聚甲醛POM注塑技术参数.docx

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1、聚甲醛PoM注塑技术参数1.P0M的典型应用范围：(I)POM具有很低的摩擦系数和很好的几何稳定性，特别适合于制作齿轮和轴承。(2)由于它还具有耐高温特性，因此还用于管道器件(阀门、泵壳体)、草坪设备等。(3)中压、中速、彳明温、较高模温。2.P0M的化学和物理特性：(I)POM是一种坚韧有弹性的材料，即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗冲击特性。(2)POM可分为均聚POM也有共聚POMo(3)均聚POM具有很好的延展强度、抗疲劳强度，但不易于加工。(4)共聚POM有很好的热稳定性、化学稳定性并且易于加工。(5)无论均聚POM还是共聚POM,都是结晶性材料并且不易吸收水(6)PO

2、M的高结晶度导致它有很高的收缩率,可高达到2%-3.5%,成型24小时后收缩停止。(7)密度1.40gcm3o3.注塑温度(1)干燥处理：如果材料储存在干燥环境中，通常不需要干燥处理。若受潮则100干燥24小时。(2)熔化温度：均聚物材料可设为215(190230),共聚物材料可设为205(190oC-210oC)o(3)模具温度：80-120oCo模具温度通常控制在801000C,对薄壁长流程及形状复杂的制品，模温可提高至120oCo为了减小成型后收缩率可选用高一些的模具豌4.注射压力：Ioo140MPa。(1)浇口、厚壁短流程、小面积的制品，注射压力为4080MPao(2)一般制品为100

3、MPa左右。(3)小浇口、薄壁长流程、大面积的制品，注射压力较高，为120140MPa5.保压压力(1)取决于制品壁厚和模具温度。(2)保压可设为为80100MPao(3)需要精密成型的地方，保持注射压力和保压为相同水平是很有利的(没有压力降)。(4)相同的循环时间条件下，延长保压时间，成型重量不再增加，这意味保压时间为最优。6.背压：5-IOMPa07注射速率：(1)中等或偏高的注射速率。(2)如果注射速度太慢，模具或熔料温度太低，制品表面往往会出现细孔。(3)常见为中速偏快，过慢易产生波纹，过快易产生射纹和剪切过热。8.流道和浇口：(1)可以使用任何类型的浇口。(2)如果使用潜伏式浇口，则

4、最好使用流道较短的类型。(3)对于均聚POM建议使用热注嘴流道。(4)对于共聚POM既可使用内部的热流道，也可使用外部热流道。(5)壁厚平均的小制品可用点式浇口。(6)浇口的横截面应为制品最厚截面50%60%o9.P0M的注塑工艺壁厚mm温度喷嘴前段。C中段。C后段。C料口。C模温。C干燥俐间。C/hr0.1-0.4185-220185-215185-200170-19060-7090-1208090240.5-0.9185-220185-215185-200170-19060-7090-1208090241.0-1.5185-220185-215185-200170-19060-7090-1

5、208090241.6-2.2185-220185-215185-200170-19060-7090-12080902423-3.4185-220185-215185-200170-19060-7090-1208090243.5-5.0185220185215185200170190607090120809024壁厚mm压力速度注射mpa保压mpa背压mpa保压S冷却S注射速度Cm/s螺丝速度mm/s0.1-0.412020030-505150.501.50偏快2000.5-0.910013030-505150.501.50偏快2001.0-1.510013030505151.544.09偏快2001.6-2.28010030-505153.348.36中速2002.3-3.48010030-505157.7819.31中速2003.5-5.08010030-5051517.1042.43中速200