛合金已在家用装件领域有潢泛的鹰用。中!1已逐渐成卷各类直工渠生羟基地。由於H内的樊展日超彝逵，且外商内情况的言忍日深，港商在造方面的侵势渐失；有兄及此，港商王兄畴富矜之急，就是努力控制成本及改善量。本文介貂的HotFlo热流道系统造一新相信可做到i雨罢占，于可得到JS泛的鹰用。本文樽载自香港“金腐工H”(HKPCMETALSBULLETIN)2002年3/4月刊本文及Iil片由富来遽束有限公司提供