肥东政污泥焚烧项目建议书1.docx

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1、肥东县市政污泥燃烧无害化处置工程建议书安徽晔城生物科技2021年元月目录L总论1.1 工程名称及实施单位：1.2 工程业主单位概况1.3 拟建地点1.4 建设内容、规模及投资1.4.1 建设内容1.5 建设进度1.6 投资概算1.7 主要技术经济指标2 .工程建设必要性3 .污泥处理处置概况3.1 污泥的最终处置主要方法3.2 污泥处置的趋势4 .现有的污泥终端无害化处理技术4.1 污泥燃烧处理4.2 污泥热干化处理4. 3其它处理方法5.现有污泥处理技术中的主要问题5.1 主流技术5.2 现有的热干化技术5.3 现有的直接燃烧技术5. 3.1二嗯英问题5. 3.2重金属问题5. 3.3恶臭问

2、题6. 肥东县市政污泥燃烧方案设计6.1 根底数据6.2 方案说明6. 2.1工程特征6. 2.2现有的技术路线评价6.2. 2.1直接掺烧6. 2. 2. 2 一体化燃烧系统7. 2.3流程设计说明8. 2.4技术特征9. 2. 4.1独特的造粒技术10. 2. 4. 2高效平安的热干化工艺11. 2. 4. 3廉价的燃烧工艺12. 2. 4.4节省化石能源13. .5过程说明14. 2. 5.1 尾气15. 2. 5. 2污泥对设备的粘结16. 2. 5. 3设备平安17. 2. 5. 4 二嗯英18. 2. 5. 5 恶臭19. 备及造价主要设备清单及造价估算20. 资估算21. 济效益

3、分析21.1 资估算21.2 钱分析21.3 售收入21.4 售税金9 . 5年平均利润9.6 投资年利润率9.7 主要技术经济指标10 .结论1 .总论1.1 工程名称及实施单位1）工程名称：市政污泥燃烧工程；2）工程主管单位：肥东县建委；3）工程业主单位：安徽晔城生物科技开发4）技术支持单位：南京理工大学动力学院1.2 工程业主单位概况安徽晔城生物科技开发（以下简称“公司）是以充分利用可再生能源-生物质为根底,为企业降低能 源本钱,减少大气及环境污染,实现可循环经济为己任的一家专业 公司.公司位于包拯的故土 安徽省会合肥. 这里交通便利,地理位置优越.公司创始人，荣获国家三项技术专利的陈宝

4、林先生,一直致力于生物质能替代化石能源燃烧及污泥无害化处置与生物质循环 再利用方面的开发与研究,三项技术专利号分别是:力2 7 （送料鼓风装置）、22.2 （燃烧生物质锅炉送料、送 风喷口装置）、2.3污泥生物质燃烧系统）.经过多年的工程实践与技术积累，公司形成了鲜明的技术特色，由 一系列专有技术和具有自主知识产权的专利技术组成了一个完整的在锅炉上燃烧生物质的技术体系,并与上海 交通大学、南京理工大学、浙江大学、等多所国内知名高校建立了横向合作关系.公司在锅炉燃用生物质能的技术改造工程中，在合肥地区、蚌埠市、全椒、和县、六安市、泾县、桐城，以及江苏、广西、湖北、黑龙江等地改烧了多台骁/h至20

5、th的链条炉排锅炉和循环流化床 锅炉，以及宁国发电厂35th链条炉排电站锅炉.以上的工程改烧都取得了良好的效果,锅炉出力正常,而且具 有一定的超负荷工作水平,在同一时空条件下,链条锅炉中燃烧生物质比燃烧煤炭的出力可提升10%以上；在污 泥的无害化处置上,利用“污泥生物质燃烧系统专利技术,到达了污泥的一次性无害化处置,大大降低了污泥 燃烧的运营 本钱,为合作企业创造了可观的经济效益,实现了同合作企业的双赢,同时也为国家每年节 省大量 的不可再生资源一一煤炭约500000吨,减少了二氧化硫约5000吨和二氧化碳约1300000吨对大气的排放, 赢得良好的社会效益,对社会节能减排做出了伟大的奉献,为

6、造福子孙！1.3 拟建地点本工程厂址选在合肥市肥东县污水处理厂，占用场地面积约670M2.1.4 建设内容、规模及投资1.4.1 建设内容新建污泥、生物质混捏、造粒,干化、燃烧系统（污泥的无害化处置）.1.4.2 规模本工程为污泥（生物质）燃烧处置,其最终建设规模为：年污泥处置水平为：14400吨（每 天40吨计）.1. 5建设进度进度表工作月工程1234567可行性研究报告环评报告环评、可行性审批初步设计、审批施工图设计设备订货土建施工设备、工艺安装试车正式投产1.6投资概算建设总投资约338万元（人民币，下同）.资金来源为：自筹40%,融资60%.1. 7主要技术经济指标序号工程数量备注1

7、处理污泥规模：（吨/年）144002消耗生物质（吨/年）14403耗电量（105度/年）4.24耗水量（M3/年）5005效劳年限（年）156占用场地（m?）6707劳动定员（人）108总投资（万元）3389其中：工程投资（万元）279.410单位经营本钱1元/吨）78. 10主要技术经济指标2.工程建设必要性由于污泥中含有大量的污染物质，如重金属、病原菌、寄生虫、有机污染物及臭气等,如不进行无害化处理, 必将对周边环境,及周边人民的生产生活带来巨大灾难,甚至影响到肥东县的 整体形象.随着人民群众环保意识、 可持续开展意识的提升,广阔人民群众要求治理污泥给周边 环境带来的影响的呼声越来越大.因

8、此,对污泥进行无 害化处置十分必耍.本工程投运后即可彻 底解决中国宣纸集团公司污水处理站的污泥问题，并真正做到一次性无 害化处置.3 .污泥处理处置概况3.1 污泥的最终处置主要方法主要有：海洋投弃、土地利用、污泥农用、填埋、燃烧以及综合利用等.污泥海洋投弃处置已经明确地被禁止；污泥填埋并不能最终预防环境污染，只是延缓了环境污染产生的时间，填埋行为面临着越来越严格的环境标 准,这使得仅仅反映直接建设投资及运行本钱的填埋处置方式的投资及运营费用 趋于大幅度增加,许多国家已经开 始禁止污泥的土地填埋.3.2 污泥处置的趋势从早期的海洋投弃与填埋,走向土地利用（绿地、林地利用）、农用，开展到污泥的热

9、处理（热干化与燃烧）， 最终会走向资源回收再利用的方向.污泥处理处置的走向在很大程度上取决于各国政府有关的法律、法规和污染限制状况；同时也与国家的大小 和农业开展情况有关.随着环境标准的逐次升级,燃烧处理所占的的比例也越来越大.4 .现有的污泥终端无害化处理技术4.1 污泥燃烧处理以燃烧为核心的污泥处理技术是最彻底的污泥专业化处理方法.它可以使污泥中有机物全部碳化、烧死病原体, 可以对含有重金属或化学污染物的污泥实现完全的惰性化处理,可最大限度 减少污染,且燃烧后产生的燃烧灰可以 用做改进土壤、制作建材等.但是,现有的污泥燃烧处理技术的投资和日常的运行费用偏高,且处理系统的工艺技术 非常复杂.

10、4.2 污泥热干化处理是污泥处理技术中一种先进和科学的处理方法.干化处理能使污泥显著减容.经过干化处理 后的污泥体积可以 减为原来的五分之一左右,产品稳定,且无臭味、无病原体生物.干化处理后 的污泥产品用途很多,可以用做肥料、 土壤改进剂、替代能源等.污泥的单独使用热干化工艺来处理有以下优点：可以减少污泥的体积,从而减少了储存、处置和运输费用；枯 燥处理后的污泥产品既可以用做肥料和土壤改进剂也可以用做其他工业工艺过程中原料或燃料;枯燥后污泥无尘、 无味,整个系统运行平安、高效,且与污泥燃烧相比其投资和运行本钱较低.4.3 其它处理方法以下技术由于各种原因并未广泛应用,主要有熔融技术、碱性稳定化

11、技术、低温热解技术、制取饲料技术、包 埋技术、制取建材技术等.5 .现有污泥处理技术中的主要问题5.1 主流技术污泥富含有害污染物，同时也含有一些有益成分，比方它本身含有化学能,枯燥的污泥在燃 烧时可放出大量的 热量；某些污泥富含有价值的有机组分或无机组分.目前有效的污泥无害化处理主流核心技术有两大类：燃烧技术和热干化处理，目标是灭除病原体、消除化学污 染物、固化重金属等，同时在处置过程中不能造成新的污染（如二嗯英、粉尘等）.在此根底上,可进一步将污泥处 理后的产物资源化,如作为原料或燃料等使用.污泥含水量在75%93%之间，它本身含有的化学能缺乏以完成所含水分的蒸发,所以,要 将污泥深度枯燥

12、必须 消耗外加热量,这是污泥无害化必须支付的代价.5.2 现有的热干化技术早在20世纪40年代,工业化国家就已经用直接加热鼓式枯燥器来枯燥污泥.经过几十年的开展,污泥热干化技 术的优点正逐渐显现出来：5. 2.1污泥显著减容,体积可减少45倍;5. 2.2形成颗粒或粉状稳定产品,污泥性状大大改善;5. 2. 3产品无臭且无病原体,减轻了污泥有关的负面效应,使处理后的污泥更易被接受:5.2.4 产品具有多种用途,如作肥料、土壤改进剂、替代能源等.5.2.5 污泥干化核心技术问题无论终端无害化处理意向是污泥作为燃料还是原料利用，污泥干化都是重要的第一步,所以 污泥干化在整个污 泥处置体系中处于核心

13、地位.污泥热干化技术中的几个核心技术问题分述如下：污泥粘结问题现有的污泥干化设备从进料方式和产品形态上大致可以分为两类：一种是采用干料返混系统,湿污泥在进 料前先与一定比例的干泥混合,含水率降至30%-40%,然后才进入枯燥器,产 品为球状颗粒,是结合枯燥与造粒为一 体的工艺；另一种是湿污泥直接进料,产品多为粉末状.枯燥不同的污泥,对设备的要求也不尽相同,这是由于污泥在枯燥过程中有一特殊的胶 粘相阶段（含水率 为60%左右）.在这一极窄的过渡段内，污泥极易结块,外表坚硬、难以粉碎，而里面却仍是稀泥,这为污泥的进一步 枯燥和灭菌带来极大困难.尾气处理和臭味限制污泥终端处理必须是环境平安的，不能产

14、生二次污染.所以污泥干化技术必须重视尾气处理 和臭味限制.以热 风为枯燥剂直接枯燥时，由于热风的量很大,使得尾气处理本钱非常高,这一缺陷使人们一度将兴趣转到了间接加热 系统上,后来开展出来的转鼓式直接加热工艺采用了气体 循环回用的设计,尾气的量只有直接加热系统的15%,相 应尾气处理的负担大幅度下降.无论是直接加热或间接加热系统,枯燥设备内部都采用适当负压,预防了臭气的外泄,工厂的污泥仓、枯燥车间、 成品仓等构筑物内的气体都抽走集中处理.设备平安问题在枯燥器里,起火或爆炸事故相当频繁,令污泥枯燥设备的平安性能倍受置疑.现在,起火 或爆炸的根本原因已 经明确,与爆炸有关的三个主要因素是氧气浓度、粉尘浓度、以及颗粒的温度.必须限制的平安要素是：氧气含量V 12%；粉尘浓度V60gh;颗粒温度VIlO C.为了完 全保证平安性,需要付出极高的设备本钱.特别要指出的是,限 制颗粒温度是通过降低枯燥剂温 度而实现参数限制的,这样产生两个问题：一是加大了枯燥剂流量,使得枯燥剂的 输送功耗以及尾气处理量都大幅度增加,本钱急剧上升；二是胶粘相阶段停留时间延长,使得污泥粘结问题难以处 理,影响设备的运行可靠性.另外污泥干化还需考虑其它的平