壳牌空调、通风系统施工方案.docx

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1、空调、通风系统施工方案1.工程概况本项目为新建工程，包括空调系统、通风系统以与生产车间、仓库、内走道的防排烟系统。主要内容如下：1 .1空调系统为满意人体舒适度要求，在协助厂房二层各个房间设置变频多联空调,系统的室外机设于屋顶，室内机采纳天花板嵌入式。多联式空调室内机凝水集中排放，室内机内部需设置冷凝水排放所需的提升泵。生产车间办公部分房间设置多联空调机系统。空调冷凝水管道坚固安装，部分集中引至室外排放，部分引至卫生间集中排放。多联机系统的材料与安装均由空调供货商供应。生产车间试验室、休息室、设置独立分体空调。2 .2通风系统协助厂房卫生间设置机械通风系统，通风换气次数10次.储存间、修理间、

2、换热站通风换气次数4次。混合车间、灌装车间和空桶暂存仓库设置机械排烟系统，排烟设备选用双速的消防高温排烟屋顶风机，平常低速运行用于室内正常排风，换气次数取5次，火灾时，当接收到火警信号后自动切换到高速，进行机械排烟。风机入口前设置当烟气温度超过280oC时能自动关闭的排烟防火阀，该阀与排烟风机连锁，当该阀关闭时，排烟风机停止运转。混合车间、灌装车间和空桶暂存仓库机械排烟的补风均通过门窗进行自然补风。生产车间办公部分一层、二层内走道设置机械排烟系统，排烟设备选用消防高温排烟风机，并设置280oC的排烟防火阀，该阀平常是常闭的，火灾时接收到火警信号后自动开启，当烟气温度超过280oC时自动关闭，且

3、该阀与排烟风机连锁，当该阀关闭时，排烟风机停止运转。3 .编制依据通风与空调工程施工质量验收规范50243-2002制冷设备、空气分别设备安装工程施工与验收规范50274-98压缩机、风机、泵安装工程施工与验收通用规范50275-98机械设备安装工程施工与验收通用规范50231-98通风管道技术规程141-2004建筑设计防火规范50016-2006业主供应的招标文件、图纸与技术资料4 .施工部署3. 1施工打算熟识施工图和相关技术要求，对图纸中存在的问题应与时与甲方专业工程师沟通，尽可能把问题集中在施工之前解决，进一步完善施工方案，并编制暖通安装质量限制一览表.施工前,对参与施工的全体人员进

4、行技术培训I,细致学习图纸资料和有关的施工与验收规范；全面了解装置的概况和特点与质量限制要求；驾驭施工技术措施。特殊工种必需持证上岗。施工技术人员在施工前期与施工前细致做好技术打算工作，细致查阅图纸，作好材料统计，提出详尽的材料安排，对所需的各类设备材料提出供货时辰表要求，以保证原材料的按期到货，这是确保工程进度的必要条件。施工班长协作工程技术人员在设备到货后，对自控设备的外观、随机附件、型号规格与其数量进行检查，对于产品运用说明书和产品合格证等质量证明文件进行登记并把相关资料交给业主现场工程师保管。3. 2施工进度安排依据设备、材料到货状况，土建各工号移交时间与安装各专业具体状况编制切实可行

5、的施工进度安排，具体见项目进度安排。3.3机具资源配置安排序号名称规格型号单位数量备注1圆钢套丝机20A台22沟通电焊机3801-500口43气焊工具套24砂轮锯400台45台钻13台26手电钻6-12J222把77电锤8-38只68手砂轮台69咬口机0.22/71随工程进度10折边机4165台1随工程进度11压力表OT.6、0-2.5块612水准仪台1随工程进度13热球式风速仪块1随工程进度14转速表块1随工程进度15数显温度计块1随工程进度16照明灯1000W套124.施工技术措施4.1主要施工程序4. 2基础验收依据土建供应的有关设备基础的资料，检查基础的纵、横向中心基准线，标高与基准点

6、是否符合设计要求。同时依据混凝土结构工程施工与验收规范(204-92)中的有关规定进行基础外观检查，检查基础外形有无裂缝、空洞、露筋和掉角等现象，对达不到要求的地方，通知土建单位进行处理。验收过程要填写“设备基础验收记录”，并经有关人员会签。基础验收完成后，对基础表面与预留孔内杂物清除，灌浆处的基础表面应凿成麻面，以保证灌浆质量。4. 3设备拖运a.施工前熟识施工现场设备布置平面图，了解现场设备安装位置和方向。b.拖运前查看设备的地点、外形尺寸和单件重量，了解拖运路途，考虑能否顺利通过，如需清理、平整、加固时，必需事先做好打算。c.拖运前对设备进行外观检查，发觉有缺陷时，与时向现场负责人报告。

7、d.设备拖运中要保持平稳，如沿斜坡拉下时，后面必需加尾绳，以防设备下滑，拖运设备上重下轻时，必需实行措施，以防设备倾倒。e.参与设备拖运的人员必需时刻留意设备动向，手脚严禁接触运行中的牵引索具，人需站在平安的一侧，拖运区内，不准其他人员随意进出。4. 4开箱检查全部设备在到货后视现场的状况确定是否马上进行开箱检查。如马上进行检查的，在设备检查完后，与时做好设备的爱护工作。以防设备在搬运、吊装过程中损坏。设备开箱检查要会同建设单位和设备供应部门共同参与。首先检查设备包装外观有无损坏和受潮，依据设计图纸按设备的全称对名称、规格型号。同时依据设备装箱清单和技术文件，清点随机附件、专用工具是否齐全，设

8、备表面在无缺陷、损坏、锈蚀、受潮现象。设备开箱检查，要填写“开箱检查记录”，并经有关人员会签。4. 5设备吊装本工程通风空调设备包括冷水机组、空调机组、风机、水泵、风机盘管、外机等设备，由于空调机组，风机的体积大，重量，吊装过程较为困难。而风机盘管、外机与部分小型风机的吊装相对较为简洁，利用现场施工塔吊、施工电梯设备运至相应楼层，采纳液压推车运输到位，进行安装。设备吊装前作好技术交底，严格依据施工规程进行吊装作业。施工中坚持自检、互检和专业检查相结合的原则，对每一施工环节进行检查合格后，方可进行后序工作。4. 6设备吊装留意事项a.搬运过程中，要留意对设备进行爱护。设备吊装时，吊装绳索必需挂在

9、设备的专用吊环上，不得将绳索捆绑在设备机壳、轴承与接管上。与设备机壳接触的绳索，在棱角处垫上柔材料，防止磨损机壳与绳索被切断。b.施工中留意防电，电线应远离索具。不能远离的，要对机索具实行有效的爱护措施。C.设备从地面对楼层上吊装作业，必需白天进行。吊装时做到信号明确，统一。信号不明确不许作业。d.进入施工现场应穿戴好平安防护用品。e.每件设备必需试吊离开地面100,经确认吊装无异样后方可进行正式起吊，卷扬机圈筒上钢丝绳至少保留5圈，钢丝绳绳头应严格嵌固。f.遇有四级以上大风、雨天、雾天，禁止进行吊装作业。为防止设备在空中打转，在设备两端设两根白棕绳牵制。g.施工作业区要做好平安防护，地面要设

10、平安警戒区，并设专人看管。h.在楼面上或梁、柱处的受力点部位要实行平安爱护措施，以负荷计算后，对单位面积荷载较小的楼板一律用型钢和铺设钢板进行加固，凡钢丝绳捆绑梁柱要用木板爱护。4. 7设备就位设备就位前事先用枕木与钢板铺设斜坡，同时在基础上垫置枕木，以爱护地脚螺栓。将拖排牵引索通过滑轮组接至卷扬机，由卷扬将设备拖至基础上，设备就位前找出设备本体的中心线，垫铁敷设应符合机械设备安装工程施工与验收通用规范(50231-98)中的有关规定，每组垫铁必需垫实、压紧、接触良好，相邻两垫铁组的距离为500-1000mm,对于干脆安装在较厚混凝土基础上的设备，将设备的底坐安装在座安装在厚度为80mm以上的

11、橡胶垫板或减震装置上，安装要求必需符合工程设计文件用随机技术文件的规定。5. 8设备安装设备安装前，依据平面布置图在设置基础上划出安装基准线。安装准线包括：按建筑轴线划定设备有纵向中中心线；按建筑轴线定设备的横向中心线；按标高基准线在基础上引出安装标高基线。A.冷水机组安装冷水机组体积大，重量大，在设备安装前细致检查混凝土基础是否达到养护强度，表面的平整度、位置、尺寸、标高预留孔洞与预埋件是否符合要求。设备就位后，进行找正找平,其纵、横向水平度允许偏差均为0.5/10000B.空调机的安装组合式空调机组在安装前必需清理干净，保证箱内无杂物。机组下部的凝聚水排放管，排放管设水封，水封的高度必需依

12、据机组的余压进行确定。组合式空调机组各功能之间的连接必需严密，并保证机组整体平直、检查门开启敏捷。整体式空调机组在安装前，打开设备活动面板，用手盘动风机检查有无叶轮与机壳相碰的金属摩擦现象，风机减振部分是否符合要求。机组减振器要严格依据设计的型号、数量和安装位置进行安装。安装后检查空调机组的水平度，如不符合要求，要对减振器进行调整。吊装的空调机组视设备的具体状况分别考虑吊架的形式。对重量较小的机组采纳A型吊架，重量较大的采纳B型吊架。4.9风机安装安装在混凝土基础上的风机，风机隔振器必需安装在平整的基础面上，各组隔振器承受荷载的压缩量必需匀称，不得偏心。隔振器安装完毕后，在其运用前实行防止位移

13、与过载等爱护措施。风机悬挂安装时运用的隔振支吊架必需安装坚固。隔振支吊架的结构形式和外形尺寸应符合设计要求或设备技术文件的规定。隔振支吊架的焊接必需按国家现行标准钢结构工程施工验收规范中的有关规定进行。焊接后必需矫正。4.10水泵安装安装前检查泵叶轮是否有阻滞、卡涩现象，声音是否正常。水泵就位后进行找平找正。通过调整垫铁，使之符合下列要求：整体泵、安装以进出口法兰面为基准进行找平，水平度允许偏差纵向0.05,横向为0.10；解体安装的泵以泵体加工面或进出口法兰面为基准，纵向、横向的水平度允许偏差为0.05o采纳联轴器传动的泵，两轴的对中轴偏差与两半联轴器两端间隙要符合泵技术要求和施工与验收规范

14、要求。与泵连接的接管设置单独的支架。接管与水泵连接前，管路必需清洁；密封面和螺纹不能有损坏；相互连接的法兰端面或螺纹轴心必需平行、对中，不得借法兰螺栓或管接头强行连接。配管中要留意爱护密封面，以保证连接处的气密性。有拆检与清洗要求的泵体，须对泵进行折检并编号，用机油清洗后再按编号重新组装。水泵试车前，先拆除联轴的螺栓，使电机与机械分别（不行拆除的或不需拆除的例外），盘车应敏捷，无阻卡现象。检查完后，再重新连接联轴器并进行校对。打开泵进水阀门，点动电机。叶轮正常后再正式启动电动机，待泵出口压力稳定后，缓慢打开出口阀门调整流量。泵在额定负荷下运行4小时后，无异样现象为合格。管路与泵连接后，如在管路

15、上进行焊接和气割，必需拆下管路或实行必要措施，防止焊渣进入泵内损坏水泵。4.11风机盘管的安装风机盘管安装必需水平，以防冷凝水外溢。风机盘管的冷凝水管在安装时留意不得压扁、折弯，保证冷凝水排出通畅;接管要平直。不能渗漏。对风机盘管设置单独支吊架进行固定，并便于拆卸和修理。风机盘管与风管、回风箱与风口的连接处必需严密。风机盘管的风管接管较长时，设置固定支架，以防止风机盘管晃动，拉裂盘接管引起漏水。风机盘管安装后要对集水盘进行清理，清理完后用塑料薄膜封闭，防止杂物（如风机盘管的保温棉）掉入集水盘发生堵塞。风机盘管下方避开安装电线管、水管等管线，以免阻碍风机盘管的维护与检修。4.12室内机的安装室内机的安装与风机盘管的安装方法基本相同。4.13设备的单机试运行按出厂技术文件和规范要求进行试运转工作，设备试运转前，对设备与其附属进行全面