门厅吊洞封堵施工方案.docx

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1、M录第一章编制依据.2第二章工程概况21*-*-*-*-*-*-*-*-*-*-*-*-*-*-*-*-*-*-42.现场准备43.材料准备44.H;*Jr.-.-.-.-.-.-.-.-.-.-.-.-.-.-.-.-.-.-.-.-.-4第四章施工方法5第五章质量保证措施71T*3*-.-.,.-.,.-.,.-.-.*.-.-.*.-.7第六章安全文明施工保证措施8第一章编制依据国家现行的规范、技术标准、施工验收、工程质量评定标准及操作规程:1、建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011)2、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)3、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范

2、(JGJI30-2011)4、建筑施工模板安全技术规范(JGJI62-2008)5、混凝土质量控制标准(GB50164-2011)6、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)7,混凝土外加剂应用技术规范(GB50119-2013)第二章工程概况现场8#楼塔楼北侧入口门厅顶部4个天窗，由于图纸变更现改为混凝土楼板。开洞类型主要分为板开洞，天窗预留洞口尺寸为TCll500*1000、TC22500*1000,天窗位置详见下图，由于板预留洞较大，为保证后浇洞施工质量，特编制此方案。第三章施工准备1技术准备(1)熟悉施工图纸，明确施工工艺，施工质量要求；(2)组织各岗位管理人员学习有

3、关法律、法规、规范，经考核合格后持证上岗，杜绝无证上岗现象。(3)召开现场技术交底会议，就施工技术要求对现场工长交底，使其施工前作好充分准备。(4)对劳务队伍全体人员进行进场前安全文明施工教育及管理宣传。(5)对特殊工作作业人员集中培训，考核合格取证后方可上岗。(6)对各专业队伍进行施工前进行技术、质量交底。2.现场准备由于本次封堵涉及质量、安全等问题，为了加强全面控制和管理，提早完成任务，进行现场的组织、协调管理工作，并保证施工质量、进度，施工现场按区域分工到责任人。施工操作必须设有防护盖板，确保施工的操作安全。3.材料准备所用材料的品种、规格应符合设计和规范的要求。材料：钢管、顶撑、扣件、

4、对拉螺杆、15厚双面覆膜多层板、木伤、商品混凝土。4.机具淮备木(铁)锤、钢藜子、直尺、铁抹子、铁丝、线锤。第四章施工方法1工艺流程基层处理一植筋及钢筋绑扎一支模一洞口边处理f混凝土封堵一混凝土养护一模板拆除f底板打磨LL基层处理将洞口部位松散混凝土凿除，并剔凿成上大下小的坡口型，用水清洗干净，并保持二次浇筑部位湿润。1.2.植筋及钢筋绑扎钢筋按照配筋HRB40012200双层双向打眼植筋，植筋倍数是钢筋截面的15d,植筋应在注胶完成后立即进行。为保证胶体饱满，注胶完成后，将加工好的拉结筋植入缓缓旋转插入植筋孔，并调整到规定位置。操作时要边插入边沿一定方向转动多次，以使植筋胶与拉结筋和混凝土孔

5、壁表面粘结密实。拉结筋在植筋施工前应彻底清除表面附着物、浮锈和油污。拉结筋要插入孔道最深处，常温下保证24h不扰动，达到要求检查验收后方可进行钢筋绑扎。1.3.支模支模时，根据洞口尺寸，配置模板，板底采用15厚双面覆膜多层板，次龙骨采用50X10Omm木防25Omm,主龙骨100Xloomm木仿，间距为1200mm,用钢管加油托将配好的模板顶牢在需要支模的洞口，底模与楼板的缝隙要严实。支撑体系采用钢管式满堂支撑体系，立杆间距W900mmX900mm,横杆步距120Omm。，满堂架四周按照要求搭设剪刀撑、斜撑。立杆坐落在已经硬化好的地面上或者下层楼板上，立杆下面垫木方。1.4.洞口边处理在周边混

6、凝土充分湿润后，用素水泥浆将洞口周边涂抹均匀，其配合比与碎内的砂浆成分相同。1.5.混凝土封堵洞口边处理完毕后，浇筑比楼板混凝土标号高一级的微膨胀细石混凝土。刷完一道水泥浆后，先用细石混凝土浇筑第一层，高度为洞高的1/2,用手工插捣密实。然后进行面层混凝土浇筑，混凝土浇筑完成后应压实抹平。分层浇筑有效地避免因混凝土收缩产生的通缝，并能使其每层收缩缝相互错开，起到层层设防的作用。1.6.混凝土养护混凝土浇筑完成后，派专人及时跟进养护。养护时间不少于7天。碎养护方式采用覆盖浇水养护，浇水次数以保证混凝土处于湿润状态为准。1.7.模板拆除当混凝土强度达到设计强度标准值的75%方可拆除底模。在模板拆除

7、过程中，如发现影响结构、安全、质量问题时，应暂停拆除，经过处理后方可拆除。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。1.8.板底打磨模板拆除后应检查板底的密实度、平整度，将超过原板底部分的碎通过剔凿、打磨处理。第五章质量保证措施1.质量标准(1)商品混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，检查出厂合格证或试验报告是否符合质量要求。(2)混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、运输、浇筑、养护和施工缝处理，必须符合施工规范规定。(3)混凝土应振捣密实:不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。2.质量保证措施(1)确保模板的制作质量，模板必须确保拼装组合不掉棱、不漏浆。模板支撑和加固体

8、系按交底要求加设，确保有足够的强度、刚度与稳定性，不发生走模、下沉等现象。(2)施工时严格控制好楼板模板质量，顶板平整度及拼缝质量必须达到规范要求。(3)混凝土施工质量关系工程整体结构质量，从混凝土搅拌、浇筑到养护全过程均由本项目部派驻现场的质检员严格把关，严格控制混凝土工程各阶段的各项技术指标，进行层层把关，作业班组人员经过严格培训，并且固定。(4)根据同条件养护试块来确定拆模时间，保证混凝土表面不因强度不够而粘模,破坏混凝土表面观感质量。第六章安全文明施工保证措施(1)进入施工现场的作业人员必须正确佩戴安全帽，严禁酒后上岗、施工现场严禁吸烟、严禁随地大小便。(3)必须严格执行项目制定的安全

9、生产责任制，各负其责，各工序施工前各专业工长及时对施工班组进行安全技术交底。(3)从事2m以上高处作业人员，必须系好安全带。(4)塔吊吊运混凝土下料时，应慢落慢起，防止吊斗摆动过大伤人。且应协调组织好立体交叉，防止高空坠物伤人。(5)模板上的小配件等，应装入专用箱或背包中，禁止随手乱丢，以免掉落伤人。(6)做好现场胶合板及其它易燃品的堆放管理，堆放场地内必须配备灭火器材。(7)工作中，特殊工种必须持证上岗，且不得让非本工种人员从事特种作业。(8)架子搭设完毕后，必须经检查验收合格后，方可使用，使用中不得擅自拆改。支撑架各连接件及碗扣须卡紧，勿遗漏。使用中应经常检查支撑架有无拆改、松扣、钩脱现象，发现问题及时整改。(9)拆模时应按顺序逐块拆除，模板拆除应先支的后拆，后支的先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分；拆除顶板时，应设临时支撑，确保安全施工。