农田水利工程施工方案(DOC).docx

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1、农田水利工程I、沟渠土石方挖填施工施工前，首先进行放线，确定沟渠走向和建筑物的位置，对沟渠预期的占地范围进行划定，包括渠底坡脚线和开挖线，对限制高程点进行预设和检查。渠道测量放线，一般分纵向放线和横向放线。纵向放线的任务是确定渠沟中心线的平面位置和设置高程限制点。横向放线的任务是确定沟渠横断面的空间位置，找出挖填起点，并钉置变桩。(1) 土方开挖要点人工开挖沟渠，一般接受台阶式分层开挖，层高O52O111,开挖程序是先挖台阶后削坡。为避开超挖，初挖断面应略小于设计断面，经校核无误后，再行修正(洗坡)，由其四衬砌渠道，边坡超挖，特别不利，渠底开挖要正确。限制渠底高程的简洁方法是“三棍法”，即用三

2、更长度相等的棍，将其中两根分别放在两个中心桩处渠底的设计高程上，然后在两桩将的中线上移动第三根棍；用眼瞄棍顶，如棍顶超过视线，说明渠底挖深不足；棍顶低于视线，说明渠底挖得太多；棍顶正落在视线上，说明渠底挖得恰好。(2) 土方填筑要求土方填筑应进行土料选择，然后是填土压实。压实方法有：碾压、夯实、振动压实与利用运土工具压实等。人工土方填筑应留意以下内容:土料好。标准是“一纯、二匀、三适当”，“纯”指不夹杂树根、草皮、烂泥和其他腐殖质；“匀”指最大粒径不超过5cm,“适当”指干湿得当，鉴别方法是手捏成团，落地散开。过干洒水，过湿晾干。含水量用水与干土的重量百分比表示，土料在最优含水量下最易压实。不

3、同土壤的最优含水量建表7.3.4。表7.3.4不同土壤的最优含水量土壤种类砂土砂壤土壤土重壤土粘土最优含水量(%)812915121516201923应依据先内后外、先近后远的原则，结合填筑部位统一考虑取土区，做到低土低用，高土高用。同时，为保证填方渠道的平安，应限制取土坑与堤外坡脚的距离和取土坑的深度。为避开填筑尺寸不足，初填断面尺寸要稍大于设计断面，经校核无误后，再行修整。保证新老土层间的紧密结合。筑堤前先清去基础上的表土、淤泥、树根、杂草、砖石碎块，打铺底夯一遍。上下层结合，平面要刨毛，斜面要开槽。为保证设计高度，填筑时，应依据不同的土质状况，预留确定数量的沉陷高，粉质土壤为设计高的2.

4、3%,粘土为5(T7%。II、砖砌体工程施工砌筑砖砌体时，砖应提前l2d浇水潮湿。当接受铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm；施工期间气温超过30。C时，铺浆长度不得超过500mm。240mm厚承重墙的每层墙的最上一皮砖，砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄匀整，水平灰缝厚度宜为IOmm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。砖砌体施工临时间断处补砌时，必需将接搓处表面清理干净，浇水潮湿，并填实砂浆，保持灰缝平直。砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无牢靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑又必需留置的临时间断处应砌成斜搓，斜搓水平投影长度不应小于高的的2

5、3oIII、浆砌条石工程施工浆砌块石工程贯穿于项目的每个分项，包括沟渠、截水沟等，故施工工艺极为重要。砌筑要求挡墙基础按设计要求开挖后，进行清理，并请监理工程师进行检验。已砌好的砌体，在抗压强度未达到2.5MPa前不得进行上层砌石的准备工作。砌石必需接受坐浆法砌筑，砌筑时，石块宜分层卧砌，上下错缝，内外搭砌。砌体的砌缝宽应符合相关规定。在砌筑前，将石料洒水润湿，使其表面充分吸取，但不得残留积水。砌体外露面在砌筑后12至18h之内赐予养护。接着砌筑前，将砌体表面浮渣清除，再行砌筑。砂浆砌石体在砌筑时，应做到大面朝下，适当摇动或敲击，使其稳定；严禁石块无浆贴靠，且在填塞砂浆后用扁铁插捣至表面泛浆；

6、同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺流向通缝，上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接，避开竖向通缝。雨天施工不得运用过湿的石块，以免细石混凝土或砂浆流淌，影响砌体的质量，并做好表面的爱惜工作。如没有作好防雨棚，降雨量大于5mm时，应停止砌筑作业。IV、混凝土工程施工混凝土施工一般要经过选料、拌和、运输、浇注、养护等程序，其详细要求如下：混凝土材料和配比水泥：品质应符合现行的国家标准与有关部颁标准的规定。运至工地的水泥，应有制造厂的品质试验报告。水泥品质的检验，按现行的国家标准进行，其运输、保管与运用，应符合规范要求。砂料：应质地坚硬、清洁、级配良好，砂的细度模数宜在2.43.0范围内，砂料其

7、他质量技术要求应符合规范规定。粗骨料：最大粒径不应超过钢筋净间距2/3与构件断面最小边长的1/4、素混凝土板厚的1/2.应严格限制各级骨料的超、逊径含量。以原孔筛检验，其限制标准：超径5%,逊径10%。粗骨料的质量技术要求应符合规范规定。配比设计：选择混凝土的协作比和水灰比时，应依据其所处部位的工作条件，分别满足抗压、抗渗、抗冻，抗裂（抗拉）、抗风化等设计要求外，还应满足施工和易性的的要求。为确保混凝土的质量，工程所用混凝土的协作比和水灰比，均由试验室通过试验确定，并且各项技术指标应符合规范要求。混凝土拌和施工前，应结合工程的混凝土协作比状况，检验拌和设备的性能，如发觉不相适应时，应适当调整混

8、凝土的协作比；在混凝土拌和过程中，应依据气候条件定时地测定砂、石骨料的含水量（由其是砂子的含水量）；在降雨的状况下，应相应地增加测定次数，以便随时调整混凝土的加水量。混凝土各社分称量的允许偏差和拌和时间，应符合规范中的要求。混凝土运输混凝土运输设备和运输实力，应与拌和、浇筑实力、仓面详细状况与钢筋、模板吊运的须要相适应，以保证混凝土运输的质量，充分发挥设备效率。并且使混凝土在运输过程中不致发生分别、漏浆、严峻浸水与过多降低坍落度等现象。不论接受何种运输设备，混凝土自由下落高度以不大于2m为宜，超过此界限时应实行缓降措施。混凝土运输时间一般为：夏季不超过30min,春秋季不超过45min,冬季6

9、0mino混凝土浇筑建筑物地基必需验收合格后，方可进行混凝土浇筑的准备工作。浇筑混凝土前，应详细检查模板、钢筋、预埋件与止水设施等是否符合设计要求，并应做好记录。浇筑混凝土时，严禁在仓内加水。如发觉混凝土和易性较差时，必需实行加强振捣等措施，以保证混凝土质量。混凝土浇筑应保持连续性，如因故中止且超过允许间歇时间，则应依据工作缝处理。其处理方法为，在老混凝土表面用压力水、风砂枪或刷毛机等加工成毛面并清洗干净,解除积水后，先铺一层2cm3cm的水泥砂浆，砂浆的水灰比应较混凝土的水灰比削减0.030.05。一次铺设的砂浆面积应与混凝土浇筑强度相适应。混凝土的浇筑层厚度，应依据拌和实力、运输距离、浇筑

10、速度、气温与振捣器的性能等因素确定。混凝土必需运用振捣器捣固。每一位置的振捣时间，以混凝土不再显著下沉、不出现气泡，并起先泛浆时为准。振捣器前后两次插入混凝土中的间距，应不超过振捣器有效半径的1.5倍。振捣器宜垂直插入混凝土中，按依次依次振捣，振捣上混凝土时，应将振捣器插入下层混凝土5cm左右，以加强上下层混凝土的结合。振捣器距模板的垂直距离，不应小于振捣器有效半径的1/2,并不得触动钢筋与预埋件。在浇筑仓内，无法运用振捣器的部位，如止水片、止浆片等四周，以辅以人工振捣，使其密实。混凝土浇筑的最大厚度和允许间歇时间不得大于规范中的允许值。混凝土养护混凝土浇筑完毕后，应与时洒水养护，以保持混凝土

11、表面经常潮湿。一般应在混凝土浇筑完毕后12h8h内即起先养护，但在燥热、干燥气候状况下应提前养护。混凝土表面的养护，早期应避开太阳光暴晒，混凝土表面宜加遮盖。混凝土养护时间，依据所用水泥品种而定，如硅酸盐水泥和一般硅酸盐水泥应不少于14d；火山灰质硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、硅酸盐大坝水泥等不少于21d但重要部位和利用后期强度的混凝土，以与在干燥、燥热气候条件下，应延长养护时间(至少养护28d)o混凝土的养护工作应有专人负责，并应作好养护记录。V浇灌管网工程施工与安装1、施工放线与土石方开挖(1)施工放线：依据设计图纸标定的工程部位，依据由整体到局部、先限制后细部的原则放线。

12、较大工程系统现场应设置施工测量限制网，并应保留到施工完毕。标定机组与设备安装位置，管线30米设计标桩，在分水、转弯、变位处加桩号。(2)首部枢纽基础开挖依据放线标桩、设计高程开挖土石方。(3)管槽开挖依照放线中心和设计槽底高程开挖，开挖槽口宽应大于60cm,挖深上管线应低于冻土极限值深度。地形有较大变更处，如管材弯曲弯转时，管沟应尽可能平滑过渡，做到弯曲顺畅。沟底有不易清除的块石等坚硬物体或地基为岩石，半岩石或砾石时，应铲除至设计标高以下0.15-0.2m,然后铺上砂土整平。2、管道安装、镇墩与出水池的施工(1)管道的安装管道接受热熔对接连接：是将与管轴线垂直的两管子对应端面与加热板接触使之加

13、热熔化，撤去加热板后，快速将熔化端压紧，并保压至接头冷却，从而连接管子。这种连接方式无需管件，连接时必需运用对接焊机。连接程序：装夹管子铳削连接面加热端面撤加热板对接保压、冷却将待连接的两管子分别装夹在对接焊机的两侧夹具上，管子端面应伸出夹具20-30mm,并调整两管子使其在同一轴线上，管口错边不宜大于管壁厚度的10%用专用铳刀同时铳削两端面，使其与管轴线垂直、待两连接面相吻合，铳削后用刷子、棉布等工具清除管子内外的碎屑与污物。当加热板的温度达到设定温度后，将加热板插入两端面间同时加热熔化两端面，加热温度和加热时间按对接工具生产厂或管材生产厂的规定，加热完毕快速撤出加热板，接着操纵对接焊机使其

14、中一根管子移动至两端面完全接触并形成匀整凸缘，保持适当压力直到连接部位冷却到室温为止。(2)镇墩的施工各级管道端点、弯头、三通与管道截面变更处均应设置混凝土镇墩，管道平面弯曲其角度大于10度的拐点两端2米以内应作混凝土镇墩；管道垂直弯曲角度大于5度的拐点两端5米以内与坡长大于30米的管道中点均应设置混凝土镇墩。各镇墩处应夯实地基，特别是在斜坡处地基应牢靠，以免镇墩下沉给管道产生附加重力而破坏管道。各镇墩受力面大于900cm2,镇墩四周的土层必需加以夯实。(4)出水池的施工 严格依据设计图纸进行施工，详细作法见详图。 每个出水池的地基均应夯实，碎与管材粘接处用油毡作爱惜处理.3管灌系统的冲洗与试

15、运行参照执行GBJ85-85管灌工程技术规范第八章管道水压试验中的第八节“管道冲洗和试运行相关规定”。1、冲洗与试压对已安装完的输水管网，应依据管网结构的特点，分段冲洗。(1)管道试压前必需做好下列准备工作：对管道、节点、接口、支墩等其他附属构筑物的外观以与回填状况进行细致的检查，并依据设计用水准仪检查管道能否正常排气与放水。对试压设备、压力表、放气阀与进水管等设施加以检查，要保证试压系统的严密性与其功能，同时对管端堵板、弯头与三通等处支撑的坚实性进行细致检查。(2)管道的水压试验应符合下列规定。缓缓地向试压管道中注水，同时排出管道内的空气，管道充溢水后，在无压状况下保持24小时。进行耐压试验，管内试验压力为设计工作压力的1.25倍，并保持试压10分钟，其压力降不得大于0.05Mpa02、试运行当设备冲洗干净，试水正常后就可进行系统试运行，待系统运转正常，达到设计规定值后，才可交付运用。3、回填全系统经冲洗试压和试运行后，证明质量符合要求，才能将各级沟槽回填。为防止因温差产生的附加应力破坏管子与接口，回填宜在早晨气温最低时进行。同时应防止石块等硬杂物损坏管道，对回填土应有严格要求，回填人员必需留意检查，谨慎作业，如遇地势低洼，埋管深度不够时，应对管道所在处进行覆土，直至管道埋深达到要求。(3)道路工程I、田间道施工(1)施工流程施工准备f测量放