起吊行车安全管理制度.docx

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1、起吊行车安全管理制度起吊作业安全管理规定(-)起吊作业分级、分类L吊装作业按吊装重物的质量分为三级：a.吊装重物的质量大于80t时，为一级吊装作业;b.吊装重物的质量大于等于40t至小于等于80t时，为二级吊装作 业；c.吊装重物的质量小于40t时，为三级吊装作业。2、吊装作业按吊装作业级别分为三类：a.一级吊装作业为大型吊装作业；b.二级吊装作业为中型吊装作业；C .三级吊装作业为一般吊装作业。（二）吊装作业的作业程序1、项目单位负责人认真填写吊装安全作业证各项内容，交施 工单位负责人批准。对施工作业中的吊装作业，必须编制吊装方案， 并将填好的吊装安全作业证与吊装方案一并报机动部门负责人批

2、准。吊装安全作业证批准后，项目负责人应将吊装安全作业证 交作业人员。作业人员应检查吊装安全作业证，确认无误后方可 作业。2、吊装作业之前必须先办理作业许可和吊装作业票，进车票。（三）编制吊装施工方案的范围吊装质量大于等于40t的物体和土建工程主体结构，应编制吊装 施工方案。吊物虽不足40t,但形状复杂、长径比大、精密贵重，施工条件特殊的情况下，也应编制吊装施工方案。吊装施工方案经施工主 管部门和安全技术部门审查，报主管厂长或总工程师批准后方可实施。（四）起吊作业前应检查和确认的内容：a.检查吊钩、钢丝绳、环形链、滑轮组、卷筒、减速器等易损零 部件的安全技术状况；b.检查电气装置、液压装置、离合

3、器、制动器、限位器、防碰撞 装置、警报器等操纵装置和安全装置是否符合使用安全技术条件，并 进行无负荷运载试验；C.检查地面附着物情况、起重机械与地面的固定或垫木的设置情况, 划定不准闲人进入的危险区域并派专人看护；d.检查确认起重机械作业时或在作业区静置时各部位活动空间范 围内没有在用的手术室职业防护电线、电缆和其它障碍物；e.检查吊具与吊索是否选择适当，其质量是否符合安全技术要求；f确认吊装方案和安全预案;g明确指挥人员、作业人员、监护人员的职责分工；h.基础周围回填土夯实情况和天气预报情况；i.起吊现场已拉警戒绳，无关人员离开起吊范围内。（五）起吊作业安全要求：L各种吊装作业前，应预先在吊

4、装现场设置安全警戒标志并设专 人监护，非施工人员禁止入内。悬吊重物下方严禁站人、通行和工作。2、吊装作业中，夜间应有足够的照明，室外作业遇到大雪、暴雨、 大雾及六级以上大风时，应停止作业。3、严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等做吊装锚点。未经机 动、建筑部门审查核算，不得将建筑物、构筑物作为锚点。4、任何人不得随同吊装重物或吊装机械升降。在特殊情况下，必 须随之升降的，应采取可靠的安全措施，并经过现场指挥人员批准。5 .吊装作业时，必须按规定负荷进行吊装，吊具、索具经计算选 择使用，严禁超负荷运行。所吊重物接近或达到额定起重吊装能力时， 应检查制动器，用低高度、短行程试吊后，再平稳吊起。吊装

5、作业现 场的吊绳索、揽风绳、拖拉绳等应避免同带电线路接触，并保持安全 距离。6 .在起重作业时必须明确指挥人员，指挥人员应佩戴鲜明的标志 或特殊颜色的安全帽。起吊作业必须明确统T言号。7 .在采用两台或多台起重机吊运同一重物时，施工前，所有参加 施工人员必须熟悉吊装方案，尽量选用相同机种、相同起重能力的起 重机并合理布置，同时明确吊装总指挥和中间指挥，统一指挥信号。（六）吊装作业人员资质及管理要求起重指挥人员、司索人员（起重工）和起重机械操作人员，必须经过专业学习并接受安全技术培训，经国家或业务主管部门考核合格， 取得地方主管部门签发的特种作业人员操作证后，方可从事指挥 和操作，严禁无证操作。

6、L起重指挥人员应遵守以下规定：a.必须按规定指挥信号进行指挥；b及时纠正对吊索或吊具的错误选择；C.正式起吊前应进行试吊，试吊中检查全部机具、地锚受力情况， 发现问题应先将工件放回地面，故障排除后重新试吊，确认一切正常， 方可正式吊装；d.吊装过程中，任何岗位出现故障，必须立即向指挥者报告，没有指挥令，任何人不得擅自离开岗位设施。2、起重机司机（起重操作人员）应遵守以下规定:a.必须按指挥人员（中间指挥人员）所发出的指挥信号进行操作。 对紧急停车信号，不论任何人发出，均应立即执行；b.当起重臂、吊钩或吊物下面有人，吊物上有人或有浮置物时不 得进行起重操作；C .严禁使用起重机或其它起重机械起吊

7、超载或重量不清的物品和埋 置物件；d.在制动器、安全装置失灵、吊钩螺母防松装置损坏、钢丝绳损 伤达到报废标准等情况下禁止起重操作；e吊物捆-绑、吊挂不牢或不平衡而可能滑动、吊物棱角与钢丝绳 之间未加衬垫时不得进行起重操作；f无法看清场地、吊物情况和指挥信号时不得进行起重操作；g起重机械及其臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳和吊物不应靠近高低压输电线路。必须在输电路线旁作业时，必须按规定保持足 够的安全距离，不能满足时，应停电后再进行起重作业;h.在停工或休息时，不得将吊物、吊笼、吊具和吊索悬在空中；i.在起重机械工作时，不得对起重机械进行检查和检修。不得在有 载荷的情况下调整起升机构的制动器；j

8、下放吊物时，严禁自由下落（溜）。不得利用极限位置限制器停 车；k.用两台或多台起重机械吊运同一重物时，钢丝绳应保持垂直； 升降、运行应保持同步；各起重机械所承的载荷不能超过各自额定起 重能力的80%o3、司索人员（起重工）应遵守以下规定：a.听从指挥人员的指挥，并及时报告险情;b.根据重物的具体情况选择合适的吊具与吊索。不准用吊钩直接 缠绕重物，不得将不同种类或不同规格的吊索、吊具混在一起使用。 吊具承载不得超过额定起重量，吊索不得超过安全负荷；起升吊物， 应检查其连接点是否牢固、可靠；c.吊物捆-绑必须牢靠，吊点和吊物的重心应在同一垂直线。捆-绑 留下的绳头，应紧绕在吊钩或吊物之上。多人绑挂

9、时，应由一人负责 指挥；d.禁止随吊物起吊或在吊钩、吊物下停留。因特殊情况进入吊物 下方时，必须事先与指挥人员和起重机司机（起重操作人员）联系， 并设置支撑装置。不得停留在起重机运行轨道上；e.吊挂重物时，起吊绳、链所经过的棱角处应加衬垫。吊运零散 的物件时，必须使用专门的吊篮、吊斗等器具;f不得绑挂、起吊不明重量、与其它重物相连、埋在地下或与地面 和其它物体粘结在一起的重物；g.人员与吊物应保持安全距离。放置吊物就位时，应用拉绳或撑 竿、钩子就位；h.高空吊装体积较大的物件时，应捆-绑拖拉绳。（七）起重作业结束应注意的事项起重作业完毕，作业人员应做好以下工作：a.将吊钩和起重臂放到规定的稳妥

10、位置，所有控制手柄均应放到 零位。对使用电气控制的起重机械，必须将总电源开关切断；b.对在轨道上工作的起重机，应将起重机锚定住；C.将吊索、吊具收回放置于规定的地方，并对其进行检查、维护。达到报废标准的要及时更换;d.对接替工作人员，应告知设备、设施存在的异常情况及尚未消除的故障；e.对起重机械进行维护保养时，切断主电源并挂上标志牌或加锁。(A)不准吊装作业的情况在吊装作业中，有下列情况之一者不准吊装：a.指挥信号不明；b.超负荷或物体质量不明；c.斜拉重物；d.光线不足、看不清重物；e.重物下站人；f重物埋在地下；g重物紧固不牢、绳打结、绳不齐;h.棱刃物体没有衬垫措施；i.重物越人头；j.

11、安全装置失灵。k.遇六级及六级以上大风或大雪、大雨、大雾等恶劣天气时，不 得从事露天作业。行车安全管理制度2017-10-22 15:13 | #2楼为了确保行车使用安全，维修，特制订如下管理制度：1、行车只限于熟悉使用方法并经培训懂得操作方法的人员使用 （有行车证）。2、行车的工作负荷，不准超过载重规定。行车检修时，必须将吊钩降放在地面。3、每台行车由车间负责人指定责任人，在没有得到责任人同意,任何人不得私自使用行车。4、起吊工作有统一的信号，起吊操作人员应根据指挥人员的信号 （命令、左右手）来进行操作，操作人员看不见或听不清信号时不准 操作。5、起重机起吊物品必须绑牢，吊钩要挂在物品的重心

12、上，吊钩钢 丝绳应保持垂直，禁止使吊钩斜着拖吊重物，在吊钩已挂上而被吊物 还未提起时，禁止起重机移动或做旋转动作。6、行车的荷重在满负荷时，应尽量避免离地太高，起吊重物提升 的速度要均匀平稳，不宜忽快忽慢，忽上忽下，以免重物在空中摇晃 发生危险。放下时速度不易太快”方止吊物到地时碰坏，7、起吊的重物，必须先用绳子或链子很牢固平稳的绑着，绳子或链子不应有打结或拗劲的情况，所吊的物件若有棱有角或特别光滑的部分，在棱角或滑面与绳子相接触处应加以包垫，防止绳子受伤或打 滑。8、与工作无关人员禁止在起吊工作区域内行走或停留。正在吊物 时，任何人不准在吊杆和吊物下行走或停留。9、行车的技术检查，每年至少一

13、次。首先应检查其有无保险装置， 联锁装置和防护装置，以及这些装置是否完好，再检查附件（绳索、 链条、吊钩、齿轮和转动装置）的状况与磨损程度和固定物（螺帽开 口销等）得状况，以及接地状况。10、禁止工作人员将吊钩推动左右晃动。IL起吊危险物品时（如压缩器瓶、强酸强碱、易燃性油类等） 应制定专门的安全技术措施，并经管理部批准方可进行12、起吊必须使用专用钢丝绳，严禁用麻绳，铁丝等做起吊绳索。13、操作人员在使用行车前，应进行例行检查、发现装置和零件 不正常时，必须在使用前排除。14、工作中遇到突然停电，应将所有控制器手柄板回零位，在重 新工作前应检查行车是否完好后方可使用。因停电重物悬挂半空时， 操作人员应使地面人员紧急避让。15、操作人员进行行车维护保养时，应切断主电源并挂上标志 牌。16、坚持做到十个不准吊：L指挥信号不明或乱指挥不吊；2、物体重量不清或超负荷不吊;3、斜拉物体不吊;4、重物上站人或浮置物不吊；5、工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物及指挥信号不吊；6、工件埋在地下不吊；7、工件捆-绑、吊挂不牢不吊；8、重物棱角处与吊绳之间未加垫衬不吊；9、吊索具达到报废标准或安全装置失灵不吊；10、重物超长未采取牵引措施不吊。