XX电力设备有限公司XX低压成套开关设备和控制设备二次线（辅助电路）加工及装配工艺（2023年）.docx

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1、XX电力设备有限公司XX低压成套开关设备和控制设备二次线（辅助电路）加工及装配工艺依据成套开关设备和控制设备第1部分：型式试验和部分型式试验成套设备（GB7251.1）编制，适用于低压成套开关设备和控制设备中辅助电路配线加工制作。产品辅助电路配线加工制作除应遵守本守则外，还应满足一次线（主电路）装配工艺的有关规定和用户的要求。一、设备及工具套管线号印字机、标签打印机、异形塑料管切管机、电吹风、盒尺、扳手、尖嘴钳、偏口钳、剥线钳、螺丝刀、端头冷压线钳等。二、二次线工艺（一）绝缘导线选择通常辅助电路中，电压回路、控制回路导线截面积用2.5mm2,电流回路选用2.5mm2,颜色黑色，型号BVR聚氯乙

2、烯绝缘线，活动线束必须选用BVR导线。顾客有特殊要求时按顾客要求选取。（二）二次线制作前的准备1、熟悉图纸，确定导线的型号、规格、长度、颜色，2、施工前在电器元件的上方粘贴与图纸相同、清晰、打印的端头标记。（三）标志1.项目代号成套柜中安装的各种设备、电器元件、接线端子应按照电气接线图或接线表的要求安装或粘贴该元件项目代号的标签。项目代号应符合GB5094电气技术中的项目代号的规定。标签可以是金属的、塑料的或不干胶纸制作。标签的安装（粘贴）位置，一般放在元件的左上角或比较容易观察的位置。例如，项目“PA”为项目代号。2.绝缘导线标记（标号）每根导线两端都应标记头，标记头上写有线号及去向（通常称

3、为线号），字母应清晰、牢固。绝缘导线标记的目的，是用来识别导线所连接的电路及相应的端子，以便于电气设备运行、维护及测试。绝缘导线的标记必须按照电气接线图或接线表的要求制作。（1）制作方法。绝缘导线标记用套管线号印字机印号。标记制作好后字迹应清晰，不易脱落或褪色。（2）标记方法。导线的标记一般在导线两端与端子相连接的附近。导线的标记按接线图远端（接线号）或原理图中的线号。（3）标记在绝缘导线上的放置位置，横放时自左至右，竖放时自下至上。三、二次线制作和连接1、根据行线方案量材下线，下线要适当留有余量，集束走线时要长出4050mm,以防线束经捆扎、弯曲后长度不够，下线后套端头标记。2、导线可用棉丝

4、勒直，不得用工具强行拉直。3、多根导线配置时应捆扎成线束，一般用尼龙拉扣或螺旋管捆扎成圆形。线束配置应横平竖直、整齐美观。线束应用吸盘与箱体固定，水平时每300mm、垂直时每40Omm固定一次。4、导线可敷设于走线槽内，走线槽断面应切割整齐。5、根据线径不同选取剥线钳去线头绝缘，剥线时不应损伤线芯。线头绝缘剥去长度应按连接螺钉直径及连接方式确定。6、导线接头需弯曲成圆形时，弯曲直径大于紧固螺钉直径0.5Imm,圆圈与导线绝缘层之间相距2mm,弯曲方向与螺钉紧固旋转方向一致。7、使用BVR多股导线时，应在端头处压接经过电镀处理的铜制冷压端头。冷压端头的口径应与导线线径匹配;用于手动冷压钳压接，压

5、接时其钳口要根据线径对号选用，压接后端头不得松动。8、导线与元件接点或母线连接时用螺钉拧紧。每个元件的接点最多允许2根线，两个接头间要加一个与螺钉直径相称的垫圈。9、二次线过门时应予可靠固定，并留有充分的旋转余地，保证门开启时导线不受损伤。10、根据行线方案需要弯曲转换方向时，不得用尖嘴钳或其他锋利工具弯曲，以保证导线绝缘层不受损伤。导线曲弯半径不得小于导线外径的2倍。11.每根导线接线前弯曲时应美观、一致，留有意外损伤后再接头的余量。12、每根导线两端都应有标记头，标记头上写有线号及去向，字迹应清晰、牢固。13、导线中间不得接头。14、为电器检修或更换方便，导线与电器触头之间不得采用焊接，应

6、采用接线端子过渡。15、连接到发热元件（如管形电阻）上的绝缘导线应考虑到发热对绝缘导线的影响，并采取适当的措施。四、行线工艺1.行线的基本要求（1）导线及线束应排列均匀、合理，做到横平、竖直，整齐美观。相同产品的走线方式应相同。（2）导线不允许承受应力，以免影响导线的正常运行，在线束的转弯处应用圆弧过渡，并用蛇皮管包裹，过门线应用黄绿双色软线连接。（3）线束的捆扎不应损伤绝缘导线的绝缘层。（4）禁止使用焊接或较接的方式加长导线。（5）绝缘导线穿越金属构件时，应采取使绝缘导线不被破坏的措施,如在导线穿越的金属板的孔上戴橡胶圈、塑料护齿条或绝缘护套等保护导线。（6）二次线线束不应直接敷设在导线部件

7、或铁板上，应采用一些相应的保护措施，如：用走线槽、螺旋管缠绕、尼龙拉扣将线束固定在吸盘上等。（7）每个线束都应捆扎固定应不因元器件的操作产生位移及晃动。2.行线方式（1）嵌入式。胶膜固定或螺钉固定在开关柜上。槽内线束可以不捆扎，但应排放整齐。为了便于散热及方便检修，槽内线束一般不要超过50根导线。（2）固定式。将线束均匀、整齐地固定在塑料线夹、自粘塑料吸盘上或固定在金属条架（金属条架用塑料带包扎一层）。（3）预制式。在成批生产的条件下，如大量相同的抽屉的二次接线,可以在预制模板（或样品）上预制线束，然后再放到设备上安装，整理及固定，这样可大量节省导线，提高工效，降低劳动强度，提高经济效益。3,线束制作（1）线束可以制成方形、长方形或圆形，推荐采用圆形线束。线束捆扎的距离，视线束大小定为100200mm。（2）线束及导线的排列应符合要求。（3）线束的捆扎应挺直，不得有明显的扭曲与导线交叉。（4）线束内弯曲半径应大于线束直径的2倍。五、检查1、检查二次线的选择、制作和安装是否符合以上各条工艺要求。2、检查连接处的螺栓是否紧固。3、按图纸要求检查接线是否正确。