管理资料：生产现场156种浪费汇总.docx

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1、Ol从管理制度和方法上查找原因1 .缺乏适当的计划,使人员在换规格时产生等待,或停工待料2 .班长未能彻底了解其所接受之命令与指示3 .缺乏对全天工作内容的认识4 .对班长的命令或指示不清楚5 .未能确实督导工具、材料、小装置等应放置于一定之处所6 .不应加班的工作,造成加班7 .未检视每一工作是否供给合适的工具与装配8 .放任员工故意逃避他们能作的工作9 .需要的人员不足10 .保有太多冗员11 .拙于填写报告及各种申请表格12 .纵容员工养成聊天、擅离工作岗位、浪费时间之坏习惯13 .疏于查问与改正员工临时旷职及请假的原因14 .未要求员工准时开始工作,松于监督15 .拖延决策16 .班长

2、本身不必要的请假与迟到或不守时17 .迟交报告-质量18 .需要修理时未立即请查原因19 .工作中不必要的谈话与查问20 .班长不能适当的安排自己的工作与时间02从管理制度和方法上查找原因21 .未能倾听员工的建议22 .未能鼓励员工多提建议23 .在各种问题上不能广听部属的意见24 .不能广泛的研讯本身工作与业务之有关方法25 .未询问新进人员过去之工作经验,以获取有益的意见-质量26 .未充分向其它部门（如生技等）请教27 .未考虑或指定适当人员处理所有有用的提案28 .未能从会议中获取有益的意见-质29 .管理机能不好03从管理制度和方法上查找原因30 .督导不良,造成材料的浪费31 .

3、对新人指导不够32 .指派新工作时未充分指导33 .蓝图或草图破损、难懂、看错、标准未及时更正、或自作主张34 .机械故障或未调整好精益生产促进中心35 .未对每一工序检查材料使用情形,（标准与差异分析）36 .未让部属了解材料或供应品的价值37 .命令与指示不清38 .纵容不良的物料搬运39 .未注意部属的眼力与健康,造成不良品40 .缺乏纪律,纵容粗心或不当的工作41 .容许部属用不适当的材料,如太好或太差42 .未能追踪不良工作起自何人,以致不能纠正43 .不能适才适用,特别是新人44 .请领太多材料,多余却未办退料45 .未请领正确的材料,用错材料46 .未检查材料是否排列整齐,正确放

4、置47 .未能检查蒸气、水、气体、电和压缩空气等管路电线之裂开破损48 .纵容部属私事使用油、压缩空气、小工具、化学药品等49 .让不良材料当良品流入制程50 .缺乏有效系统防止材料外流、避免损失或被偷51 .可再用的材料当废料处理52 .纵容浪费或滥用以下供应品:扫把、文具、油布、灯泡、水管等53 .产生不良未立即停止生产04从管理制度和方法上查找原因54 .缺乏工作计划,使所有可用的机器未获得充分且适合的利用55 .疏于检查机器,使其保持良好状态及避免故障56 .班长缺乏正确使用机器的知识,不了解各种机器的能力57 .未定期检查一绳、皮带、链条、输送带、润滑系统等58 .杀鸡用牛刀,小工作

5、用大机械59 .在保养、修理、油漆工作上缺乏与保养部门协调60 .闲置机器未加保养,任受潮湿、脏物、灰尘、锈等侵蚀61 .缺乏定期清洁,机器不洁62 .所有转动零件未检查是否有适当的润滑63 .应修理之处未立即办理64 .机器没有适当的操作说明书65 .缺乏良好纪律以避免机器设备的滥用66 .纵容部属用不当方法修理机器67 .领班不知机器与设备的最新型式68 .未促使部属注意机器的价值与情况69 .滥用小机器作笨重工作70 .该报废的机器仍加以修理,比买新机花了更多的费用71 .可修理的机器却报废72 .没有效率管理之数据（机械效率）05从管理制度和方法上查找原因73 .由于下列原因,无法控制

6、有能力部属之人事变动74 .未评估员工变动之直接与间接成本75 .“管”得太多,聪明的领导却太少76 .对纪律要求太严或太松77 .能做到的承诺，却未遵守78 .许下不能作到的承诺，如加薪或升迁79 .无充分理由而解雇人,不应使用解雇作为一种处罚-质量80 .强留部属在他极端不喜欢的工作上81 .对待部属不公正82 .部属争吵时,偏袒一方83 .对一个部属批语其它的部属（指桑骂槐）84 .未能查出自愿离职部属之理由85 .不能向部属正确说明公司的目标与政策86 .在员工调薪上,班长未参与87 .班长的权威不好88 .不能使新进人员充分发挥其生产力89 .没有以亲切、帮助的态度接纳新员工90 .

7、对新进人员没给予安全的工作指导91 .未让新进人员了解全天的工作及其它内容-质量92,没有选择够格的人配合工作93 .对学习速度慢的人没有耐心94 .未促使其它部属对新人表示友善、帮助的态度95 .未尽可能的接近新人96 .没有告知新人,工厂生活情况与规划,如安全、发薪日期、厕所、饮用水、浴室等97 .未安排完整的训练计划精益生产促进中心98 .未使部属尽其所能99 .未指导部属如何做好工作100 .未尽可能的说明工作,使其发生兴趣101 .未对部属的进步与个人生活表示关心102 .没有容纳部属错误的雅量103 .未注意部属的力量与个性,适当的指派工作104 .未研究部属个人的不同,以发挥他最

8、大的潜力105 .评价一个人只重资格、种族、宗教、关系、地域等106 .纵容部属派系存在或组成小圈圈107 .明知某人的心理或生理不适当,却未加调动108 .生病的部属仍让他工作-质量109 .未给予需要的协助）110 .当可能且适当的时间,却未给予升迁111 .未考虑影响薪资与工作条件的问题112 .未训练一个侯补者113 .欠缺对标准工时教导之概念-质量114 .人员效率管理之数据06从管理制度和方法上查找原因115 .未认识到预防意外事故是工作的一部份116 .未对全体部属彻底说明安全事务117 .未给机器装上安全防护,并使确保有效118 .纵容在工作场所滥用安全防护119 .未在适当处

9、所标上危险记号,并保持干净与易读120 .未彻底了解意外事故的间接成本121,物料放置不善精益生产促进中心122 .不了解构成意外危险的成因123 .未保存事故记录,并未加分析与应用124 .未建立良好的安全范例125 .没有定期与切实的检查安全126 .未能持久地执行安全规则127 .工作人员缺乏必要的安全装配:如手套、安全带、电焊护面等128 .管理人员未认清其安全责任与事故责任129 .不能激发与保持部属的安全意识以防止事故130 .未与政府或保险公司之安全检查员配合07从管理制度和方法上查找原因131 .未与其它管理人员或部门合作133 .位于事务人员、工程师、业务员、人事等合作134

10、 .未确实了解公司政策并向部属解释135 .不能聪明地处理谣言136 .推诿责任给其它班长、部属或主管137 .未适当地将部属的意见反应给主管138 .纵容不满的员工煽动反抗公司的作法139 .管理人员未能给予那些尚不普及的公司规章予以全力支持140 .未能鼓舞部属间的友爱与合作的气氛141 .管理人员在本部门内轻率地批评公司政策与私人142 .在公司之教育活动上未与管理阶层诚心全力合作,包括学徒训练、公布栏、员工通讯、提案制度等08从管理制度和方法上查找原因143 .材料之不适当排放与储存144,未充分注意材料在工厂中的途程计划145 .机械与其它永久性设备之错误安置146 .纵容部属丢置手工具、梯子、手推车等在过道上,不能保持走道清洁者147 .废料未报废精益生产促进中心148 .橱柜、油筒、材料供应处等放置于不便之处六西格玛149 .纵容不用的机器与设备占据重要的空间150 .由于未及时修理楼板、屋顶等以致需要的空间未加利用-质量151 .照明不足,形成黑点,死角152 .单位内布置不良,不能保持条理153 .工作场所放不需要的物料,仓库与工场不分154 .未重视事物整顿的重要155 .未培养及督导物品用完要归、定位156 .未彻底执行定期（每日、每周、每月）清理项目,以永久保持