路基排水标准化施工.docx

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1、路基排水标准化施工一、一般要求1.施工前，应校核全线排水设计是否完善、合理，必要时应提出补充和修改意见，保证其使用功能，并形成完善的排水系统。2、临时排水设施应尽量与永久排水设施相结合才非水方案应因地制宜、经济实用。3、各种排水设施应尽量少占农田，并与当地水利建设相配合。4、施工期间，各种临时、永久排水设施应形成完整、畅通的排水系统，并做好日常维护：(1)保证作业场区内的人员、机械设备、材料和周边建筑物等安全。(2)工程实体稳固、安全,不被水毁。(3)给过往行人提供便捷、安全的生产、生活通道。(4)防止排水冲淹农田、污染水源等，做好环境保护。5、排水设施砌筑用砂浆应采用砂浆拌和机集中拌和。6、

2、施工期应加强排水设施的动态设计。8.2边沟、截水沟、排水沟、蒸发池1.施工工序见图。2、施工要点。(1)排水沟、边沟、截水沟必须精确放样并适当加密，确保直线线型顺直、曲线线型圆滑，并根据设计要求设置沉降缝。沉降缝两侧壁要顺直、齐平，无搭接。放样一般以两个结构物之间的长度为一个单元，以确保边沟、排水沟与结构物的进出水口顺利连接。(2)应根据实际地形，选择合适的位置将水排导出路基外，并与自然水系相衔接。平原区，应重点加强农田、鱼塘等地段的排导，防止外溢或冲刷，排水沟不应与通道专用的蒸发池、渗井连通。(3)路堑施工前应先施工截水沟。截水沟顶面应略低于自然坡面，若遇冲沟，应设缺口将水导入截水沟。(4)

3、截水沟砌筑后，在坡体上方一侧的砌体与山坡土体连接处严格进行夯实和防渗处理。特别是在地质不良、土质松软、透水性大或岩石裂隙较多的地段，截水沟应采取沟底、沟壁、出水口加固措施。(5)截水沟的长度超过500m时，应设置出水口，并将水引入自然河沟或桥涵进水口。截水沟的出水口，设置排水沟、急流槽或跌水，与其它排水设施平顺衔接。(6)采用机械开挖时，开挖至设计高程前，应留出5cmIoCm的余量，由人工修整成型，防止超挖。开挖的土石方应运走。(7)开挖后，必须进行沟底高程复测，确保沟底纵坡平顺。(8)路堑与路堤连接处，边沟应缓顺引向路堤两侧的排水沟，不得使路堤附近积水，更不得冲蚀路堤。(9)对于黄土等水敏感

4、性强的不良地质段的边沟、排水沟、截水沟等应分段开挖、及时防护，并严格按照设计要求进行防渗处理。(10)蒸发池与路基之间的距离要满足路基整体稳定性的要求，蒸发池四围防护应设高度不小于20Cm的基础；与蒸发池相连的排水沟坡度要符合设计要求且不得小于3%,应尽量采用盖板排水沟；蒸发池四周应围护；蒸发池要和排水边沟隔离。蒸发池周边高度应高出地表至少50cm,防止周边地表水灌入。3、质量控制要点和监理要点。(1)纵坡顺直，曲线线形圆滑；沟壁平整、稳定，无贴坡；排水畅通，无冲刷和阻水现象；各类防渗、加固设施坚实稳固。(2)浆砌片石工程：片石的最小断面尺寸应不小于20cm,片石强度应不小于30Mpa,表面应

5、干净，严禁采用风化石；砌体底必须坐浆，砌体砂浆嵌缝均匀、饱满、密实，砌缝宽度不大于40mm;勾缝宜采用宽度和深度为5mm的凹缝(附图A.15)保证平顺无脱落、密实、美观，缝宽均衡协调；硝体咬扣紧密;抹面平整、压光、顺直，无裂缝、空鼓。砌筑一片后，应立即覆盖土工布喷淋养生。检查片石断面尺寸、强度和外观质量。检查拌和砂浆工艺、配合比、强度，水泥、砂子质量；不得使用二次拌和的砂浆。检查砌体底部坐浆、嵌缝砂浆情况，随时开挖检查砌体厚度。查看勾缝、抹面情况。查看覆盖养生情况。(3)水泥混凝土砌块的强度符合设计要求；表面平整，无蜂窝、麻面,颜色一致，无掉角、碰边、破裂；砌体基底砂垫层厚度符合设计要求,且应

6、不小于IOCm厚，用砂找平；砌体平整，无凹陷，勾缝饱满、顺直、牢固，砌块后无空洞。检查混凝土砌块强度。查看砌筑外观破损情况、平整度、嵌缝等。开挖查验砂垫层。敲击或开挖查看砌块后是否有空洞。查看覆盖养生情况。4、边沟、截水沟、排水沟沟面不平整，线形不顺畅，表面凹凸不平的防治及管理措施。(1)准确放样，立牢标准杆，挂线稳定，有专人负责检查标准杆牢固情况。(2)注意小半径弯道处的标准杆距，以防出现折角等问题。(3)随砌筑随检查，保证平整度不超限。8.3跌水、急流槽1、跌水、急流槽施工工序同边沟、截水沟、排水沟施工工序。2、施工要点。(1)跌水的台阶高度必须按设计或根据地形、地质等条件确定。(2)跌水

7、应按设计要求设置消力槛，消力槛设置泄水孔，以便消除消力池中的积水。(3)长急流槽应分段砌筑,每段不超过IOm片妾头处以防水材料填缝,密实无空隙。(4急流槽的基础应嵌入地面以下,设置不小于15Cm厚的抗滑平台,并设置端护墙。(5嬲筑的急流槽(附图A.18)宜砌成粗糙面用以消能减小水流速度。(6)水泥混凝土浇筑的急流槽，应支设钢模板，采用干硬混凝土由下至上一次浇筑完成，振捣密实，并用钢抹子压光。浇筑基底应每隔Im开挖一个平台，防止混凝土向下滑溜。长于IOm的急流槽，可在急流槽底每隔5m左右设置1道宽5cm、高2cm的混凝土消力槛。(7)急流槽底部设消力槛时，两侧的急流槽应高出消力槛高度不小于IOc

8、mo(8)水簸箕(附图A.20)应做成弧形。混凝土浇筑水簸箕，必须使用定型钢模板支设浇筑，并与路面拦水带顺接。(9)急流槽或跌水采用水泥混凝土预制件时，不应采用素混凝土，预制件长度不宜过短，减少接头并便于拼接，接口宜采用企口型，安装时接头要采取水泥砂浆等措施进行密封处理，并注意企口安装方向。(10)水泥混凝土中央分隔带护栏超高段排水采用横向直排时，横向排水孔尺寸应不小于40cmX20cm,保证2m间距，并应加密内侧急流槽数量，要保证在弯道最低点设置急流槽，其几何尺寸应适当加大。.(11)超高段中央分隔带排水沟要在路面施工前完成。采用预制排水管时，应在排水管连接企口位置嵌入遇水膨胀橡胶条，防止接

9、头漏水。3、质量控制要点和监理要点。(1)急流槽、跌水用水泥混凝土现浇时，所用的混凝土强度应符合设计要求。设置坡度应顺直，无折坡现象，槽内抹面应平整、面顺，不得有裂缝和空鼓现象。检测混凝土塌落度、和易性。定型钢模板支设的牢固性、顺直度。急流槽是否按要求伸入地面以下，以及抗滑平台、端防护情况。急流槽混凝土浇筑厚度是否符合设计要求。超高段的急流槽是否设置在最低点。超高段中央分隔带排水管接头处理是否密实不漏水。(2)浆砌片石及水泥混凝土预制件遵照8.2边沟、截水沟、排水沟、蒸发池的要求执行。8.4盲沟、渗沟1.盲沟、渗沟施工工序。见图。2、施工要点。(1)渗沟、盲沟的基坑开挖，宜自下游向上游进行，应

10、随挖随支撑或回填；暴露时间不超过7天，以免造成坍塌；支撑渗沟应间隔开挖。(2)各类渗沟均应设置排水层、反滤层和封闭层。(3)当渗沟开挖深度起过6m时，须选用框架式支撑。在开挖时，自上而下随挖随支撑；施工回填时，应自下而上逐步拆除支撑。(4)盲沟的埋置深度，应满足渗水材料的顶部(封闭层以下)不得低于原有地下水位的要求。当需排除层间水时，盲沟底部应低于最下层的不透水层。(5)当采用无纺土工布作反滤层时,应先在底部及两侧沟壁铺好就位，并预留顶部覆盖所需的土工布。拉直平顺紧贴下垫层，所有纵向或横向的搭缝应交替错开，搭接长均不得小于30cmo(6)渗沟的出水口设置端墙，端墙下部应留出渗沟排水通道大小一致的排水沟，端墙排水孔底面比排水沟沟底高出的部分不宜小于0.2m。对端墙出口的排水沟应进行加固，防止冲刷。(7)暗沟沟底必须埋入不透水层内，沟壁最低一排渗水孔应高出沟底至少20cm,并设置一排或多排向沟中倾斜的渗水孔;沿沟槽底每隔1015rn或在软硬岩层分界处设置沉降缝和伸缩缝。(8)各类渗沟均应设置排水层、反滤层和封闭层。填石渗沟石料应洁净、坚硬、不易风化，砂采用含泥量小于2%的中砂，严禁采用粉砂和细砂，渗水材料的顶面(封闭层以下)不得低于原地水位；洞式渗沟填料顶面宜高出地下水位，顶部应设置厚度大于50cm的封闭层。