各部门岗位职责.docx

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1、各部门岗位职责1) 总经理 委派管理代表，对IS09001质量管理系统进行持续有效的执行、运作。 制定质量方针，确保质量目标的制定。 向公司内部传达满足顾客要求、法律法规要求的垂要性。 每1年召开一次管理评审会议。 提供足够人力、财物资源以满足达成质量方针、目标等的需要。 负责公司重大事项的决策，对公司盈亏负直接责任。 提出公司年度或更长期发展计划，并组织实施。 负责新客户新业务的开拓。2) 副息 分管生产、采购、技术、质量控制等过程，监督这几个过程的有效管理： 定期组织生产、检验、技术、采购等部门召开生产品质会议，处理生产品质问题; 定期向总经理汇报生产、技术、质量、采购等部门业绩： 全面确

2、保订单的按时交付.3) 管理者代表 确保质量管理体系的过程得到建立和保持； 领导公司的内部审核，向最高管理者报告质量管理体系的业绩，包括改进的需求; 确保在整个公司内部促进顾客满意意识的形成: 与质量管理体系有关事宜的外部联络。4) 办公室主任 负责公司办公室的一切事务,并及时向公司决策者反映公司营运状况。 制定员工岗位要求。 制定年度培训计划，并执行落实。 负责人力资源的招募、培训及考核工作，保证公司发展所需的人力资源。 制定和完善公司行政、纪律管理制度以及公司纪律的推动工作。 对公司质量管理体系文件、记录进行标准化、编号、建档。 文件和记录的控制，组织相关部门对文件进行评审、修订、作废控制

3、。 公司后勤管理。5) 销售部经理 负责销售部的日常工作。 负责对客户报价的审核工作。 负责公司新业务的开发。 负责销售量的提升与市场销售信息的获取与分析。 负责与客户之间的沟通以及客户投诉的处理。 负责定期对客户满意度进行调查并分析，针对客户不满意采取相应措施解决。6 789)生产部经理负责生产部的日常管理工作。全面展开和执行1S09001在本部门的有效运行。协组技术部试制样品，确保提供的样品满足客户的需求。掌握原材料及客户订单情况，安排生产计划和申购计划。对特殊工序进行定期确认。对车间作业实施监控、产品标识管理，确保生产计划的按期完成。车间现场产品检验以及不合格品的处理。持续有效推行5S+

4、S”，对现场生产设备进行日常保养，管理并改善生产环境，安全生产。负责组织对新生产设备选型、采购、安装、调试、验收等；对车间工人进行设备操作和日常点检培训:对生产设备进行定期保养和故障维修，确保生产设备的完好：技术部经理确保1S09001在公司的有效展开和运行，推行5S+S活动。负责产品实现的策划。合理制定检验作业标准等工艺文件，以达成最优效益.负责新产品的设计和开发。员工品管技术、知识的培训。负责顾客财产的控制。品控部经理员工品管技术、知识的培训:负责原、辅、包装材料以及生产过程产品检验：负责监视和测量装置的管理。负责对不合格品进行控制，防止不合格品的非预期使用；组织各部门对生产过程品质数据进

5、行统计分析，以达到有效管制之目的：协助技术部进行订单的评审以及供应商评估；组织召开本部门会议，制定并实施本部门培训计划；仓库区域内物资摆放规划；物资储存管理和发货：定期盘点仓库物资数量，及时向部门经理和总经理汇报物资储存情况。负责供应商的选择、评估。公司原材料、辅材、包装材料、耗材的采购。车间主任负责生产现场管理，协助生产部经理督导各班组生产作业。要求各班严格执行生产工艺要求，遵守安全文明生产秩序。安排上级主管交代的生产计划，并及时汇报生产任务完成情况。 监督生产统计员对生产任务完成情况的统计。 对车间使用的工具、仪器、仪表、生产设备的日常维护保养。 对车间因没有及时做好生产准备和均衡生产，而

6、使产品品质不稳定或下降负责。10) 技术员 负责生产过程中技术问题的分析与处理。 负责生产工艺排程的合理安排与改进。 负责新产品的研制。 负责生产工艺的优化。 负责技术文件的编制。 负责工治具的设计。11) 仓库管理员 服从上级的工作安排： 直接对本部门主管负责，向本部门主管汇报工作业绩： 负责原材料的进出库管理； 负责半、成品的进出库管理； 负责仓库物资的定清点: 负责仓库区域、物资的划分和标识： 负责物资储存环境的识别和控制；12) 设备管理员 服从上级的工作安排； 直接对本部门主管负责，向本部门主管汇报工作业绩； 负责确保作业现场基础设施适用环境良好； 设备安装调试： 设备维护和维修；

7、对生产工人进行设备操作、维护技能培训。13) 生产统计员 服从车间主管的工作安排； 负责车间内部人员调配； 监督和提醒作业员遵守生产车间日常管理制度： 每天编制生产设备开动情况以及生产任务完成情况； 负责生产状况的统计，并将统计报表提交车间主管。14) QC 服从品管经理的工作安排； TQC：负责材料、外协产品的检验、记录以及状态标识，对不合格材料和外协件进行处理：指导供应商返工不合格采购品，对供应商供货质量状况进行统计和评定；对所属区域的监视和测量装置进行管理控制； IPQC：负责生产过程产品的首检和巡检、记录、状态标识以及相应不合格品的处理和跟踪：在生产过程发现异常时应及时向主管和生产部现

8、场负责人通报：监督和指导工人在生产过程中对半成品的防护和标识，督促作业员自检和对现场5S+2S的管理，负责保养和保护所属区域内测量仪器。 FQC/OQC：负责成品的检验、记录、状态标识以及不合格品的处理和追踪，指导作业员对不合格品的返工，当出现批量不良时应向相关责任单位发出整改通知，负责保养和保护所属区域内测量仪器。对生产车间工、料废数量进行统计。15) 业务员 服从上级的工作安排； 直接对本部门主管负责，向本部门主管汇报工作业绩： 负责顾客要求的识别，负责与顾客的沟通和联络； 负责将试制合格产品送交顾客确认； 负责售后服务工作的协调： 负责进行市场调查和分析，对顾客满意度进行调查。 负责产品

9、销售款项的跟催；16) 采购员/外协 服从上级的工作安排： 宜接对本部门主管负责，向本部门主管汇报工作业绩： 负责根据被批准的采购中请执行原材料、零部件等物资的采购/加工； 组织对供方的选择和定期评价，建立和更新合格供方名录”。17) 生产班组长 负责现场产品加工管理，对该组完成施工单负责； 监督该组作业员对产品生产工艺的执行，遵守安全文明生产秩序； 根据施工单安排本组领料生产； 对本组使用的工具、仪器、仪表、生产设备的日常维护保养。 在生产过程中对现场产品质量、设备状况、工艺执行、安全等进行巡查。 及时处理生产线异常问题，处理不了的应及时向上级汇报。 对本区作业员提供操作技能培训。 负责本区域5S+2S的有效实施。18) 生产工人 服从生产技术员的生产安排: 按照作业指导书进行生产作业： 对生产设施进行日常维护； 对不合格品进行返工、返修； 采用自检、互检的方式对产品生产过程进行控制。 定期记录生产的实际情况并提出改善措施。