仓库管理制度及流程全套.docx
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1、仓库管理制度及流程一、目的I通过制定仓库的管理制度及操作流程规定,指导和规范仓库人员的日常工作行为,对有效提高工作效率起到激励作用。二、适用范围I仓库的所用工作人员三、职责I仓库主管负责仓库一切事务的安排和管理,协调部门间的事务和传达与执行上级下达的任务,培训和提高仓库人员行为规范及工作效率。I仓管员负责物料的收料、报检、入库、发料、退料、储存、防护工作。I仓务员负责单据追查、保管、入帐。I仓库杂工负责货物的装卸、搬运、包装等工作。I仓库主管、IQC、采购共同负责对原材料的检验、不良品处置方式的确定和废弃物的处置工作。四、仓储管理规定1、原材料收货及入库I需严格按照收货入库单的流程进行作业。I
2、采购员将“客户送货单给到仓库后,仓库需将此物料放在指定的检验区内,作好防护措施。I仓库收货时需要求采购人员给到客户送货单,没有时需追查,直到拿到单据为止,仓库人员有追查和保管单据的责任。I仓库收货时的原材料必须有物料部门提供的采购订单(或者说PO),否则拒绝收货。I仓库人员与采购共同确认送货单的数量和实物,如不符由采购人员联系供货商处理,并由采购人员在送货单签字确认实收数量。I仓库人员对已送往仓库的原材料及时通知IQC进行物料品质检验。I对IQC检验的合格原材料进行开物料入库单”并经仓库主管签名确认后进仓,对不合格原材料进行退货。I仓库原则上当天送来的原材料当天处理完毕,如有特殊最迟不得超过一
3、个星期。I仓库对已入库的原材料进行分区分类摆放,不得随意堆放,如有特殊情况需在当天内完成。I仓库对不合格的原材料放在指定的退货区,由仓库主管、采购共同确定退货。2、原材料出库I需严格按照物料领料单、生产通知单、”开发部调用单的流程进行操作。I仓库的生产原材料出库依据是物料部门提供的BOM(即单件用量通知单),生产通知单中生产数量,及厂部所规定的原材料损耗进行核料,并由部长签名确认。I仓库把所出库之原材料配好,并填好物料领料单后,通知相关的领料部门进库领料,并由领料部门负责人签名确认后方可让原材料出库。I仓库出库物料的原则是同一原材料做到先进先出。I超用物料的出库必须依据由生产部长签名确认“领用
4、超单,且超用人注明了超用原因,以及得到上级主管部门的批准的领用超用单,仓库方可发料。I开发部门的物料调用依据是由开发部门填写“调用单,并由开发部负责人签名确认,并经物料部门同意后,仓库才可以依此办理相关手续,否则予与拒绝。I仓库任何人员都无权给没有办理相关手续的原材料出库。3、退厂原材料的处理I需严格按照退厂物料通知单”进行操作。I对采购来的不良物料需要及时通知采购部,并由采购部给予处理意见且签名确认后,可暂放仓库,待采购部把原材料退与供应商。I对于不良原材料不可以办理出入库用续。4、原材料报废I严格执行“报废单进行操作I发现仓库库存物料不良时及时处理或通知上级主管部门处理。I需要区别分开库存
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