某公司失效作业分析管理制度.docx
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1、某公司失效作业分析管理制度第一章总则第一条目的:为规范厂内FMEA(失效模式与影响分析)实施的方法与程序,确保FMEA能正确并适当进行,同时提供厂内及客户更完整的质量信息。第二条适用范围:DFMEA(设计失效模式与影响分析)适用于产品设计/开发、设计变更,PFMEA(过程失效模式与影响分析)适用于产品制作的所有制程。第三条权责:I.DFMEA制稿由产品研发部负责。2.PFMEA制稿由生产技术部负责。3.FMEA审核由跨功能小组负责。4.FMEA核准由部门最高主管负责。5档案管理由文件管理中心负责.第二章失效作业分析内容第四条FMEA档案编码按文件编码原则中的规定进行编码。第五条FMEA表格的填
2、写。1产品名称:产品类型的名称。2项目负责人:填入项目负责人或制表的相关核心成员。3会议单号:填入最近一次审核通过的会议单号码。4更新日期:填入最近一次审核通过的会议单开会日期。5.PFMEAo(1)制程名称:填入所分析制程的名称。(2)制程序号:该项制程在管制计划表中为第几位。6项次:主系统以1、2、3编码,次系统以1-1、1-2、2-1、2-2编码。7等级:将具有高度重要性的项目以(标示,该项目须在管制计划表中列为重要管制特性。8.DFMEA-零部件名称:填人被分析组件的名称、型号或料号,可加入规格,将产品设计求全部列出。PFMEA一制程功能及要求:填入被分析制程的目的及标准。该制程使用的
3、不同机台,均应分别分析,并记录其机型、型号。9.DFMEA-零件失效模式:将零件或材料可能会造成产品无法符合设计需求的所有缺点列出,填入失效可能发生的模式。PFMEA一制程失效模式:填入该制程作业被判定不合格的可能发生的失效模式。考虑方向:为何会造成产品不符合设计或规格,及造成产品、制程丧失应有功能10失效影响:填入失效可能会造成的影响。IL严重性:对潜在失效模式的严重性的评估。12.失效原因:列出所有可能造成失效发生的原因,并列出明确的失误或原因。13.发生率:特定失效原因预计会发生的频率。14.现行管制方法:管制可分成三大类型的控制。(1)防止失效原因或失效模式的发生,或降低其发生率。(2
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