陶瓷工艺要点全套.docx
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1、陶瓷工艺要点全套把坯泥置于辘护(即轮车)上,借辘护旋转之力,用双手将泥拉成所需的形状,这是我国陶瓷器生产的传统方法,这一工艺过程称为拉坯。盘、碗等圆器都用拉坯方法成型。拉成的坯半干时,置于辘争上,用刀修整,使器表光洁,厚薄均匀,这道工序称为利坯。圆器拉坯时器底留下一个3寸常的泥靶(柄),然后挖成器的底足,这道工序称为挖足。陶器成型的一种原始方法。制作时先把泥料搓成长条,然后按器型的要求从下向上盘筑成型,再用手或简单的工具将里外修饰抹平,使之成器。用这种方法制成的陶器,内壁往往留下泥条盘筑的痕迹。用轮车制作陶瓷器的方法,主要构件是一个木制圆轮,轮下有立轴,立轴下端埋于土内,上有枢纽,便于圆轮旋转
2、。操作时,拨动圆轮使之平稳地施转,利用轮车旋转力,用双手将坯泥拉成所需的形状。轮制法始于新石器时代大汶口文化晚期,制作的器物器形规整,厚薄一致,标志着专业陶工的产生。瓷器烧造是制瓷工艺中最重要的一环,而烧造过程又是在各种瓷窑中完成的。因此,中国古代瓷窑的设计从某种程度上也体现了中国古代制瓷工艺的总体水平。匣钵内放置垫饼或耐高温的细砂,器物正装焙烧,成为仰烧。将瓷器覆过来装在有支圈或筒形梯状支具匣钵内焙烧,始于北宋定窑,景德镇及东南地区青白瓷窑系多用此法。优点是产量高,变形少;缺点是器物口沿无釉,使用不方便。每一只碗都是用口沿着力。“仰烧法”依靠口沿挂在各层支圈上;覆烧法则以口沿扣在支圈上。仰烧
3、法因为全器的重量落在口沿部位,烧制过程中,器坯收缩,碗口容易翘起变形,因此仰烧法自北宋初期出现后不久便停用,被“覆烧法”取代。不同的堆叠方式差异明显,“仰烧法”的器物,必然外壁口沿部位一周无釉,为了能挂在支圈上,口沿必然外撇,为了尽量减少变形,器物胎体必然轻薄;覆烧法”的器物,口沿上则必然无釉,胎体也必须轻薄才行。将多件器坯叠在一起装烧,器物间隔以垫烧物。有支钉叠烧,支圈叠烧,重合叠烧或刮釉叠烧,即在器物内心刮去一圈釉,然后将叠烧器物底足(无釉)放置其上,一般10件左右逐层重叠,金代产品盛行此法,它的优点是产量高,成本低;缺点是器物内里一fc圈无釉。不同的装烧方法不仅会在器物上留下相应的烧造痕
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