炼钢车间设备管理策划方案.docx
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1、一、背景炼钢工序在炼铁工序和轧钢工序之间,起着承前启后作用,在公司整个生产线上,炼钢是咽喉,是关键环节,只有做好炼钢设备管理工作,才能为炼钢生产稳定顺行保驾护航。炼钢维保车间在公司和部门领导下关心和支持下,特制定20*年设备管理策划方案。二、总体思路炼钢维保车间始终坚持以日常点巡检为依托,设备维护保养为主,检修为辅设备管理思路进行设备管理工作;以周计划检修、高炉搭车定修及中修的检修模式进行设备集中消缺,使炼钢设备始终处于良好运行状态。三、各系统设备管理策划(一)、转炉系统(含净化系统)组成:转炉本体、倾动装置(含润滑系统)、炉前炉后挡火门、合金旋转溜管、挡渣棒投放小车、事故顶吹氮装置、钢包全程
2、加盖机、钢渣车、氧枪系统、下料系统、G103水平运输皮带、G102垂直上料裙边皮带、活动烟罩及升降机构、烟道、一次除尘设备、一次除尘风机、二次除尘风机及布袋除尘器、煤气回收阀门组1、转炉系统设备日常维护和检修3小时内的项目均以周检修计划形式提前上报,炼钢车间生产科根据实际铁水量实时安排时间检修;4小时(含4小时)以上的项目安排在每月高炉定修时搭车实施检修或维护;5小时以上的项目安排在3#高炉定修时搭车实施检修或维护。2、因钢车、渣车工作在高温、粉尘量大的恶劣环境,且负荷重,在检修时采用整体更换小车,离线检查修理,修理完好后备用。3、一次除尘系统及风机转子在2014年改造后,使用周期由原来的8-
3、15天延长到能够稳定使用60天左右,目前按50天周期更换转子组。4、转炉使用苏州海陆重工烟道,性能稳定,活动烟罩及炉口段烟道按2.5年更换一次,烟道HI-V段按5年更换一次。5、G102皮带目前使用保定华月公司生产,较青岛橡六集团产品稳定,按一年更换一根。6、一次除尘系统设备如溢流盆、灰泥捕集器、弯头脱水器及水雾分离器等因炼钢粉尘腐蚀性强,使用时间长久后整体变薄,暂定为6年更换一次。7、因新环保法已开始实施,且国家环保局对炼钢车间2座二次除尘粉尘排放量实时在线监控,为了保证布袋除尘器的正常运行,炼钢维保车间安排每个月将所有布袋、脉冲管及脉冲阀检查一轮。8、2015年炼钢车间计划1#、2#、3#
4、转炉均有一次中修,炼钢维保车间充分利用好三座转炉中修时间将转炉系统包括转炉水系统及除尘系统设备隐患彻底处理,并且有预见性的更换部分周期性更换的设备,如烟道、一次除尘排污管等设备,保证不留任何隐患。每次中修前1-2个月,维保车间、分厂及装备部工程科相关人员一起召开项目对接会,梳理近期出现的设备隐患,确定检修项目,确保不漏项。(1)、2#转炉4月初实施中修,工期5天,主要检修项目有更换G102运输皮带,水冷炉口,软水箱及RD阀本体。具体项目如下:炼钢车间2#转炉中修外委项目表编制单位:炼钢维保序区域检修项目施工单位检修人员工期(h)验收人安全防范备注检修负责人施工人数1转炉恢复并校正炉下部分隔热板
5、外委刘华平424高空作业,系好安全绳2更换出钢口盖板、销钉、楔铁,焊补炉体穿漏处外委刘华平224系好安全绳,防止坠落3拆除及安装水冷炉口外委刘华平424系好安全绳,防止坠落4更换水冷炉口冷却水无健钢管及底吹管道(炉底)检查外委刘华平448系好安全绳,防止坠落5更换下料口装置外灸刘华平448注意机械挤压需生产班组清灰6更换裙板、中间架及支座外委刘华平672系好安全绳,防止坠落7更换合金旋转溜管,加固基础外委刘华平212系好安全绳,防止坠落需生产班组清灰8净化更换2#炉软水箱外委刘华平4120煤气区域作业必须带煤气报警仪,防止煤气中毒9更换一次除尘系统所有排污管外委刘华平672煤气区域作业必须带煤
6、气报警仪,防止煤气中毒需清灰10更换2#炉RD阀阀体外委刘华平448多层跨作业必须带煤气报警仪,防止煤气中毒11更换G102环形裙边运输皮带外委刘华平2024防止机械挤压炼钢车间2#转炉中修内部实施项目表序区域检修项目施工单位检修人员工期(h)验收人安全防范备注检修负责人施工人数1转炉2#炉钢车车轮加油,减速机联轴器检查,更换较制孔螺栓炼钢维保张元八26关闭电源、避免挤压伤害22#炉渣车推渣器更换炼钢维保张元八23关闭电源、注意挤压伤害3更换2#炉炉下部分轨道、加护板、压轨器,并二次浇筑炼钢维保张元八448注意挤压伤害需土建42#炉倾动制动器、刹瓦检查、更换炼钢维保张元八26关闭电源、注意挤压
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