监理实施细则交底记录表（柴楼站~双街站区间盾构始发、接收监理实施细则）2022.10.docx

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1、四川铁科建设监理有限公司天津地铁4号线北段工程监理一标项目部监理实施细则交底记录交底人交底时间交底地点监理部会议室柴楼站双街站区间盾构始发、接收监理实施细则首先交底人对本工程的工程项目慨况、监理实施细则编制依据及监理工作流程进行介绍。-、工程重难点及对策、卡控要点(一)工程重难点及对策本区间隧道施工涉及的重大危险源及难点有：盾构机进出场吊装，盾构始发接收，盾构下穿构建筑物、管线等3个主要方面，结合现场情况及类似工程经验，对上述重难点施工对策如下：序号风险源名称风险源等级备注1盾构始发In级2盾构接收山级3盾构掘进1口级4联络通道III级5建筑平房群III级平房结构，浅基础，盾构隧道下穿该建筑物

2、群，盾构结构顶至地面竖向距离约为11.19m6燃气管线1口级盾构隧道下穿325中压天然气管(右DK4+800.000DK5+053.468)盾构结构顶竖向距离约为9.38m、325中压天然气管(右DK4+980.400)盾构结构顶竖向距离约为10.03m,108中压天然气管(右DK5+031.400、DK5+033.OOO)盾构结构顶竖向距高约为9.63m7雨污水管IV级盾构隧道下穿DNlOOO污水管(右DK4+385.303DK4+655.000)盾构结构顶竖向距离约为3.54m、1000污水管(右DK5+006.700DK5+008.500)盾构结构顶竖向距离约为6.06m8雨污水管IV级

3、盾构隧道下穿DN800污水管(右DK4+601.000DK4+621.OOO)盾构结构顶竖向距离约为8.07m,600雨水管(右DK4+940.000DK4+958.000)盾构结构顶竖向距离约为7.84m、500污水管(右DK4+939.500DK4+953.700)盾构结构顶竖向距离约为8.515m、6800污水管(右DK水980.000)盾构结构顶竖向距离约为6.94m、300污水管(右DK5+032.800)盾构结构顶竖向距离约为7.988m1,在盾构施工中，严格控制盾构机土仓内平衡压力及推进的相关参数，如推进速度、总推力、出土量等，尽量减小土压力的波动。同时采用信息化施工，根据监控量

4、测的实测数据来优化盾构施工参数，必要时对盾构推进、拼装、停止等状态实行分阶段监测，掌握规律，减少变形。2、盾构施工时，应尽量保证连续的匀速施工，以减小盾构推进和停止在切换过程中压力的波动对周围环境的扰动影响。3、根据监测信息合理修改施工参数，调整盾构工作姿态，减少盾构的超挖及欠挖，以改善盾构前方土体的塌落和挤密现象，控制隧道变形。4,控制好盾构推进姿态，避免盾构机大幅纠偏、上浮或叩头、后退等现象的发生。另外在曲线地段施工，减少超欠挖，如发生超挖需补充注浆以填充所造成的空隙。5、掘进时，盾构机司机要密切关注异常情况的发生，随时汇报。6,土仓压力根据覆土性质、厚度确定，并结合出土量、地表沉降情况适

5、时调整，合理设置土仓压力值，防止超挖和欠挖。盾构掘进时，根据沉降监测信息的反馈，及时调整土压从而准确及时设置土压力值等施工参数，以减少对土体的扰动。7,严格以理论出土量为盾构出土控制值，每环出土量不得超方，掘进时要经常检查出土量。8、避免大幅度的轴线纠偏动作，盾构纠偏原则为勤纠、少纠”，施工阶段隧道轴线偏离设计轴线不得大于50mm。严格控制盾构掘进方向，在穿越前对控制网及隧道内测量控制点进行复测，将隧道轴线误差调整到小于IOmm,盾构以准确的姿态进入穿越地段的推进。9、穿越期间，管片脱出盾尾后及时进行二次补充注浆。（一）盾构区间施工监理卡控要点施工控制点防范事项可能的不良后果及影响对应技术措施

6、提前调整土仓压力设定切口环土压设定值过低或过高都将导致开挖面前方土体位移。对前方土体产生扰动，地面产生沉降或隆起。对地面建立完善监测系统，根据监测数据相应调整；在区段范围设置地面沉降监测点，提前调整好设定值，避免大幅调整；管片同步初凝时间过长，注浆浆液被泥水稀释，不能有效填充建筑空隙，失去效果IJ隧道上部土体逐步沉降，成环隧道发生严重上浮；地面逐步沉降，后期累计沉降量较大。根据盾构纠偏大小、地质、掘进距离等调整同步注浆量，加强浆液稠度、配比检查，同时每班根据监测数据进行二次补浆、三次补浆。注浆注浆压力与注浆量过高或过低。损坏盾尾钢丝刷并造成周边土体隆起或沉降。增大施工风险，地面产生隆起或沉降。

7、根据覆土压力合理设定注浆压力，并根据盾尾积水、地质等综合因素及时调整；精确计算注浆量，同时根据湖堤对应区域的监测数据（沉降数据）及时调整注浆量。盾构掘进速度及出土量速度过快，纠偏不及时，致使盾构姿态差。速度过快，会严重扰动周围土体，并导致土层损失量加大；地面产生较大沉降或隆起。1、降低推进速度至2.Ocm/min左右，做到句速、不间断:2、及时根据线路走向、盾构姿态、盾尾间隙、千斤顶行程差合理纠偏。出土量不足或过高出土量过高会致使前方土体塌陷，不足则会使前方地面隆起，后期沉降大。1,从始发起就要抓好管片拼装质量，控制好注浆，切实保护好盾尾；2,控制好盾构与成环隧道的相对位置，保持四周间隙均匀；

8、3,加大盾尾油脂注入量，预备好应急措施。管片拼装防止管片拼装时的局部碎裂，和带来的止水带失成环隧道内发生渗漏，地面产生沉降。1,提高管片拼装质量，加强管片螺栓二次拧紧，保证整圆度；2、提高注浆质量。推进轴线控制大幅度纠偏土层损失量增大，并可能引发多种施工风险。提前控制盾构姿态水平，垂足方向偏差，保持盾构姿态稳定。纠正盾构方向与管片法面方向，穿越区尽量少纠偏。地面监测基准点不准确盾构掘进前后隆起或沉降难以发现经常联测监测点数值，及时准确读取监测数据地面监测系统主要监测部位缺乏深层监测点或布点不均匀。提前设置穿越建(构)筑物推进试验段监测点，加密加大监测范围、频率。二、针对本工程的监理工作监控要点

9、(一)盾构始发前设备安装监理工作监控要点1、盾构设备安装(1)大型行车(龙门吊)安装：调试、验收，设备备案。(2)盾构始发机座安装：盾构始发架位置和高程测量，进行复核、检查验收。(3)盾构机及后续台车安装：旁站吊装。(4)盾构设备系统总调试：巡视检查，参与调试验收。2,辅助设备安装(1)同步注浆系统安装、调试：按有关注浆系统技术要求”验收。(2)施工水平运输电瓶车安装、调试：检查验收。(二)始发前施工技术准备工作及监理控制要求1、始发试掘进前对施工单位准备工作进行相关技术资料检查，详细如下(包含但不限于)：(1)盾构始发、掘进、接收专项施工方案编制与上报审批，专家评审及完成审批，安全与技术交底

10、情况；(2)联系测量成果表及控制测量复测报告(三维坐标)、施工放样报验成果表(包括坡度控制、平面图);(3)监控量测方案编制与上报审批，专家评审及完成审批，监测点位平面布置图及初始值监测成果表；(4)盾构始发施工场地平面布置图；(5)设计交底、图纸会审纪要；(6)施工组织机构；(7)进度计划及管片需求计划，注浆材料需求计划；(8)防水胶条(止水条)、螺栓等试验报告；(9)防水胶条粘贴验收纪录(施工单位)；2、盾构始发前监理控制要求(1)洞门地基加固：监理旁站及巡视(2)洞门墙体凿除：监理旁站及巡视(3)洞门止水装置安装：监理巡视及验收(4)负环衬砌拼装：监理旁站及巡视(5)地面沉降测点布置及监

11、测：监理验收、数据比对(6)隧道内管片运输系统设置：监理巡视(7)盾构反力装置安装：监理巡视及验收(8)隧道内设置支导线点座标、水准测量：监理复核(9)施工监测：监理检查、数据比对(10)人员技术培训上岗，安全技术交底：监理监督参与(三)盾构始发、接收方案内容及监理审核要点1,盾构机始发前，施工单位应向监理工程师分别递交一份详细的盾构始发、接收施工方案(需经专家评审通过)，主要内容包括：(1)工程概况(2)施工计划(3)盾构始发施工(4)盾构掘进施工(5)盾构到达施工(6)施工安全质量保证措施(7)施工管理及作业人员配备和分工(8)验收要求(9)应急处置措施UO)计算书及附件(四)盾构始发前监

12、理审核要求(1)审核施工单位质量管理、技术管理和质量、安全保证体系是否完善；(2)审核施工单位质量管理、安全管理及技术管理制度是否健全；(3)检查端头加固体取芯的部位是否合理，芯样的强度、连续性是否满足设计要求；(4)检查水平探水孔分布的部位是否合理，数量和钻孔深度是否满足要求，目测探孔的渗漏情况是否满足始发要求，当渗漏水量超过相关要求的，必须采取加固体的补强处理，再次检验；(5)检查应急降水井的布置和运行情况，督促施工单位提前施作降水试验，监理部应紧密跟踪降水试验情况，并做好降水试验记录，保证降水井功能完好。(6)复核盾构始发或接收托架及反力架的平面和高程是否满足要求，复核设计受力验算，其结

13、构强度是否满足要求。盾构始发或接收托架及反力架的节点焊接是否牢固。（7）审查测量、监测方案可行性、针对性，是否经建设单位（第三方测量、第三方监测）和监理单位审批，检查井下控制点的布设情况，点位是否牢固可靠，联系测量是否完成，经复核是否满足设计规范要求，端头监测点位是否加密，初始值是否读取并进行复核。（8）检查现场的各项技术交底是否齐全，审查技术交底的深度是否满足现场施工的要求。（9）检查盾构始发、接收应急物资、设备品种是否齐全，数量是否充足。（10）检查龙门吊、电瓶车、浆液储罐的调试情况，大型设备是否通过验收，验收材料是否齐全；组织对盾构机验收，检查推进系统、油脂、泡沫、电气、导向等系统设备运

14、行是否正常，状态是否良好；（11）参与危大工程关键节点验收（含始发、接收条件验收）会议，并提出监理验收意见。（五）盾构始发施工阶段监理内容及方法1、洞门破除及洞门密封安装监理方法（1）洞门破除严格按照破除方案进行施工，检查特殊工种持证、现场劳动保护配备以及脚手架搭设等情况；（2）检查现场质量、安全管理人员到位情况；（3）检查施工方案执行情况，进行洞门破除时，要对洞门一次性破除的工序严格检查，发现有违背施工方案时，应及时纠正；（4）检查洞门掌子面及洞门周边渗漏情况，若在掌子面及洞门周边发现渗漏要求施工单位立即进行封堵。掌子面是否稳定，主要检查围护结构钢筋的变形情况,混凝土或加固体有无开裂现象，事

15、态严重时应及时要求用混凝土封闭整个洞门，保证掌子面的稳定；(5)在凿除洞门围护结构前对洞门密封安装情况进行检查验收。(6)洞门钢筋割除，洞门钢筋割除的时间要严密控制，尽量避免钢筋割除后掌子面无支撑长时间暴露而形成安全隐患，钢筋割除要保持快速、连续。2、安装负环(1)检查负环管片的质量，对于有严重破损、裂缝的管片要及时清理出场；(2)检查负环管片的加固措施是否可靠，要确保盾构传递推力过程中管片不会旋转浮动；(3)检查负环管片的拉接加固是否及时，拉接强度是否满足要求。3、始发掘进(1)检查盾构掘进的各项参数，尤其是盾构推力和扭矩不宜过大，最大推力应保证在反力架设计受力范围以内，扭矩小于始发架提供的扭矩；检查上下左右千斤顶行程差、推力差是否拟合设计线路；(2)检查反力架、始发架的受力情况，如发现有变形的情况应立即停止推进,待加固后其强度满足要求后方能继续施工；应对掌子面、地面进