起重机械安全管理与操作技术.docx
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1、起重机械使用安全管理一、年度检查每年对所有在用的起重机械至少进行1次全面检查。停用1年以上、遇4级以上地震或发生重大设备事故、露天作业的起重机械经受9级以上的风力后的起重机,使用前都应做全面检查。二、每月检查检查项目包括:安全装置、制动器、离合器等有无异常,可靠性和精度;重要零部件(如吊具、钢丝绳滑轮组、制动器、吊索及辅具等)的状态,有无损伤,是否应报废等;电气、液压系统及其部件的泄漏情况及工作性能;动力系统和控制器等。停用一个月以上的起重机构,使用前也应做上述检查。三、每日检查1.在每天作业前进行,应检查各类安全装置、制动器、操纵控制装置、紧急报警装置、轨道的安全状况、钢丝绳的安全状况。检查
2、发现有异常状况时,必须及时处理,严禁带病运行。2起重机械使用安全技术一、起重机司机安全操作技术(重点:教材225页)1 .开机作业前,应确认处于安全状态方可开机:所有控制器是否置于零位;起重机与其他设备或固定建筑物的最小距离是否在0.5m以上;流动式起重机是否按要求平整好场地。2 .开车前,必须鸣铃或示警;操作中接近人时,应给断续铃声或示警。3 .司机在正常操作过程中,不得利用极限位置限制器停车;不得利用打反车进行制动;不得在起重作业过程中进行检查和维修;不得带载调整起升、变幅机构的制动器或带载增大作业幅度;吊物不得从人头顶上通过,吊物和起重臂下不得站人。4 .严格按指挥信号操作,对紧急停止信
3、号,无论任何人发出,都必须立即执行。5 .吊载接近或达到额定值、或起吊危险器(液态金属、有害物、易燃易爆物)时,吊运前认真检查制动器,并用小高度、短行程试吊,确认没有问题后再吊运。6 .起重机各部位、吊载及辅助用具与输电线的最小距离应满足安全要求。7 .有下述情况时,司机不应操作:起重机结构或零部件(如吊钩、钢丝绳、制动器、安全防护装置等)有影响安全工作的缺陷和损伤;吊物超载或超载可能,吊物质量不清;吊物被埋置或冻结在地下、被其他物体挤压;吊物捆绑不牢,或吊物捆绑不牢,或吊挂不稳,被吊重物棱角与吊索之间未加衬垫;被吊物上有人或浮置物;作业场地昏暗,看不清场地、吊物情况或指挥信号。在操作中不得歪
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- 起重机械 安全管理 操作 技术