某办公楼工程预应力施工.docx

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1、某办公楼工程预应力施工本工程大部分梁采用有粘结预应力混凝土梁。6.5.1有粘结预应力施工工艺流程6.5.2有粘结预应力施工操作要点6.5.2.1、框架梁内穿设金属波纹管和预应力束支好框架梁的底模，普通钢筋绑扎完毕之后，根据设计要求的标高安装预应力定位支架，其间距根据施工图的要求确定。支架用力12以上的钢筋制作，为确保位置的准确，定位支架必须焊在梁的箍筋上。铺设预应力波纹管，并牢牢绑扎在定位支架上。连接部位用防水胶带缠绕。安装张拉端的喇叭管，将预应力筋穿入波纹管内。如人工穿设有困难，可以在张拉端采用穿束机进行牵引穿束。用棉丝密封灌浆孔、喇叭口等重要部位，连接部位用胶带缠绕密封。在每跨的最高点安装

2、盖瓦和排气管，为防止排气管的意外破损导致漏浆，波纹管不得打孔。在浇筑混凝土前，技术人员认真检查各关键部位及预应力孔道的高度，认真填写“自检记录”和“隐蔽工程验收记录”。6.52.2、浇筑混凝土在浇筑混凝土时，振捣棒不得直接碰撞预应力孔道，防止破坏波纹管而导致浆体进入预应力孔道。混凝土达到一定强度以后，及时拆除预应力梁张拉端的侧模板，清理张拉端喇叭口和预应力筋，安装锚具，为张拉工序作好准备。6.5.2.3.预应力张拉作业在混凝土强度达到设计规定的90%以上方可张拉,并由项目试验员下发书面张拉通知单后进行张拉。预应力张拉设备在使用前，应送权威检验机构采用顶顶机的方式，对千斤顶和油表进行配套标定，并

3、且在张拉前要试运行，保证设备处于完好状态。理顺张拉端预应力筋次序，依次安装工作锚、千斤顶、工具锚。由于开始张拉时，预应力筋在孔道内自由放置，而且张拉端各个零件之间有一定的空隙，需要用一定的张拉力，才能使之收紧。因此，应当首先张拉至初应力（张拉控制应力的百分之十），量测预应力筋的伸长值，然后张拉至控制应力，再次量测伸长值，两次伸长值之差即为从初应力至最大张拉力之间的实测伸长值。核算伸长值符合要求后，卸载锚固回程并卸下千斤顶，张拉完毕；如果预应力筋的伸长值大于千斤顶的行程，可采用分级张拉，即第一级张拉到行程后锚固，千斤顶回程，再进行第二次张拉，直至达到张拉控制值。（6）张拉作业，以控制张拉力为主，

4、同时用张拉伸长值作为校核依据。实测伸长值与理论计算伸长值的偏差应在（-5+10）%范围之内，超出时应立即停止张拉，查明原因并采取相应的措施之后再继续作业。考虑到施工进度和安全，设计要求两端张拉的预应力束，张拉作业时先张拉其一端，然后按照正常张拉次序补拉另一端。张拉过程中项目质检员要跟班进行检查，施工队要做好张拉记录，项目质检员必须跟班监督。6.5.2.4、孔道灌浆灌浆材料要求灌浆水泥采用素水泥浆，强度为M20、水灰比为0.4-0.45、流动度为15OnmI-200mm,3h泌水率不大于3%。灌浆工艺要求灌浆前切割外伸钢绞线，钢绞线露在夹片外的长度不小于100mm,然后用水泥浆密封所有张拉端，以

5、防浆体外溢。并将排气孔部位的波纹管逐个打通，为下一操作做好准备。灌浆采用UB3型灌浆泵和PJ02型搅拌机。灌浆前，应进行机具准备和试车。对孔道应湿润、洁净。灌浆工作应缓慢均匀地进行，不得中断，并应排气通顺。灌浆孔设在张拉端垫板上，水泥浆从一端灌入，灌浆压力控制为0.40.6MPa0孔道较长或灌浆管较长时压力宜大些，反之可小些。灌浆进行到排气孔冒出浓浆时，即可堵塞此处的排气孔，再继续保压35分钟。灌浆过程中制作2组70X70X70的立方体水泥净浆试块，标准养护28天后送交实验室检验试块强度，其强度不应小于30MPao由于灌浆质量的好坏直接关系到预应力钢绞线与混凝土的粘结效果以及结构的耐久性，因此施工过程中必须从每一个环节上进行严格控制。6.5.2.5、张拉端的封堵灌浆后张拉端锚具用C40微膨胀细石混凝土封堵，外露钢绞线的保护层厚度不小于30mm,后浇的混凝土必须振捣密实。6.5.3施工中应注意的问题电焊工必须持证上岗，施工前开动火证，同时备有消防用具；上架子的人必须戴安全带；对工人进行安全教育，提高施工人员的安全意识；现场应有安全人员巡视，发现安全隐患及时消除。