模具更换指导作业书全套.docx

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1、模具更换指导作业书第一节换模前的准备工作根据车间生产计划安排，做好换模前的准备工作。1.戴上安全帽，准备好抹布、防锈剂、扳手等拆模工具；2.对待装的模具进行检查：1根据模具的外行尺寸，选择所能安装的机台（一般情况下，都由车间计划指定好机台，无需自行选择）；2）才莫具的冷却水管接头是否安装完好，水路是否通畅（通上气路进行检查）；3）模具是否使用抽插芯功能，如有请准备好油管和油管接头，并对它们进行检查，发现螺纹丝口不好的请不要使用，以免好的螺纹也被损坏，而且会有漏油现象；4.装好吊环（弯曲的吊环不用），吊环旋入模具的深度必须大于吊环直径的1.5倍，如吊环面与模具还未贴和必须使用垫片，防止吊环弯曲断

2、裂。3.对吊车进行检查:应检查吊车动作状况及各按钮功能是否健全正常,特别是急停按钮要进行测试,若发现有问题应立即停止，挂上禁止使用告示牌，通知班长报修。4.对钢丝绳、卸扣进行检查：使用的钢丝绳是否存在断股、打圈、所吊模具是否超重？如有应立即更换钢丝绳。配合起吊用的卸扣不得有弯曲变形，与起吊模具吨位不符。第二节吊装安全要点模具在吊装过程中要注意以下方面问题：1.10吨以上的模具（包含10吨）能使用四只吊环的必须使用两根钢丝绳双吊四只吊环，配合使用的每只卸扣载荷量不得小于10吨。十吨以下的模具使用单根钢丝绳双吊环。2.装钩时，严禁一边挂钩一边操作吊车，防止手指被夹在吊钩与钢丝绳之间而受伤。3.模具

3、起吊后检查是否水平，不得左、右或前倾斜，可允许微少的后倾斜。4.单只吊环起吊的必须使用锁模连接片，以防模具晃动，动、定模分离。起吊模具时，思想要集中，并要小心谨慎，看清按钮方向以防按错按钮出现意外事故。5.模具起吊开始要慢慢吊起（不可快速突然起吊）高度离地要在80毫米以下，待模具移到机器前，稳住晃动后才可升高移到模板中间，进入格林柱之前必须有一人在机器定模板上方指挥稳住模具。严禁模具碰撞哥林柱,导致哥林柱被撞伤才员坏模板铜套。6.严禁站在被吊模具下方操作。起吊模具时，操作者应与模具保持1米以上距离（水平方向）装模具下方水嘴时，除手掌部位外，身体任何部位不准位于模具坠落区域。7.起吊模具过程中，

4、应通知过道中的人让开，严禁起吊的模具从有人的上方，机器上方经过。8.严禁模具在空中长时间（10分钟以上）停留或起吊者离开现场。9.当吊车发生故障出现异常现象（如：异响、焦味、被吊物品自动下滑、有按键松后还能短暂动作的）应立即把被吊物放下，停止使用该吊机，挂上禁止使用告示牌，通知班长报修。第三节模具安装和机器调整1.下模前要先对所拆模具进行清理润滑防锈的维护工作，必须确认钢丝绳的长度能够从机台中把模具吊出，压板松开前必须点动吊车把模具拉紧或晃动钢丝绳来确认松紧，以免开模后模具下滑。2.装模具前，应将开/合模速度降低至25%震雄、震德CPC2.2电脑的应同时按下取消与调整功能设定50%以下慢速。并

5、将所操作的按钮键调在手动位置上，特别是11号机，零点设定必须手动位置。10号机必须关闭高压许可OFF位置。将机器设定低压手动状态。3.模具吊入前测量模具厚度进行调模完成后，检查顶杆高低一致和模具孔匹配，才可吊入模具，定位圈对准后，模板与模具贴平才可锁模前进。4.不可带动模具调模（微调10毫米以内除外）。5.装模时应关掉油泵,需要油泵调模的除外。在机内调整模具位置时，不能强拉（拽）。模具闭合后需要调转方向的必须有定位圈固定（适合4号机以下）b6.模具没有定位圈需对中心时,严禁将手放在模具与射嘴之间的位置,观察对模纸片时必须关闭加热。7.1至10号机的模具安装不能少于8块压板。10号机使用液压压板

6、的模具动、定模两侧还需另加固定压板各2块，动模底部螺丝顶紧，以免模具下滑。11号机使用磁力模板，显示绿灯为吸紧，红灯为去磁。8.固定压板时必须牢固可靠，螺丝牙旋入的深度必须大于螺丝直径的1.5倍，垫铁或垫脚必须等高被压模具的底板，或高于底板1-3毫米。压模螺丝应放在最前方靠近模具，垫铁要放在最后方。9.不得使用开口扳手扳紧螺丝，弯曲的压板，打滑的螺帽螺丝不得使用。10为了防止螺丝受力矩过大,使用套管长度要求为Wl6螺丝用2530CM,M20螺丝用4045CM,M24螺丝用5055CM11.吊钩卸扣在模具安装完毕时开模前取下，不能带动钢丝绳、卸扣开模。10号11号机台使用的模具安装后不允许取下吊

7、环。切记：锁模片开模前松开。12有热流道的模具定模必须先通冷却水在通电加热，防止内部密封圈老化，漏水。13.当有人在机内清理或检修模具时，禁止任何人启动电源或操作面板调整参数。14.模具不得堆放两层，按编号放入指定位置，新模具外来试模的暂放在修模区。15.模具装好后要打开模具（禁止让机器机校长时间处于锁紧状态）,调整好机械保险杆位置,接好水管,有抽芯的要接好油管,调试好动作,不能有漏油漏水现象。第四节整理机台环境卫生1机台上的螺丝、压板、定位圈、扳手、套管等所有用具一律放到规定位置（J2.模具冷却水管不要太长，根据模具开启后的实际长度再放20CM左右的余量即可。3.装有抽插芯的模具，在拆装油管时一定要先准备一只小塑料盒盛装漏出的液压油，不用的油管要先把油管里的油倒干净，再把油管放到规定的位置。4.最后用抹布把机台和地面弄脏的地方擦干净。