压电陶瓷的生产工艺.docx
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1、压电陶瓷的生产工艺压电陶瓷的生产工艺大致与普通陶瓷的生产工艺相似,但压电陶瓷的生产工艺有自己的特点,所以,在此以PZT即Pb(Zr,Ti)03系陶瓮为主,介绍压电陶瓷的必要工序及制作方法。压电陶瓷的主要工艺流程:配料球磨过滤、干燥预烧二次球磨过滤、干燥过筛成型排塑烧结精修上电极烧银极化测试。Ol原料处理首先,根据化学反应式配料。所用的原料大多为金属氧化物,少数也可用碳酸盐(预烧时便分解为氧化物)。为使生成压电陶瓷的化学反应顺利进行,要求原料细度一不超过2m(平均直径)。提高原料纯度,有利于提高产品质量,但这个问题不是绝对的,使用纯度较低廉的原料,选择适当的工艺条件,同样可以生产出性能优良的产品
2、。通常使用转动球磨机或振动球磨机进行原料混合及粉碎。另外,在生产中往往还使用气流粉碎法,用高压气流的强力破碎作用,使粉料形成雾状,由于不用球石,可以避免杂质混入,而且效率提高。预烧中的反应过程:预烧过程一般须经过四个阶段:线性膨胀(室温400),固相反应(400750oC),收缩(750850。C)和晶粒生长(800900C以上)o02成型和排塑原料经预烧后,就合成了固溶体化合物。再经一次粉碎,便可成型。成型可根据不同的要求采用轧膜、压型或等静压等方式。成型之前需加入粘合剂。对轧膜的情况,粘合剂一般是粉料质量的15%20%,对压型的情况只需加5%左右。过多的粘合剂会使制品的致密度降低。成型后生
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