离心式压缩机振动故障分析及处理措施研究.docx

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1、离心式压缩机振动故障分析及处理措施研究苑庆杨卫红摘要：唯有实现维护保养工作方案的改进，才可以保证离心式压缩机得到高水平的应用。因此，针对当前离心式压缩机装置应用存在的问题，制定提升压缩机维护保养质量的具体策略，是很多离心式压缩机装置应用人员重点关注的问题。本文对离心式压缩机振动故障分析及处理措施进行分析，以供参考。关键词：离心式压缩机;振动故障；处理措施引言离心式压缩机是一种加工制造精度非常高的动力机械，其特点为高转速、高功率、高效率，常用于动力能源、冶金以及石油化工等行业。离心式压缩机振动过大是机组运转中最常见的故障，当机组振动过高时，不但会影响压缩机使用寿命，降低机器运转周期，产生噪声，而

2、且会引起机器零部件损坏，危害人身安全，停产停工，造成财产经济的损失。针对离心式压缩机机组振动值过高的现象，该文从转子不平衡、转子不对中以及油膜涡动和油膜振荡3个方面，根据实际情况分析离心式压缩机组振动过高的原因，探讨解决方法，从而减少和避免振动故障，减少经济损失。离心式压缩机出现转子不对中的问题，是由于设备设计、安装误差，工业生产存在热膨胀、变形、基础沉降等以及导向系统未锁紧，使转子轴线之间不对中，产生对转子有害的动态反应，造成压缩机异常振动的一种危害严重的振动。不对中引起的振幅与转子的负荷有关,负荷较小的轴承出现最大振动往往是紧靠联轴器两端的轴承。由不对中故障产生的对转子的激励力幅，随转速的

3、升高而加大，激励力幅与不对中量成正比，随着不对中量的增加，激励力幅呈线性加大。转子径向振动主要由平行不对中引起，轴向振动由角不对中引起。1.2旋转失速与喘振离心式压缩机工艺条件发生改变时，进入压缩机的气体量减小，气体从叶片的凹面冲击进入，冲角加大，沿叶片速度面出现涡流区，形成附面层的脱离现象，大量的漩涡即冲击了叶片工作面，又减少了流道有效工作面积，迫使气流折向其它流道，旋涡组成的气团转速反向传播，产生振动是旋转失速。气量继续减少到一定程度后，失速现象进一步加强，产生较大的气流脉冲，引起强烈的机组振动，这时喘振就发生了。压缩机转速下降而出口压力未下降，管网压力升高，压缩机进气温度升高、流量下降或管网阻力加大都是产生压缩机喘振的原因。2.离心式压缩机振动处理措施研究安装防喘振系统是常见的防喘振措施。根据压缩机的性能曲线,考虑不同心式压缩机振动故障现象分析及处理D.北京化工大学，2017.4王素景.离心式压缩机叶轮的随机振动分析D.大连理工大学,2017.5徐洪淼.离心压缩机振动故障分析与处理D.沈阳工业大学，2017,（伊犁新天煤化工有限责任公司，新疆伊宁835000）