班组管理制度.docx
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1、班组管理制度-.交接班(一)各生产班组严格执行交接班牌的相关规定,坚持“口对口,手对手,你不来我不走“诚信交接班的原则,“交安全班,接安全岗”,坚持现场交接,无遗留问题。如未执行到位,每次考核班组绩效分1分;(二)交接班过程中如出现有争议情况,双方班组长必须到现场协调处理,如需车间值班干部到现场解决,考核过错方班组绩效考核3分;(三)生产班组成员认真执行同时上下班的管理规定,班组长完成交接班程序后,组织班组人员到车间会议室主持召开班后会,如有违反,每人次考核班组绩效1分;(四)生产岗位存在的安全隐患,当班班组长要及时汇报,认真填写记录,清楚转告下一班安全注意事项,如有瞒报信息,考核班组绩效3分
2、;(五)班组长交接班记录本规范填写的具体要求填写顺序:1.(年月日)后写清班次(夜班、早班);2.存在问题栏内写清(1)生产情况(2)标准化工作内容(分管区域卫生及标准化)完成情况1 .班组组织安排标准化工作内容;2 .捡肝家属安排标准化工作内容;3 .如有特殊情况未安排,必须写清未安排原因;(3)班中以及交接班存在的问题(隐患);2 .各班组分管区域卫生清理完毕后必须在交班记录时填写清楚,否则按未完成处理;3 .各班组接班检查的存在问题,必须认真填写,否则责任自负;4 .检查一处未按规定填写,考核班组安全绩效1分;二.隐患整改(一)托槌更换1.6#皮带托辎由夜班负责更换(早班下井巡检所查坏托
3、馄,登记在班组长交接班记录本上,并通知车间值班干部提前办理高压停电票,夜班更换);2 .机电班负责生产岗位皮带机立根的更换(包括点焊托辎);3 .各生产班组负责包片区域所有坏托辎的更换;4 .生产班组更换完托辐后必须在车间托辎更换台帐上登记(检查未登记一次考核班组安全绩效1分);(二)由于隐患下单程序及生产班组改制等原因造成的时间延期,各班组必须及时在班前会前认真逐条抄写隐患内容,在要求期限内完成整改工作;(三)各班组完成隐患整改工作后,当班班长必须在验证栏内签字;发现一处未按规定签字,考核班组安全绩效1分;(四)如有特殊原因不能按期完成,责任班组必须填写隐患未完成审批表,交车间业务主管(车间
4、包班组干部)签字,按程序向厂领导审批,否则责任自负;(五)车间集体上岗检查隐患未在整改期限内完成,每条考核班组安全绩效1分;(六)隐患未在整改期限内完成造成二次下表整改,按事故三违考核(矿级5-10分,厂级3-5分);三 .标准化(一)各班组负责包片区域内岗位门窗玻璃、各类牌板、消防器材、工具(架)、冲洗水管等设施的维护、更换工作;(二)消防沙箱补沙标准:1板尺刮平,加一半锹,保持沙箱上面中部高出1公分,班组备沙,随缺随补;2 .发现一处不符合要求,考核班组安全绩效1分;(三)门窗、牌板擦拭标准:无积尘、无污渍:1.两米以上高空处门窗、牌板擦拭周期暂定为10天,车间集体上岗(逢一)前两天为宜,
5、由包片班组负责实施,发现一处不符合要求,考核班组安全绩效1分;3 .高度在2米以下的牌板(隔音间、集尘罩、控制箱体)每班接班后擦拭;(四)各班组必须认真组织协调、积极参与车间亮点工程的创建工作,在选煤厂亮点工程的验收过程中,出现一条问题、隐患考核责任班组3分(评比名次得第一,不考核);四 .粉尘综合治理(一)清理(冲洗)周期1.6 #机房、准备楼的上部区域、10#走廊,每月彻底清理(冲洗)一次;2.5 #、6#平段、7#、9#、215#、203#、排肝系统等岗位区域,每10天清理(冲洗)一次;3 .井下(综合班)区域,每周清理(冲洗)两次;4 .准备楼下地面(1901#、1902#、1903#
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