厂区地下给排水管道及消防水管道施工方案.docx

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1、厂区地下给排水管道及消防水管道施工方案本标段包括厂区生活、消防给水系统和厂区排水管道系统。其中生活、消防给水系统设计为钢管道，清单工程量49.53t;排水管径D200500mm,材质在招标文件内未明确。1施工前的准备a.熟悉现场及设计文件，进行施工图会审，提前做好交叉施工准备，办理开工报告及动火证。编制施工图预算，材料、设备、机具计划。进行施工技术交底。落实各项目主要负责人，建立质量、安全保证体系。b.材料进场后，应进行各项材料的检验，对于新技术项目应拟定相应试制计划，并在开工前实施。c.对施工人员进行上岗前培训、三级安全教育及开工前的技术交底。2沟槽定位放线及沟槽土方开挖a.定位放线管线中线

2、桩和水准点均应用平移法设置于管线施工范围之外的便于观察和使用的部位。b.机械开挖应选择与工程情况相适应的机械类型，工作场地要保证施工机械自由回转操作，对地下障碍预先作好处理，沟底要留出200300mm人工清土层，沟底不可扰动。沟底为岩石的，应垫粗砂或粒径V15mm的碎石层，其厚度为20OnInb湿陷性黄土区要尽量避免雨季施工，并在人工清底时预留60100nim洒水夯实。3管道焊接方案为保证管道的焊接质量，对于薄壁管必须从严要求对口质量，错口值更要满足规范要求。焊接时，不允许单层焊，至少焊二层，并且要使接头错开，并注意接头熔合质量。焊口返修时，特别注意不得有任何异物留在管道内。4管道防腐管道防腐

3、前应将管道外表面除锈干净。管道防腐时，油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，厚度均匀附着良好，无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷，涂层应完整，无损坏、漏涂。地埋管道的防腐各层及与管道间还需粘结牢固，表面平整，无褶皱、无空白，凝块等缺陷，每100m抽检一处防腐层。钢管两端预留IOomm便于管道连接。5管道安装a.管道施工程序焊接rE三b.下管前认真检查管材质量是否合格，并将管内清理干净。c.管道是承插口连接的，承口内壁承插口外壁多余沥青杂物亦应除净，平地承口在迎水方向，坡度大时应使承口向上。d.管道是焊接连接的，管道支架安装应稳固，管道及支架焊接符合火电施工质量检验及评定标准。e.行车道下埋深不足O.6m

4、的DN300以上管道应有加固措施。铺管应力求平直，如必须偏转时，偏转角应符合规定。f.埋好的铸铁管不能鎏切，只能用挤刀、拉刀或气割。g.管道安装的沟底要平，不得有砖石杂物，管顶及周围填细土200mm用脚踩实后返土。铺管工作间断时应将管口堵住。h.阀门、消火栓在安装、搬运过程中，轻拿轻放，不得转动手轮。安装前应将阀壳内部清扫干净。i.检查井、雨水口砌筑至设计高程后,应及时安装井圈、井盖或雨水算子，井底基础应与管道基础同时浇筑，井口高程比路面低下IOmm为宜，雨水口支管口与井墙相齐，井圈与井墙吻合，允许偏差不大于30mm.j.阀门井的砌筑有地下水时，槽底先铺15cm厚卵石垫层，然后浇筑C8混凝土底

5、板，其厚度按设计规定，无地下水时，按标准图施工。阀门井的尺寸应满足操作阀门及拆装阀件所需要的最小尺寸，详见下表。地面操作立式阀门井尺寸(IiIm)闸阀直径(DN)井室外内径(Dj)最小井深管中心到井底高(h)方头闸阀手轮闸阀75(80)100013101380438100100013801440450150120015601630475200140016901800500250140018001940525300160019402130550350180021602350675闸阀直径（DN）井室外内径（DJ）最小井深管中心到井底高（h）方头闸阀手轮闸阀40018002350254070050

6、0200026602980750600220031003480800800240042309001000280048501000k.室外给水管道安装质量标准和检验方法类别序号检查项目质量标准单位检验方法及器具主控项目1管道冲洗、清毒给水管道在竣工后必须对管道进行冲洗，饮用水管道还要在冲洗后进行消毒，满足饮用水卫生要求观察冲洗水的浊度，查看有关部门提供的检验报告2给水管道埋地敷设应在当地的冰冻线以下，如必须在冰冻线以上铺设时，应做可靠的保温防潮措施。在无冰冻地区，埋地敷设时,管顶的覆土埋深不得小于50Omnb穿越道路部位的埋深不得小于700mm观察检查3给水管道安装位置不得直接穿越污水井、化粪池

7、、公共厕所等污染源观察检查4管道接口法兰、卡扣、卡箍等位置应安装在检查井或地沟内，不应埋在土壤中观察检查5井壁距法兰或承口的距离设计有要求应符合设计要求钢尺检查设计无要求时管径W450mm250管径45Omm3506管网水压试验水压试验的试验压力为工作压力加O.5MPa,但不得小于O.9MPa观察检查试压记录7镀锌钢管、钢管的埋地防腐必须符合设计要求，如设计无规定时，按现行有关标准的规定执行。卷材与管材间应粘贴牢固，无空鼓、滑移、接口不严等观察和切开防腐层检查般项目1给水管道安装的允许偏差坐标铸铁管埋地100mm观察拉线和钢尺检查敷设在沟槽内50钢管、塑料管、复埋地100敷设在沟槽内或架空40

8、标高铸铁管埋地50敷设在沟槽内30钢管、塑料管、复合管埋地50敷设在沟槽内或架空30水平管道纵、横向弯曲铸铁管直段（25m以上）起点终点40钢管、塑料管、复合管直段（25m以上）起占丝占，八、,、，、W302管道和金属支架的涂漆应附着良好，无脱皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷观察检查3管道连接阀门、水表等安装位置理料给水管道上的水表阀门等设施其重力或启闭装置扭矩等管道连接应符合工艺要求，阀门、水表等安装位置应正确。塑料给水管道上的水表、阀门等设施，其重力或启闭装置扭矩不得作用于管道上，当管径不小于50Inm时，必须设独立的支承装置观察检查4垂直间距在50Onlm以内给水管与污水管管壁水平间距管径不大

9、于200mm21.5mm观察和钢尺检查管径大于200mm235铸铁管承插捻口连接的对口间隙铸铁管承插捻口连接的对口间隙应不小于3mm,最大间隙及允许偏差应符合现行有关标准的规定观察和钢尺检查6铸铁管承插捻口间隙或转角偏差环型间隙管径75un200mm-2-+3mm管径25Omm450mm2+4mm管径500mm-2+4nun沿曲线敷设转角每个接口允许有2。转角般项目7捻口用的油麻填料必须清洁，填塞后应捻实，其深度应占整个环型间隙深度的1/3观察和钢尺检查8捻口用水泥强度，其接口水泥面凹入承口边缘的深度捻口用水泥强度应不低于32.5MPa,接口水泥应密实、饱满，其接口水泥面凹入承口边缘的深度不得

10、大于2mm观察和钢尺检查9给水铸铁管防腐采用水泥捻口的给水铸铁管，在安装地点有侵蚀性的地下水时，应在接口处涂抹沥青防腐层观察检查10采用橡胶圈接口的埋地给水管道，在土壤或地下水对橡胶圈有腐蚀的地段在回填土前应用沥青胶泥、沥青麻丝或沥青锯末等材料封闭橡胶圈接口。橡胶圈接口的管道,每个接口的最大偏转角不得超过现行有关标准的规定观察和钢尺检查1.室外排水管道安装质量标准和检验方法类别序号检查项目质量标准单位检验方法及器具主控项目1排水管道的坡度必须符合设计要求，严禁无坡或倒坡水准仪、拉线和钢尺检查2灌水、通水试验隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层

11、地面高度。管道埋设前必须做灌水试验和通水试验，排水应畅通、无堵塞，管接口应无渗漏按排水检查井分段试验，试验水头应以试验上游管顶加1m,时间不少于30min,逐段观察一般项目1排水铸铁管的水泥捻口采用水泥捻口时，油麻填塞应密实，接口水泥应密实、饱满，接口面凹入承口边缘且深度不得大于2mm观察和钢尺检查2铸铁管外壁防腐铸铁管外壁安装前应除锈，涂两遍石油沥青漆观察检查3承插接口的承口方向承插接口的承口方向与水流方向相反观察检查4混凝土管或钢筋混凝土管抹带接口抹带施工管口的外壁应先凿毛、扫净，当管径不大于50OnIm时，可一次完成；当管径大于50OmnI时，应分两次抹成，抹带不得有裂纹观察和钢尺检查5钢丝网管道就位前放入下方，抹压砂浆应将钢丝网抹压牢固，钢丝网不得外露6抹带厚度不得小于管壁的厚度7抹带宽度80100mm8排水管道安装允许偏差坐标埋地100mm拉线和钢尺检查敷设在沟槽内509标高埋地士20mm水准仪、拉线和钢尺检查敷设在沟槽内2010水平管道纵、横向弯曲每5m长10mm拉线和钢尺检查全长两井间）30