非开挖CIPP翻转内衬修复.docx
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1、非开挖CIPP翻转内衬修复一、CIPP翻转内衬法整体修复技术简介CIPP翻转内衬法整体修复技术,是在水压或气压的作用下,将一种特制的聚脂毛毡树脂内衬管敷设于原有管道内表面,并通过特殊的黏合剂紧密地与原管道内壁粘合在一起,由此达到管道修复(更新)的目的,并且衬管材料不会影响输送介质的品质。CIPP翻转内衬法整体修复技术在不用开挖路面的情况下,采用简捷、科学的方法,在原有的破损旧管道内部,用短短的一段时间内制作一条高强度内衬新管。内衬管由三层组成聚乙烯涂层表面、聚酯纺织增加层以及外层黏合剂。该工艺可修复管道直径为75mm-2200mm,适用于任何管材的管道修复(更新):铸铁管、钢管、混凝土管、水泥
2、管、PVC管等。目前广泛被应用到自来水、雨污水及燃气管道的修复之中。根据所需修复的管道直径和管线零件,一次性可修复管道的最大长度为500米,并可通过大角度的弯头。内衬软管衬入管道后,尽管原管道口径会有所减小,但更新后管道内表面光滑可以改善传输介质的通过性,因此总体来讲,原有管道的输送能力基本不会降低。二、ClPP翻转内衬法整体修复技术的优点1.采用非开挖技术,施工时间短(单段修复一般在24小时内完工),施工设备占地面积小(占单车道,长两检查井间距)2 .内衬管是和旧管紧密结合的高强度新管;3 .内补管耐磨损、耐腐蚀、使用寿命按需要设计,最长可达50年;4 .内衬新管表面光滑水流摩擦下降(摩擦系
3、数为0.010以下);5 .对交通影响小,受环境影响小(需修复的旧管距建筑物近,河、江下的旧管修复埋设深度较深且位于土质含水量大旧管修复)。三、翻转式ClPP修复方法:其施工过程主要分为材料工厂制作与施工现场翻转两个部分:(1)材料工厂制作材料的工厂制作主要包括三个步骤:按照工程设计要求,截取软管的长度,并计算材料的树脂等材料数量;对翻转软筒进行充分的抽真空,从而使得树脂能够充分浸透毛毡层;将树脂、固化剂按照一定的比例放入搅拌桶内充分搅拌,使其相互混合均匀后,将其灌入翻转软筒内,通过翻转压料平台将树脂均匀灌入软筒,形成翻转修复材料;(2)现场翻转施工翻转前,要保证管道符合翻转条件,因此在翻转前
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