工贸企业重大事故隐患治理实施方案.docx

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1、工贸企业重大事故隐患治理实施方案颁布时间：20XX年XX月XX日目录一、目标和任务二.隐患排查治理专项检查小组三、检查范围四、检查重点五.采取的方法及措施(一)触电事故安全隐患排查治理方案防触电事故防控措施：(二)火灾事故安全隐患排查治理方案4、火灾事故防控措施（三）危化品泄漏事故安全隐患排查治理方案危险化学品泄漏事故防控措施：（四）容器爆炸事故安全隐患排查治理方案压力容器爆炸事故防控措施：（五）淹溺事故安全隐患排查治理方案淹溺事故防控措施六、经费和物资的落实七、治理时限及要求八、安全措施和应急预案九.治理情况评估重大事故隐患治理方案为倡导隐患就是事故的预防理念，建立公司事故隐患排查治理的长效

2、机制，消除重大事故隐患，防止或减少生产安全事故的发生，以科学发展观统领全局，坚持安全第一、预防为主、综合治理的方针和预防为主、标本兼治、重在治本的原则，全面落实两个体系建设，减少伤亡事故尤其是遏制重特大事故的发生，确保公司安全生产形势平稳发展，特制定此方案。一、目标和任务通过隐患排查治理活动，建立隐患排查治理长效机制，治理事故隐患和薄弱环节，提高公司的安全生产管理基础，力争隐患排查覆盖面达100%,一般事故整改率达100%,重大事故隐患在整改期限内整改率达100%o通过隐患治理，杜绝一切事故苗头，认真消灭事故隐患，同时举一反三，查找和弥补安全管理和工作中的差错和疏漏，防微杜渐，确保安全生产。二

3、、隐患排查治理专项检查小组组长：副组长：组员：三、检查范围参照公司已制定下发的隐患排查治理制度，按巡查内容、巡查频率及要求等进行隐患排查。四.检查重点（一）安全生产责任制落实情况。公司主要负责人、安全管理人员、各职能机构、各岗位安全生产责任制建立及落实情。（二）安全生产规章制度建立和落实情况。设立安全生产管理机构、配备专（兼）职安全管理人员情况；技术设备安全管理制度和岗位安全作业规程建立、执行情况；隐患排查整改、作业现场安全监督检查情况；外来施工队伍（承包商）安全监管情况等。（三）安全培训教育情况。建立健全安全培训教育制度、保证经费情况;公司全员培训教育及考核情况；公司主要负责人、安全管理人员

4、及特种作业人员持证上岗情况。（四）应急管理情况。建立专（兼）职应急救援队伍或与相关应急救援队伍签订协议情况；应急救援物资、设备配备及维护情况；应急救援预案制订及演练情况。（五惨照隐患排查及治理制度中列明的：区域位置和总图布置、工艺管理、设备管理、危险化学品管理、储运管理、消防系统等方面的细致落实情况。五.采取的方法及措施1.安全部每月将组织水厂和技术部对施工现场进行督查，对安全工作不重视，整改不到位，仍然存在重大安全隐患的岗位责令停止作业立即整改，并给予处罚。2、各部门必须按照方案要求，组织专门人员，安排充足时间，深入施工现场，严格按照检查内容标准，认真细致地进行检查，不留死角、不漏隐患，检查

5、覆盖率要达到100%。对存在一般隐患的可以边运行边限期整改，对存在重大安全隐患的，要责令其停止作业进行整改。经复查合格后方可再运行。3、班组、岗位每天自行摸底调查，掌握底数，登记造册，按照方案要求部署自查自纠工作，提出要求，明确责任。(一)触电事故安全隐患排查治理方案触电事故与其他事故比较,其特点是事故的预兆性不直观、不明显，而事故的危害性非常大。当流经人体的电流小于IOmA时，人体不会产生危险的病理生理效应旦当流经人体的电流大于IOmA时，人体将会产生危险的病理生理效应，并随着电流的增大、时间的增长将会产生心室纤维性颤动，乃至人体窒息(假死)，在瞬间或在两三分钟内就会夺去人的生命。因此，在保

6、护设施不完备的情况下，人体触电伤害得极易发生的。所以，运行中做好预防工作，发生触电事故时要正确处理，抢救伤者。事故影响范围：凡是用电设备场所都有可能产生电气伤害。事故的严重程度：轻伤、重伤或死亡。次生衍生事故：灼烫、火灾。防触电事故防控措施1 .采用TN-S系统(保护零线PE与工作零线N分开的系统，也称三相五线制)。2 .采用三级配电二级保护(总配电、分配电、开关箱，以及除在末级开关箱内加装漏电保护外还要在上一级加装一级漏电保护器，形成两级保护)O3 .对配电箱和开关箱的要求(1)配电箱、开关箱必须是合格的铁皮箱，有门、有锁、有防雨措施。分配电箱与开关箱的距离不能超过30M,开关箱与其控制的固

7、定式用电设备水平距离不超过3M,发生电气及机械故障时，可迅速切断电源，减少事故持续时间。(2)固定式配电箱、开关箱的下底面与地面的垂直距离为1.31.5Mo移动式配电箱、开关箱的下底面与地面距离大于0.6M,小于1.5M。(3酒己电箱、开关箱进出线应由箱底进出,金属箱体必须保护接零，道路要畅通。4.电线(1)所有电线必须使用电缆线，并架空搭设。架空高度：现场4M,机动车道6Mo电缆埋地深度不小于0.6M,上下铺5CM厚的细砂，防止不均匀沉降，硬物损坏电线。(2用线采用五芯电缆不允许使用四芯电缆外侧加一根PE线的做法。5,全面检查用电安全落实情况，建立定期检查制度，发现问题立即整改。6.配备必要

8、的劳保品：电工要配备绝缘靴，佐振捣工要配备水靴。(二)火灾事故安全隐患排查治理方案本公司所使用的危险化学品中有天那水、油墨等易燃液体遇热源和明火有燃烧爆炸的危险，其主要采用桶装储存。天然气使用管道输送,如果泄漏或使用过程中遇热源和明火也会火灾爆炸的危险。生产场所、仓库存放的可燃物料，如明火作业、电器线路短路、员工违章吸烟等都可能引发的火灾事故。1 .易燃液体火灾本公司贮存有易燃液体天那水、油墨和管道输送的易然气体天然气,具有易燃易爆性。在装卸、储存、输送和使用过程中，有可能因包装物本体缺陷或锈蚀穿孔损坏、倾倒、误操作、违章指挥、违章作业等原因发生泄漏。泄漏的危化品挥发、积聚可燃气体达到一定浓度

9、，与空气形成爆炸性混合物，当爆炸性混合物的浓度达到爆炸极限遇点火源(如明火违章动火、吸烟等）、使用铁质工具、容器碰撞和摩擦产生的火花、电火花、雷击、静电火花、高温高热等会发生火灾（爆炸）事故，事故可能造成人员伤亡及财产损失。事故的影响范围：使用或储存易燃液体的场所及相邻场所。事故的严重程度：轻伤、重伤或死亡。次生衍生事故：灼烫、中毒和窒息、易燃液体爆炸。2、电气火灾1）办公区办公区大量使用办公用电设备、电源插座、移动电源插座板，均有可能因电气设备、设施、电气线路绝缘老化、短路等产生的电火花、电弧滴落到周围的可燃物品上，而引发电气火灾事故。2 ）生产各车间车间使用机械设备种类多功力大，由于电气线

10、路长期超负荷运行或绝缘老化，或未安装过载保护、短路保护、漏电保护等，电气设备、电气线路因接点、触头接触不良、发热或因短路产生的电火花、电弧，均有可能滴落到周围的可燃物品上，引发电气火灾事故。3）成品仓库与辅料仓库原辅料仓库、成品仓库等区域电气线路、灯具插座、电源控制箱等下方堆放大量易燃物品、货物堆放未按照五距要求摆放，电气设备、电气线路因接点、触头接触不良、发热或因短路产生的电火花、电弧，均有可能滴落到周围的可燃物品上，引发电气火灾事故。4）危险化学品储存和使用场所危险化学品中转仓库或危化品临时存放点电气设备未整体按照危化品存储或使用场所要求设计、安装电气设备，抽排风不畅，电气设备下方或周边堆

11、放易燃危化品并敞口存放，大量易燃蒸气分子聚集，可能导致电气火花引燃易燃蒸气导致火灾甚至爆炸事故。5）静电和雷电静电是由于不同物质互相摩擦而产生的，往往发生在物料的配置和输送过程中，项目设备静电接地不好，有断开现象。生产使用和储存易燃物质的场所，因各种原因产生的静电不能及时导除，可能积聚到一定程度而发生静电放电产生静电火花，引燃危险物质，发生火灾事故，静电危险主要取决于物料的种类、质量、流速、设备设施防静电措施、人员素质及生产场所的管理等。静电：不少人穿着化纤类衣服，在活动过程中也会产生静电，静电火花也引燃可燃物，发生火灾、爆炸事故的教训并不少。雷电是雷云之间或雷云对地面放电的一种自然现象。在雷

12、雨季节，天空中的云层受到地面上升气流的强烈系统作用，形成一部分带正电荷、一部分带负电荷的雷云，产生放电现象。雷电产生数十万、数百万伏冲击电压，可以损坏电气设备的绝缘，烧断导线，造成火灾和对人体放电危险。雷电放电通道温度很高，一般在6000oC-20000oCo甚至高达数万度，这么高的温度虽然只维持几十微秒，但它碰到可燃物时能迅速燃烧起火，强大雷击电流通过电气设备会引起设备燃烧、绝缘材料起火,造成易燃、易爆物质的燃烧与爆炸。建筑物未安装合格的防雷设施、接地电阻不符合要求等，到现在为止,剧毒化学品储存使用场所没有取得防雷设施合格证,当雷击建筑物、电力设备或线路时，会产生雷电过电压，可能在雷电波及的

13、范围内产生火源，引发火灾（爆炸）事故。6）手机由于手机的普及，员工普遍使用通信手机，现在因手机电池起火（爆炸）的事故案例也不少见。事故的严重程度：轻伤、重伤或死亡。事故的影响范围：发生电气火灾的场所及其相邻的生产和贮存场所。次生衍生事故：触电、灼烫。3、固体可燃物火灾公司生产、贮存的原料、产品等为可燃物，在储存和使用过程中，如员工违章动火或吸烟乱扔烟蒂，或电气设备(如：排风电机、空调、移动电风扇等)、电气线路短路产生的电火花、电弧，短路、开关箱及配电箱前或下方堆放可燃物品均有可能滴落或溅落到到周围的可燃物品上，引发电气火灾事故。火灾产生的烟气毒性严重，可能致人中毒或窒息，造成群死群伤。事故的严

14、重程度：轻伤、重伤或死亡。事故的影响范围：发生火灾的车间、仓库及其相邻的场所。次生衍生事故：触电、灼烫。4、火灾事故防控措施(1)车间物料堆放、加工过程的设计、加工和维护应能防止火灾或爆燃蔓延到邻近区域，并能防止人员受伤。(2)车间内应在明显并便于取用处设置消火栓，配备灭火器。(3)车间隔墙采用防火等级符合标准的材料。厂房的疏散用门应向外开，不得设门坎和台阶。(4)使用和贮存危险化学品场所实行限量管理。(5)在车间的进口处的明显位置设置醒目的严禁烟火安全警示标志。禁止在具有火灾、爆炸危险的场所使用明火；因特殊情况需要使用明火作业的，应按照规定事先办理工作许可审批手续。作业人员应当遵守消防安全规

15、定，并采取相应的消防安全措施。进行电焊、气焊等具有火灾危险的作业的人员，必须持证上岗。(6)对于设备的高温部位应采取通风降温、隔热等措施防止热危险,并设有高温危险警告标志。(7)设备的电气系统金属外壳应接地，电气设备(包括动力配电箱(柜)、电气开关盒等)，其防护等级应达到IP54的要求；电气设备、电源插座回路、手持式电动工具、移动电器应安装剩余电流动作保护装置。车间内宜设有贯穿车间的纵横通道。主通道的宽度应根据运输工具的种类而定，不得小于2m。(三)危化品泄漏事故安全隐患排查治理方案公司生产过程中使用到危险化学品天那水、油墨、乙醇、天然气等，危险化学品在运输、临时储存及使用过程中存在泄漏的危险。危化品泄漏事故主要指气体或液体危化品发生了一定规模的泄漏，虽然没有发展成为火灾、爆炸或中毒事故，但造成了严重的财产损失或环境污染等后果的危化品事故。危化品泄漏事故一旦失控，往往造成重大火灾、爆炸或中毒与窒息事故。公司使用桶装储存的天那水、油墨以及使用管道输送天然气、天那水；在输送过程中操作不当、工具选择不当造成容器损坏；使用存在缝隙或重心不稳的容器盛装天那水、油墨等都可能导致天那水、油墨的泄漏；输送天那水、天然气的管道因腐蚀而导致变薄却未及时更换，管道材料缺陷、焊接缺陷、施工方法不当，管道内压力超过额定压力，自然灾害、第三方破坏等造成管道形变、损坏等极