冬、雨季施工措施.docx

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1、冬、雨季施工措施1冬季施工措施根据建筑工程冬季施工规程JGJ/T104-2011规定，当室外日平均气温连续5天稳定低于5时，应采取冬期施工措施。冬施中要加强天气预报工作，防止寒流突然袭击寒、保温、防火、防煤气中毒等项工作。应做好施工人员的冬施培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，施工现场的过冬准备工作，包括临时设施、机械设备及保温等项工作。大型机械要做好冬期施工所需油料的储备和工程机械润滑油的更换补充以及其它检修保养工作，以便在冬施期间运转正常。1.1混凝土工程1.1.1混凝土冬期施工是指根据当地气温资料，室外平均气温连续5d稳定5以下时，混凝土工程即应进入冬期施工。1.L2混凝土工程冬期施

2、工的特点，当温度低于5时，与常温相比，混凝土强度的增长明显地延缓；当温度低于0,特别是温度下降到混凝土冰点温度（新混凝土的冰点为-0.3C0.5）以下时,混凝土中的水就开始结冰，体积膨胀约9%,混凝土会遭到冻害，要使混凝土尽快达到受冻前临界强度或拆模温度。1.L3严格控制混凝土及其组成材料的加热最高、最低允许温度。混凝土拌和时，应先将热水与砂、石拌和，然后加水泥搅拌，冬期拌制混凝土时应比常温规定的时间适当地延长，不得少于90秒。不得将80。C以上的热水直接与水泥拌和，以免产生假凝现象，降低后期强度，一般入模温度为1525C,投料时不得将冰雪或冻骨料投入拌和机内，以免热量损失。1.1.4材料要求

3、水泥：为了缩短养护时间，水泥应采用普通硅酸盐水泥，标号不得低于42.5#,每立方米混凝土水泥用量不得少于300公斤为宜。骨料：砂、石粗骨料应选用清洁干燥、没有冰块、雪团、质地坚硬、级配良好，不得含有有机物。拌合水：拌和水中不得含有导致延缓水泥正常凝结硬化及引起盘和混凝土腐蚀的离子，水灰比不大于0.6。外加剂：外加剂采用混凝土高效防冻剂，其具有低掺量,全水溶、早强、减水和防冻多种功能。特别适用于泵送混凝土。可明显改善混凝土的和易性，可泵性。可在零下15施工。1.L5混凝土浇筑混凝土浇筑前，应清除模板内和钢筋上的冰雪、冻块、污垢。在继续浇筑混凝土时,应先将接头处的旧混凝土加热,其温度高于2C,其深

4、度不小于300mm,浇筑后的混凝土应及时用保温材料覆盖。每次用量必须计算正确，尽量一次用完，已经结成冻团的拌和料不得入模，应送回拌和机内用热水化开重新搅拌后使用。混凝土浇捣时要保持其匀质性、密实性，要保证结构整体性。冬期浇筑的混凝土不宜留施工缝，如必须留置时应按规范留置。1.1.6混凝土的运输混凝土拌和物出机后，应及时运到浇筑地点，在运输过程中，要防止混凝土热量散出，表层冻结，混凝土离析，水泥砂浆流失，坍落度变化待等现象。运输工具除保温防风外，还必须严密，不漏浆、不吸水并且在使用中经常清除容器中粘附的硬化混凝土残渣。容器用后要盖严。混凝土到场后及时检查混凝土温度，并做好纪录。尽量缩短运距，选择

5、最佳的运输路线，保证运输道路畅通；尽量减少装卸次数，并合理组织装入运输和卸出混凝土的工作；LL7混凝土的养护混凝土养护采用综合蓄热法。1.2砌体工程1.2.1当室外日平均气温连续5d稳定低于5时，砌体工程应采取冬期施工措施，并应在气温突然下降时及时采取防冻措施。1.2.2冬期施工所用的材料，应符合下列规定：砌筑前，应清除块材表面污物、冰霜等。遭水浸冻后的砖或砌块不得使用。砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制。石灰膏、粘土膏和电石膏等应防止受冻，如遭冻结，应经融化后方可使用。拌制砂浆所用的砂，不得含有冰块和直径大于IOnml的冻结块。拌合砂浆宜采用两步投料法。水的温度不得超过80；砂的温度不得超过40。

6、1.2.3冬期施工不得使用无水泥配制的砂浆。1.2.4空心砖在气温高于0条件下砌筑时，应适当浇水湿润。在气温低于、等于0条件下砌筑时，可不浇水，但必须增大砂浆的稠度。1.2.5冬期施工的砖砌体应按“三一”砌砖法施工，并应采用一顺一丁或梅花丁的排砖方法。2.6冬期施工中,每日砌筑后应及时在砌筑表面覆盖保温材料,砌筑表面不得留有砂浆。在继续砌筑前，应扫净砌筑表面，然后再施工。1.2.7基土不冻胀时，基础可在冻结的地基上砌筑；基土有冻胀性时，必须在未冻的地基上砌筑。在施工时和回填土前，均应防止地基遭受冻结。1.3电气安装1.3.1各种作业人员，在进入现场前进行冬季施工的安装、安全防火教育。1. 3.

7、2各种作业人员严守本工种操作规程。1.3.3 进入现场人员必须戴好安全帽、穿好防滑鞋，进入高空作业系好安全带，安全带必须拴在安全牢固的结构上。1.3.4 氧气、乙快瓶及胶管冻结时，不能用物体打击，或用明火及其它剧烈加热方法解冻，应将其放入热水盆或用蒸汽加以解冻。焊机、气瓶应放在专用的棚内。1.3.6存放电气、仪表的库房，室温应在5以上，并按规定加强电气仪表的防寒工作。1.3.7电缆敷设低于下列温度时不宜进行：油浸纸绝缘电力电缆：8橡皮绝缘聚氯乙烯护套电力电缆和控制电缆：-15。1.3.8施工现场严禁使用裸线，电线铺设要防止碾压，防止电线冻结在冰雪中，大风雪后应对供电线路检查，防止断线造成触电事

8、故。1.4管道安装管道焊接要严格按要求进行预热，焊接时，应将管道两端采取防围措施，防止焊口加速冷却，不得在刚焊完的管道上敲打。预热采用氧-乙快焰加热预热；焊工室外焊接时，为保证焊工的操作环境，可采取移动式防风棚的方法，保证焊工的操作环境。冬期施工前认真组织有关人员分析冬施生产计划，根据冬施项目编制冬期施工措施，所需材料、设备要在冬施前准备好。2雨季施工措施2.1组织工作成立以项目经理为首的防汛领导工作小组，制定防汛计划和紧急预防措施，负责整个工程的雨季施工和防汛工作。雨期施工前认真组织有关人员分析雨期施工生产计划，根据雨期施项目编制雨期施工措施，所需材料要在雨期施工前准备好。组织相关人员进行一

9、次全面检查施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备防雨、防护等项工作，检查施丁现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口,保证雨天排水通畅。在雨期到来前，作好高耸塔吊和高脚手架防雷装置，质量检查要对避雷装置作首次全面检查，确保防雷安全。雨季施工期间，工地应进行昼夜防汛值班，并由工地领导带班，设专职人员负责，发现隐患及时解决。夜间设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况。物资准备：雨衣、雨鞋、铁锹、塑料布、汽车、潜水泵、水管、污水泵、毡布。2.2现场降水及排水工作本工程现场降水采用管井降水，降水及排水详见降水单位降

10、水方案。基坑深度W3米时，采用明沟与集水井排水。根据现场平面图，按规定坡度0.5%挖好排水沟，以便确保施工工地一切临时设施的安全。临时道路应起拱5%,两侧做宽300m,深50Onml的排水沟，以防陷车和翻车事故发生。主要道路要碾压密实，并铺厚度20OmnI的C20混凝土，保证雨季能顺利通行。雨季设专人维修路面，对路面不平或积水处要及时抢修，消除隐患。构件堆放场地要高于地坪不少于100mm,以防积水使构件受淹，雨后及时检查地面是否有开裂，塌陷等，如有发生立即加固，不得继续堆放构件。为使脚手架基地免受浸泡，从建筑物结构面往外3.Om范围内找坡3%,内侧与首层结构面平，外侧标高为一0.35m,在此范

11、围内地面用20Omm厚3:7灰土夯实。脚手架周围排水系统保持完好，严禁雨水浸泡脚手架地基，并及时检查脚手架地基回填土是否开裂、塌陷等，以便及时进行加固，保证脚手架安全、稳定。另外，脚手架每隔50m设一接地极，使其有良好的防电避雷装置。水泥库高于自然地坪不少于300m,屋面铺油毡、石棉瓦，做好防漏及防淹工作。现场中、小型机械必须按规定加防雨罩或搭设雨棚。所有用电设备均经两极漏电保护。闸箱防雨漏电接地保护装置保证灵敏有效，每星期检查一次线路绝缘情况。防止雨水对主要机械设备地基的冲蚀。2.3混凝土施工基坑内设置集水井，做好排水坡、排水沟，使排水畅通无阻基坑边设置挡水填，并准备足够的排水泵。混凝土施工

12、应尽量避免在雨天进行。因此应及时搜集气象信息,适当调整计划安排。大雨和暴雨天不得浇筑混凝土，新浇混凝土应覆盖，以防雨水冲刷。防水混凝土严禁雨天施工。雨期施工，在浇筑板、墙混凝土时，可根据实际情况调整坍落度。浇筑板、墙、柱混凝土时，可适当减小坍落度。梁板同时浇筑时应沿次梁方向浇筑，此时如遇雨而停止施工，可将施工缝留在次梁和板上。2.4钢筋工程现场钢筋堆放应垫高，以防钢筋泡水锈蚀。雨后钢筋视情况进行除锈处理，不得把锈蚀严重的钢筋用于结构上。下雨天避免钢筋焊接的施工，以免影响施工质量。雨季施工期间应加强对焊条烘干的管理，焊材要按焊接工艺要求进行烘干。烘干后的焊条拿到操作地点要有保温筒，防止受潮，现场

13、存放时间不宜过长。2.5模板工程雨天使用的木模板拆下后应放平，以免变形。木模板拆下后及时清理，刷脱模剂，大雨过后应重新刷一遍。模板拼装后尽快浇筑混凝土，防止模板遇雨变形。若模板拼装后不能及时浇筑混凝土，又被雨水淋过，则浇筑混凝土前应重新检查、加固模板和支撑。大块模板落地时，地面应坚实，并支撑牢固。2.6脚手架工程雨期前对所有脚手架进行全面检查，脚手架立杆底座必须牢固，并加扫地杆，外用脚手架要与墙体拉接牢固。外架基础应随时观察，如有下陷或变形，应立即处理。检查脚手架的搭设质量、发现问题立即整改。2.7避雷措施钢管架在连续长度50米以内设一个接地板，位置应选择在人们不宜走过的地方，以避免和减少跨步

14、电压的危害和防止接地线遭受机械损害，同时应注意与其他金属物资电缆之间保持3米的距离，以免发生击穿造成危害。施工现场避雷设施应单独接地，其接地电阻不大于0.5殴姆.防雷线应按规定设置,严禁明设在地面上.2.8专业安装工程设备预留孔洞做好防雨措施防止设备受潮、被水浸泡。现场中外露的管道或设备，应用塑料布或其它防雨材料盖好。直埋电缆敷设完后，应立即铺砂，盖砖及回填夯实，防止下雨时，雨水流入沟槽。室外电缆中间头、终端头制作应选择晴朗无风的天气，油浸纸绝缘电缆制作前须摇测电缆绝缘及校验潮气，如发现电缆有潮气浸入时,应逐段切除，直至没有潮气为止。敷设于潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理。在室外施工时，使用的电焊机应搭设雨棚，一、二次绝缘良好，防止漏电，管道潮湿需烘干或经日晒干燥后才能焊接，焊接场所应搭设雨棚。管道刷油、保温、防腐时，管子表面应干燥、清洁，不得在下雨或潮湿的情况下施工。雨季施工阶段，对各种设备线路进行严格检查，如有裸露禁止作业，严防雨季中触电现象发生。针对当地天气、地质条件及现场施工情况进行编写。