产品质量控制计划.docx

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1、XXXX科技有限公司文件名称产品质量控制计划文件编号版本号页数1编写人审批人编制日期产品类别-:托类PVD+绝缘油使用范围：口供应商J口工厂内部工序质量控制内容检测方法检测工具控制标准及要求责任人员检测频率不合格应对措施备注来料外观MIL-STD-105E单次正常抽样普通水平二级，AQLCRI=O,Maj=O.65,Min=LO目视按照来料检验规范、标准样件、客签外观限度样品执行IQC每批次检验一次退货或挑选使用必须经客户确认结构卡尺、千分尺客供图纸、平面度、目视无变形IQC每批次检验一次退货必须经客户确认包装目视包装完好，标签与实物一致，IQC每批次检验一次选用与客户沟通更换包材上挂划伤作业

2、员自检目视卡托类清洗上挂SOP作业员IPQC每挂检验一次立即改善生产并重新检验分析不合格品产生原因，启动纠错和预防措体系清洗外观抽检目视/手电筒清洗作业指导外观无发白、水印、脏污作业员IPQC每挂检验一次立即改善生产并重新检验分析不合格品产生原因，启动纠错和预防措体系烘烤外观抽检目视烘烤作业指导书产品表面无水渍作业员IIjQC每挂检验一次增加烘烤时间产品烘烤记录表下挂划伤作业员自检目视卡托类下挂SOP作业员IPQC每挂检验一次立即改善生产并重新检验分析不合格品产生原因，启动纠错和预防措体系全检质量，规格，颜色，生产工艺等全检目视制程（转挂前）检验规范、生产指令单、标准样件、客签外观限度样品执行

3、QC执行全检工作全检返工、报废或选用生产过程中返工后的产品需要再次检验合格后才可以采用。转挂划伤、产品间距、产品上挂方式、颜色，生产工艺等作业员自检目视卡托类炉前转挂SOP、生产指令单作业员IPQC每挂检验一次立即改善生产并重新检验分析不合格品产生原因，启动纠错和预防措体系PVD工艺标准参数IPQC进炉前确认、制程巡检目视真空镀膜机操作作业指导书工艺标准参数、生产指令单IPQC操机员工程师短炉检验一次立即改善生产并重新检验分析不合格品产生原因，启动纠错和预防措体系外观、颜色全校目视标准光源箱标准光源箱作业指导PVD成品检验规范标准样件、客签外观/颜色限度样品或客户提供的产品检验标准QC执行全检全检返工、报废或选用生产过程中返工后的产品需要再次检验合格后才可以采用。全检XXXX科技有限公司文件名称产品质量控制计划文件编号版本号页数1编写人审批人编制日期产品类别:托类PVD+绝缘油使用范围：口供应商J口工厂内部邛质量控制内容检测方法检测工具控制标准及要求责任人员检测频率不合格应对措施备注喷绝缘油全检枇能油砒+/枇曲次曲力迎枇涮讨目视、实验PVD成品检验规范或性能测讯破坏性测讯或化孑性姗式室测量仪器客户提供的产品测试标准测量员按照PVD成品检验规范或客户提供的产品测试标准执行返工、特采必须经客户确认部门签名&日期部门签名&日期品质部生产部工程部PMC部