水系统安装工程技术交底记录.docx

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1、技术交底记录工程名称无锡盆湖金茂府科技系统施工单位北京金茂绿建科技有限公司施工部位水系统工序名称二次水系统安装工程交底摘要：本技术交底主要PPR管道、镀锌管道、复合管道、钢管管道的安装与试压等事项。交底内容：一、施工工艺流程（一）二次水管道施工工艺流程（二）PPR管施工工艺流程:测量放线预制力QI支、吊架制作安装*支管安装支管安装一*展锚管网一展集分水器一管道试压孔洞封堵一管道保温一*管道冲洗二、施工要点（一）工艺要求1、管材要求。给水管道必须采用与管材相适应的管件。2、管道的连接方式，根据不同管材选择不同的连接和切割方式。序号管材选用连接方式切割工具1镀锌钢管（热镀锌、电镀）（DN100）丝

2、扣连接（DN1OO）沟槽式连接或法兰连接手锯、切割机或氧乙焕火焰2钢塑复合管（衬塑、涂塑）丝扣、法兰、沟槽式连接锯床、盘踞、手锯3铝塑复合管卡套式专用管剪、管道割刀4给水硬聚氯乙烯管（PVC-U）胶粘剂粘接细齿锯、割刀、专用断管机5给水用聚丙烯（PPR）管热熔接切管机6不锈钢管焊接或专用接头专用钢锯、专用机械切割机7阀门、水表等附件、管件与管道连接丝扣连接、法兰连接3、冷、热水管道同时安装时应符合下列规定：1 .上、下平行安装时热水管应在冷水管上方。2 .垂直平行安装时热水管道应在冷水管左侧。4、给水水平管道应有2%;5%。的坡度坡向泄水装置。5、支架、吊架制作与安装规定：1）管道支架间距合理

3、，符合规范要求，均匀一致，相互协调。管道支吊架位置正确，埋设平整牢固。同一直管段上的埋件或固定螺栓应在同一条直线上。2）管道支架及托、吊架安装必须符合管道坡度要求。支吊架与管道接触紧密，支承牢固。3）同一空间内支吊架上的型钢方向应一致，同一工程尽量做到统一。4）无热伸长管道的吊架、吊杆垂直安装；有热伸长的管道的吊架、吊杆向伸长的方向偏移。5）固定支架与管道紧密接触，且固定牢靠；滑动支架灵活，滑托与滑槽的两侧间留有35mm的间隙，纵向移动量应符合设计要求。6）不得在管道接口处设置支、吊架，管道支吊架距接口处的距离不小于50mm。7）成排管道应安装在同一支架上。支架间距按照成排管道中支架间距最大值

4、中的最小的一个值来确定。8）当管道采用塑料管材（如：PVC-U、PPR管等）、复合管材（铝塑、涂塑复合管等）时，采用金属制作的管道支架，应在管道与支架间加衬非金属垫或套管。衬垫宽度一致，洁净整齐，与管道及支架接触严密。9）不锈钢、铜管和铝管不得直接与铁质的支、吊架接触，应在两者之间衬相应的材料或橡胶垫。衬垫宽度一致，洁净整齐，与管道及支架接触严密。10）有震动产生的房间，吊架上的螺栓必须配备相配套的弹簧垫、平光垫。11）支吊架上的孔洞不得过大，应与穿越螺栓或圆钢相匹配，不得超出螺栓或圆钢直径5mm。支架上开孔位置准确，孔眼规整、平滑，没有多余的孔眼或开口。型钢支架上的螺栓孔不得使用气焊进行开孔

5、，应使用台钻等专门工具；螺栓应加垫平光垫。12）制作型钢支架进行焊接时，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝及母材应平滑过渡。焊缝外观美观，焊缝及热影响区表面无裂纹、未熔合、未焊透、咬肉、夹渣、弧坑或气孔等缺陷。焊缝饱满、光滑，焊波均匀一致，焊口表面无烧伤及结瘤。13）支架边缘应平整、光滑，严禁使用气焊切割。人员能够触及到的型钢支架，其边缘及直角部位磨光滑，并把尖角磨圆。14）落地支架不得采用管托的形式，应使用U型卡件并上下生根。设置在排水地面上的落地支架，其根部应设置防水台。防水台方正、美观，高度一致一般为50mm。15）固定在建筑物结构上的支、吊架不得影响结构的安全。任何风道、管道、线槽及设备不

6、得作为支架的固定点或吊点。16）规格DN250的阀门、过滤器等配件水平安装时，需设置独立的支、吊架。17）任何支架不得与被支撑管道焊接避免管道与支架无法拆卸与检修。18）同一工程的支、吊架的面漆应有统一，属于同一系统的必须一致。19）支吊架类型选择上可根据管径及现场实际情况选择,选择上普遍有角钢、槽钢。（1）龙门式角钢支吊架：龙门式角钢支、吊架材料适用表支架型材适用管道倒吊钢板膨胀螺栓L30304DN25DN40=6100X100M8X80L40405DN50150=8110X110M10X851）龙门槽钢式支吊架:吊式龙门槽钢支架材料适用表吊架型材适用管道支架底板膨胀螺栓6#槽钢DN200=

7、10150X150M12X1008#槽钢DN250=10170X170M1210010#槽钢DN300DN400=12190X190M121202）立管抱卡6、管道支、吊架间距钢管管道支架的最大间距公称直径（刖）1520253240507080100支架的最大间距（米）保温管22.52.52.533444.5不保温管2.533.544.55666.5整料管及复合管管道支架最大间距管径2025324050637590100最大间立管0.91.01.11.31.61.82.02.22.4距（m）水平管0.60.70.80.91.01.11.21.351.557、管道穿墙、楼板套管安装。D立管管道穿

8、墙壁和楼板，设置金属套管。安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20n,安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50三,底部应与楼板地面相平；安装在墙壁内套管其两端与饰面相平。2）管道安装完毕后，注意检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校对复核坡度。调整合格后，应进行孔洞的封堵，宜用定型模具或用木板支搭牢固后，往洞内浇水湿润，再用C20以上的细石混凝土或M5水泥砂浆填平捣实，不许向洞内塞破头、杂物。预留洞在管道安装完毕后应填密封膏，穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实。3）有防水要求的楼板，孔洞处填料要注意养护，待其强度满足规定以后

9、，应对该部位进行围水试验。围水高度不低于30mm,时间为24h。套管安装位置套管安装示意图穿建筑 内墙套符号说明：上钢管2-装饰盖板3-隔墙4-密封填料5-钢套管穿有防 水要求 的楼板符号说明：I-钢管2-石棉水泥3-楼板4-挡圈5-油麻6-止水翼7-钢套管穿地下 室建筑 外墙符号说明：1-石棉水泥2-油麻3套管翼环”穿墙管道5-套管6-结构墙体8、管道连接方式：1）丝扣连接：管道缠好生料带或抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝扣外露23扣，安装完毕后将多余生料带去除，刷防腐漆一道，面漆一道。2）法兰连接： 管径小于等于100mm宜用丝扣法兰，若管径大于100lnnl应采用焊接法兰，二次镀

10、锌。1）法兰平面与管道中心线垂直，法兰对接平行、紧密，法兰之间缝隙均匀。 焊接法兰与管道连接时应双面施焊，焊接要求同管道焊接；丝扣法兰与管道连接要求同管道丝扣连接，且内壁油、麻等污物应清理干净。法兰不得直接焊焊接在弯头或弯管上,应焊接在长度不小于100mm的直管段上。支管上的法兰距主管外壁净距离应不大于150mm,管道穿越楼板和墙体时法兰与楼面或墙面的距离不应小于200io连接螺栓规格正确，配备齐全，安装整齐，紧固均匀，松紧适度，螺栓长度一致，螺杆外露长度应为螺杆直径的一半。紧固法兰螺栓时要求对称拧紧，紧固好的螺栓要求外露丝扣为23扣。法兰盘连接衬垫，一般给水管（冷水管）采用橡胶垫，生活热水管

11、道采用耐热橡胶垫，垫片要与管径同心，不得多垫。3）沟槽连接:胶圈安装前除去管口端密封处的泥砂和污物，胶圈套在一根管的一端，然后将另一根钢管的一端与该管口对齐、同轴，两端距离要求留有一定的间隙，再移动胶圈，使胶圈与两侧钢管的沟槽距离相等。胶圈外表涂上专用的润滑剂或肥皂水，将两瓣卡箍卧进沟槽内，再传入螺栓，并均匀地拧紧螺母。4）粘接连接:管段插入承口的深度符合规范规定；接口处洁净，无多余的粘接剂，无污染；管件与管道连接顺直，无折弯。5）热熔连接：热熔连接管的结合面应有一个均匀的熔接圈，不得出现局部熔瘤或熔接圈凹凸不均。接头处光滑、周边洁净，无堆积现象，无污染。9、分集水器的安装：1）当分集水器水平

12、安装时，一般宜将分水器安装在上，集水器安装在下，中心距宜为20Onmb集水器中心距地面应不小于300mm。当垂直安装时，分集水器下端距地面应不小于150mmp2）管道始末端处地面至连接配件的管段，应设置在硬质套管内。套管外皮不宜超出集配装置外皮的投影面。管道与集配装置分路阀门的连接，应采用专用卡套式连接件或插接式连接件。10、阀门及水表等附件安装：1）阀门安装：安装前应仔细检查，核对阀门的型号、规格是否符合设计要求。根据阀门的型号和出厂说明书，检查它们是否可以在所要求的条件下应用，并且按设计和规范规定进行试压，请甲方或监理验收并填写试验记录。 检查填料及压盖螺栓,必须有足够的节余量,并要检查阀

13、杆是否转动灵活,有无卡涩现象和歪斜情况。法兰和螺栓连接的阀门应加以关闭。不合格的阀门不准安装。阀门在安装时应根据管道介质流向确定其安装方向。 安装一般的截止阀时，使介质自阀盘下面流向上面，简称“低进高出二安装闸阀、旋塞阀时，允许介质从任意一端流入流出。 安装止回阀时，必须特别注意阀体上的箭头指向与介质的流向一致，才能保证阀盘能自由开启。对于升降式止回阀，应保证阀盘中心线与水平面相互垂直。对于旋启式止回阀，应保证其摇板的旋转枢轴装成水平。 安装杠杆式安全阀和减压阀时，必须使阀盘中心线与水平面互相垂直，发现倾斜时应予以校正。 安装法兰阀门时，应保证两法兰端面相互平行和同心。尤其是安装铸铁等材质较脆

14、弱的阀门时，应避免因强力连接或手里不均匀引起的损坏。拧螺栓应对称或十字交叉进行。螺纹阀门应保证螺纹完整无缺，并按不同介质要求涂以密封填料物，拧紧时，必须用扳手咬牢拧入管道一端的六棱体上，以保证阀体不致拧变形或损坏。H阀门安装的允许偏差应符合规定。2）水表安装：水表安装平正，表盘面水平、无歪斜，表体洁净、无污染及损伤。设计要求软连接时，连接软管安装顺直、长度适宜，不得有凹陷、扭曲等变形。安装在便于观察及维修的位置，不得有遮挡物。方向正确，铅封完整。水表设置独立的支（托）架，美观牢固，与水表接触紧密。对于不允许停水或设有消防管道的建筑，还应设旁通管道。此时水表后侧要装止回阀，旁通管上的阀门应设有铅封。水表成排安装时,水表中心成一条直线,水表前的阀门也应该成一条直线。水表间距均匀。水表外壳距墙面IOmnr30mm,水表中心距另一面墙（端面）的距离为45Onlnr500mm,安装高度为60OnlnrI200n三,水表进水口中线标高按设计要求，允许偏差为10三。水表前