钢筋工安全操作规程.docx

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1、钢筋工1、参与搬运钢筋和安装的人员，衣着必须灵便。人工抬运钢筋时，两人必须同肩，步伐一致：上坡和拐弯时，要前呼后应，步伐放慢，并注意钢筋头尾摆动，防止碰撞人身和电线。到达目的地时，二人同时轻轻放下，严禁反肩抛掷。2,人工垂直传递钢筋时，上下作业人员不得在同一垂直方向上，并必须有可靠的立足点，高处传递时必须搭设符合要求的操作平台。3、在高处、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和修道，圆盘展开拉直剪断时，应脚踩两端剪断，避免断筋弹起伤人。4、绑扎立柱、墙体钢筋和安装骨架，不得站在骨架上和墙体上安装或攀登骨架上下。柱筋高于4m以上应搭设工作平台。5,绑扎高层建筑圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，或在2m

2、以上无牢固立足点和大于45斜屋面、陡坡安装钢筋时，应系好安全带。6、吊运钢筋骨架和半成品时，下方禁止站人，必须待吊物降落离地Im以内，方准靠近，就位固定后，方可摘钩。7,在操作台上安装钢筋时，工具、箍筋等离散材料必须放稳妥，以免坠落伤人。8、安装钢筋，周边不得有电气设备及线路。需要弯曲和调头时，应巡视周边环境情况，严禁钢筋碰撞电气设备.9、钢筋套丝连接时，应注意螺纹正反方向，必须将一端钢筋固定不动，另一端拧紧螺纹，操作时，应相互配合，不能单独操作，以免钢筋摆动伤人。10、使用钢筋调直切断机时应遵守下列规定：（1）料架、料槽应安装平直，并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔中心线。（2）应用手转动飞轮

3、，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常，起动空运转，并应检查轴承无异响，齿轮啮合良好，运转正常后，方可作业。（3）当钢筋送入后，手与曳轮应保持一定的距离，不得接近。（4）送料前，应将不直的钢筋端头切除。导向筒前安装一根长Inl的钢管。钢筋应先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。11、使用钢筋切断机时应遵守如下规定：（1）启动前，应检查并确认切刀无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。（2）启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。（3）机械未达到正常转速时，不得切料。切料时，应使用切刀的中下部位，紧握钢筋对准刃口迅速

4、投入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用手在刀片两边握住钢筋俯身送料。12、使用钢筋弯曲机时应遵守下列规定：(1)应按加工钢筋的直径和弯曲半径要求，装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴。芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。挡铁轴应有轴套。(2)挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。不直的钢筋，不得在弯曲机上弯曲。(3)作业中，严禁更换轴芯、销子和变换角度以及调速，也不得进行清扫和加油。(4)对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，应戴防护镜。(5)在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人。弯曲好的半成品，应堆

5、放整齐，弯钩不得朝上。13、使用竖向钢筋电渣压力机时应遵守下列规定：(1)应根据施焊钢筋直径选择具有足够输出电流的电焊机，电源电缆和控制电缆联接应正确、牢固。电焊机及电源控制箱金属外壳应做好接零保护,露天放置的焊机应有防雨遮盅。(2)焊机电缆必须绝缘良好，并按规定要求架空并使用绝缘子。(3)焊工作业时，应穿戴焊工专用手套、绝缘鞋，手套、绝缘鞋应保持干燥。在潮湿的地方作业，应用干燥的木板或绝缘胶片作垫板。(4)用于电渣压力焊作业的平台、脚手架应牢固、可靠、安全、适用14、使用对焊机时应遵守下列规定：(1)对焊机应安置在室内。对焊机及专用开关箱的金属外壳必须做好保护接零。(2)焊接前应检查并确认对焊机的压力机构灵活，夹具牢固，气压、液压系统无泄漏，一切正常后，方可施焊。(3)焊接前，应根据所焊钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋.(4)焊接较长钢筋时，应设置托架，配合搬运钢筋的操作人员，在焊接时应防止火花烫伤。