筏板基础施工方案.docx

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1、五星级IKA酒店筏板基础施工方案编号：版本：受控号：修改状态：编制：复核：审核：批准：有效状态：有效某某四局总承包公司安哥拉项目经理部202*年6月20日基底的平面位置、尺寸、高程、水处理、基地处理等情况进行检验。基底地质承载力应符合要求，如不符合应及时对基底进行处理，其中钻孔桩桩头凿除的混凝土可以作为承台基地处理材料。5.5垫层施工基底清理后，测量人员定位垫层边线，浇注C15混凝土，厚度100mm,振捣密实，测量标高，上表面抹平。12小时后，用草衫覆盖，洒水养护。5. 6模板施工6. 6.1砖胎膜设计根据施工图纸、施工组织设计要求，承台和基础梁等的侧模采用空心砖砌砖胎膜。砖胎膜的厚度根据承台

2、、挡墙侧模深度进行确定。砖模基本厚度如表2：表2砖模选型砖模高度（廊）墙厚（mm）h1500100h15002407. 6.2砖胎模砌筑（1）工艺流程拌制砂浆一施工准备（放线、立皮数杆）一排砖搭底一砌砖墙一自检、检验评定（2）砖胎模砌筑砖胎模砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。先盘墙角，每次盘角高度不应超过五皮砖，随盘随靠平、吊直。放线时，在砖胎模内侧预留IOlnm的抹灰厚度，保证承台结构截面尺寸。根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，更不允许砍砖找平。平整和垂直符合要求

3、后再挂线砌墙。组砌方法应正确，砌体上下应错缝，里外咬槎，采用“三一”砌成法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），严禁用水冲砂浆灌缝的方法。灰缝厚度宜为10mm,且应饱满、平直、通顺，立缝砂浆应填实。应挤压碰头灰,防止透亮或瞎缝。砖墙应拉通线砌筑，并应随砌随吊、靠，确保墙垂直、平整，不得砸砖修墙，几个人使用同一条通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平灰缝均匀一致，平直通顺，砌筑时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整。砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要某，里手低，墙面就要背，砌砖时一定要上跟线，下跟楞，左右相临要对平。墙体标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检

4、查，以保持砌体通顺、平直，防止砌成“螺丝”墙。（3）质量要求主控项目留槎的作法必须符合施工规范的规定i .砖的品种、强度等级必须符合设计要求。ii .砂浆品种符合设计要求。iii .砌体砂浆必须饱满密实，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80队iv .转角处严禁留直槎，其它临时间断处，。一般项目i .砖砌体上下错缝，每处无长度超过50Omm以上的通缝。ii .砖砌体接槎处灰缝砂浆密实，缝、砖应平直。允许偏差项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺垫层标高+5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸10钢尺垂直度5吊线相邻两垫层表明高低差3水准仪或钢尺（4）破胎膜施工注意事项：做好施工人员现场技术

5、交底，不能盲目进行施工；严格按照技术规范和方案要求进行操作施工；砖胎膜砌筑高度过高需分段砌筑，一次砌筑高度不得超过2000mm；砖胎膜砌筑完成后应待24小时后方可进行下道工序；做好地表水排放，防止地表水浸入回填土内，造成回填土质量问题；土方及地下室施工在雨季期内进行，碎垫层及砌成模、抹灰工作不宜采用成片施工的方法，若采用成片成段施工极易受到不可预测的雨天的侵扰，应按承台个数和小面积进行。对每天工程量进行合理安排，合理组织人力，对开挖完成后的承台基础梁及时进行砌筑胎膜、垫层施工，防止地表水侵蚀而造成返工。5.7防水施工5.7.1卷材防水工艺流程20厚水泥砂浆找平层一清理干燥一基层处理f铺贴4un

6、厚APP防水卷材一隐蔽验收一35rn厚C20细石混凝土保护层（或铺贴保护板）5.7.2施工要点（1）找平层施工找平层应严格按照图纸设计配合比进行施工，且抹灰面需平整压光，无空鼓与开裂,施工完一天后应进行养护，且找平层强度达到要求，方可进行防水层施工。另地下室结构外墙面抹灰前需将止水螺杆进行割除，且对螺杆洞进行剔除，用1:2.5水泥砂浆对螺杆洞进行填实，抹压。（2）基层处理基层必须牢固干净，无松动、起砂、空鼓、脱皮等缺陷，基层表面应平整光滑、均匀一致，其平整度用2m直尺检查，面层与直尺间最大空隙不得大于8mm,阴阳角应做成均匀一致，阴角为平整光滑的圆弧，阳角为钝角，如图3、图4所示：APP防水卷

7、材与基层需粘贴牢固，在底板垫层上、结构基体防水面，应做找平层并压光，使防水卷材铺贴在一个平顺的基面上。（3）铺贴4mm厚APP防水卷材涂刷基层处理剂（冷底子油）。在已经处理好的基层上涂刷基层处理剂，用长柄滚刷将基层处理剂涂刷在基层表面，要涂刷均匀，不得漏刷或露底。基层处理剂涂刷完毕，必须达到干燥程度（手摸不粘）方可施行热熔法施工，以避免失火。细部附加增强处理。对于阴阳角、管道根部等部位应做增强处理。方法是先按细部形状将卷材剪好，不要加热，在细部贴一下，视尺寸、形状合适后，再将卷材的底面（有热熔胶的一面），用手持汽油喷灯烘烤，待其底面呈熔融状态，即可立即粘贴在已涂刷一道密封材料的基层上，并压实铺

8、牢。弹粗线。在己处理好并干燥的基层表面，按照所选卷材的宽度留出搭接缝尺寸,将铺贴卷材的基准线位置线弹好，以便按此基准线进行卷材铺贴施工。复试合格方可加工使用。（4）钢筋加工：钢筋加工以在场外集中加工为主，少量可在现场加工棚内集中加工，严格按钢筋翻样图纸执行。钢筋加工包括闪光对焊连接、盘条调直与除锈，断料与成型。5.8.2钢筋的加工制作（1）箍筋：箍筋一一般都用细钢筋，加工时一般都用人工的方法折弯。这些钢筋切断时可用切断机、钢筋大剪或砂轮锯，切断后应将不同的样式、型号、规格分别放置。成型时，每个样式的箍筋先做一个样板，然后校核各部位尺寸及角度，无误后批量生产。（2）主箍：主筋的加工制作应按图示规

9、格尺寸和规范的规定，端部的锚固应符合要求。光圆钢筋应有弯钩。（3）钢筋的代换：在施工过程中常常遇到钢筋的品种、规格、型号与设计不相符合，可以通过技术部门经过计算，征得设计和监理同意后进行代换。5.8.3钢筋绑扎（1）按弹出的钢筋位置线，先铺底板承台下层钢筋。根据底板承台受力情况，先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。所有基础钢筋均按设计图纸原位绑扎。（2）钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。（3）摆放基础底板混凝土保护层用砂浆垫块,垫块厚度不应小于50mm,梁上部为25mm,强度必须符合要求。按每Im距离梅花型摆放。如底板承

10、台钢筋用量较大，摆放距离应缩小。（4）基础底板、承台、梁，可分段绑扎成型，然后就位，或根据梁位置线就地绑扎成型。面筋与梁架立筋，可分层穿筋绑扎。（5）底板双层钢筋绑完下层钢筋后，应摆放钢筋撑筋，在撑脚上摆放纵横两个方向钢筋，钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。如底板承台较厚，（梁）板钢筋用量较大，可根据施工方窠改用钢筋支架或型钢架，支撑底板承台钢筋。（6）底板承台钢筋如采用绑扎接头时，钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求，钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。如采用机械连接接头或焊接接头，除应按相应规定抽取试样外，接头位置也应符合施工规范的规定。（7）根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱伸入基

11、础的插筋绑扎牢固，插入深度应符合设计要求，甩出长度不宜过长，其上端应增加一道临时l箍筋或30X3角钢作为定位框,保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。（8）框架柱钢筋绑扎应牢固正确，为保证柱钢筋平面位置准确，基础钢筋绑扎完毕后，用经纬仪将柱轴线引到基础梁板上层钢筋表面，注明标志，在竖向柱插筋周边点焊定位框（定位框采用10钢筋）。（9）按照设计要求，本工程后浇带处基础梁钢筋不得切断。5. 8.4钢筋工程技术质量控制措施（1）严把钢筋进场关。凡是进场的钢筋均按试验规定抽样进行复试，复试结果必须经监理、甲方及设计部门审查批准。（2）严把审图关。专派有经验的技术人员进行审图和钢筋翻样工作。若钢筋过密一定要

12、提前放样，提前采取措施。（3）接头长度要用尺检验，满足设计及规范要求。（4）在筏基模板上口加贴模定位定距箍，该箍应有足够的钢度，以保证构件截面钢筋位置准确，混凝土保护层均匀。（5）控制垫块的验收和绑扎，制做标准碎垫块。在技术交底中进一步明确垫块的绑扎位置。垫块使用前必须经过认真挑选，分规格存放，做好标识，注明规格及使用部位，绑扎时要逐一检查，确保绑扎牢固。（6）混凝土浇筑完毕后，派专人负责及时调整钢筋的位置，纠正浇筑混凝土所产生的钢筋位移，及时清理粘在钢筋上的砂浆。（7）控制钢筋下料成型。因钢筋成型在现场集中加工，为保证下料和成型尺寸准确，技术人员要到现场进行交底，并派专人现场负责监督检查钢筋

13、的加工成型质量。同时加工好的钢筋运到施工现场后，还要再次经过严格选，有效地控制下料成型质量。5. 9混凝土工程施工本工程基础混凝土工程量较大，施工范围小，混凝土供应集中，供应强度较大，给施工带来一定难度。由工程特点及现场条件所限，本工程混凝土采用现浇混凝土。承台混凝土采用C30混凝,地梁和筏板采用C35混凝土。5. 9.1混凝土浇筑前的检查和准备（1）混凝土基层要清理干净，浇水冲洗，但不得有积水，钢筋保护层、预埋件和预留洞进行检查，保证模板内和钢筋上的杂物已清理干净，缝隙、孔洞已堵严，并做好模板予检、钢筋隐检等资料，符合要求后，方可浇筑混凝土。（2）对施工缝进行处理，清除水泥薄膜、松动石子以及

14、软弱混凝土层，并冲洗干净、充分湿润，且不得有积水。5.9.2配合比设计(1)普通混凝土结构施工要有具有相应资质的试验单位出具的施工配合比。(2)本工程立足于高性能混凝土设计原则，保证施工时混凝土具有可靠的耐久性、工作性、强度和体积稳定性。(3)施工时混凝土拌和物具有良好的工作性能，和溢性好，便于搅拌、运输、浇筑、振捣密实、充满模型，并且始终均匀。(4)混凝土在投入使用中各组份均匀，包括集料和气孔的分布均匀、胶疑材料的均匀。(5)混凝土收缩、徐变小，温度变形系数小，不产生不均匀的变形，无非荷载体作用约有害裂缝。(6)混凝土高密实、低渗透性，对环境中侵蚀介质有足够的抵抗力，不发生碱骨料反应。(7)

15、强度达到设计要求的强度，并在后期能持续增长而无倒缩；经济上尽可能降低成本。5.9.3混凝土配和比技术控制措施(1)使用低碱水泥、低碱外加剂，水泥中碱含量不得超出规范要求，混凝土中外加剂含量不得超出规范要求；(2)精选混凝土中粗细集料，避免使用碱活性集料。使用河水系的水洗中砂和碎石。(3)混凝土中严禁使用任何含氯的原料，C1-含量胶凝材料量计VO.15%；(4)在混凝土中使用具有抑制碱骨料反应、改善混凝土性能的掺合料；5.9.4混凝土的搅拌混凝土搅拌严格按配合比执行，根据不同施工段的大小，提前做好估算和调度工作，以便满足浇筑要求。5.9.5混凝土的浇筑(1)基础混凝土按施工段进行分段浇筑。(2)局部钢筋特点密集的部位，可以适当的调整混凝土的塌落度。(3)混凝土浇筑时，严格按施工操作工艺标准要求，保证混凝土的密实性。(4)混凝土的养护，普通混凝土养护不少于7天。(5)混凝土的质量检查按规范规定留置试块。按规范规定进行混凝土强度统计，并进行评定。严把混凝土振捣关振捣手的素质是保证振捣质量的关键。为提高振捣手的水平，全现场振捣手全部进行培训，通过培训评选出