吊索吊具安全检查表式.docx

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1、SG07-40吊索吊具安全检查表检查部位结果表示合格J无此项一不合格X序号检查项目检查内容检查结果1钢丝绳不得有断丝、断股、腐蚀、压扁、弯折及电弧作用而引起的损坏钢丝绳的连接绳扣长度应不小于150m,插花不得低于3个钢丝绳使用夹头连接时，夹头不得少于3个，间距不得低于1500m,夹头必须压紧，直到钢丝绳直径被压缩1/3为止钢丝绳磨损或腐蚀量不得超过原直径的10%外层钢丝磨损不得超过其直径的40%钢丝绳直径相对于公称直径减小量不大于7%钢丝绳不得有松股、打结、芯子外露等吊钩处于最低点时卷筒上至少留有3圈2吊钩要定期检查吊钩有无裂纹、变形及吊钩螺母和防松装置有无松动吊钩装配部分每季度至少要检修一次

2、，并清洁润滑危险的断面磨损不得超过原尺寸的10%（按GB10051.2制造的吊钩不得超过原尺寸的5%）吊钩开口度比原尺寸增加不得超过15%（按GBIoO51.2制造的吊钩开口度比原尺寸增加不得超过10%吊钩扭转变形不得超过10%吊钩危险断面或吊钩颈部不得产生塑性变形3吊带无穿孔、切口、撕断等严重磨损承载接缝无绽开、缝线磨断等现象无死节表面无腐蚀、酸碱烧损及热熔化或烧焦无纤维软化、老化、弹性变小、强度减弱等现象使用编号:工程项目（单位）表面无粗糙易于剥落现象SG07-40()序号检查项目检查内容检查结果4却扣卸扣表面光滑，不得有毛刺、裂纹、变形卸扣无补焊现象卸扣螺纹旋入时应顺利自如，螺纹必须全部

3、拧入螺口内5倒链链条无裂纹、塑性变形吊钩、轮轴无损伤不卡链、转动灵活；不滑链、制动可靠；销子牢固链条磨损不超标（大于10%报废）吊钩防滑舌齐全、可靠6附件板钩衬套磨损量不得超过原尺寸50%型钩心轴磨无穿孔、切口、撕断等严重磨损损量不得超过原尺寸5%紧固件必须齐全，并有防松措施卡板、插板完好、动作灵活备注检查人：负责人：年月日注：1.班组每天施工前必须对起重所有的吊、索具按检查标准进行检查，检查后如实填写本表。2.检查由班长组织班内起重工进行，对检查出的不合格工、索具等严禁使用，必须立即撤出施工现场。安全生产十项注意事项：一、工作前穿戴好规定的劳动防护品，检查设备及作业场地，做到安全可靠。二、不

4、违章作业，并监督制止他人违章作业。三、不准擅自开动别人操作的机械，电器开关设备。登高作业应戴好安全带、安全帽、并有专人监护、防止坠落，严禁向下乱抛工具和设备零件。四、不准随便拆除各种安全防护装置、信号标志、仪表及专指示器等。保持设备齐全有效灵敏可靠。五、不准随意启动设备。机器设备停机检查或修理时，应切断电源并悬挂警示牌，取牌人应是挂牌人。开机时发出信号，听到回音确定安全后才能开机。六、不准吊装物及下行人。多人操作起重搬运要统一指挥，密切配合。不准超负荷使用机器。七、不在易燃物品附近吸烟动火，不乱扔垃圾。八、不在厂内无证驾驶机动车辆，机动车进出车间转弯必须鸣号减速。车辆行驶中严禁爬上跳下。九、工作时精力集中，不准打闹、赤脚、赤膊、穿拖鞋和高跟鞋。十、上班时间不准怠工、滋事、脱岗或擅离职守。有事请假经领导批准后方可离开岗位。