“落地管”管理考核制度.docx

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1、“落地管，管理考核制度1目的及适用范围1.1 为了使生产有序、均衡地进行，有必要对因各种质量问题、设备问题、工艺问题和因不同规格、品种生产组织问题而下线的管子进行统一管理，特制定本制度。1.2 本制度适用于阜康铸管。2“下线”制度2.1 除正常更换规格、品种外，任何管子不经调度室或质量环保部同意，不得下线。2.2 在离心机生产过程中出现的炉前废品，由调度室安排及时倒运，辅助退火做好记录。2.3 外观判废的管子，整涂线金相、性能、水压废管，由调度室安排及时倒运，整涂包装做好纪录。2.4 任何人不经同意，擅自将管子下线，在哪道工序下线，考核该工序岗位工、班长、所在生产作业区值班主任或主任。2.5

2、下线的管子必须由生产调度室作业长、工艺监督判定，废管及时外运，修好后的管子及时上线。3处理方法3.1 整涂和包装对各自下线管子应分门别类，按可处理的情况分区放置。所下线工序岗位工应将该管子下线原因、管号、存放区域等情况记录仔细，由当班作业长签字后方可下线。3.2 每天集中处理一次管子。由质量环保部判定，精整包装生产作业区派专人进行处理。3.3 当日生产的下线管子，原则上必须当日处理完。最迟应在第二日早9:00前处理完毕。3.4 因换规格原因下线的管子，在规格换回之后必须全部上线处理。1.2 5因设备原因下线的管子，设备恢复后应及时上线。4考核制度4.1 未经批准私自将管子下线，每发现一次考核下

3、线所在工序岗位工、当班班长、值班主任、生产作业区主任各200元。4.2 下线管子未按要求分区垛放，胡乱堆放的每发现一支考核下线生产作业区100元。1.3 3下线管由于水泥内衬原因下线的当天处理完毕，每拖延一天考核整涂包装作业区100元。1.4 下线原因是由于内在质量等原因（如性能未回、未退火、无水压记录）质量环保部必须于第二天早9:00前给予明确判定，否则每拖延一天每支考核质量室100元。1.5 整涂工序和包装工序对各自下线管子必须分区存放，若混放，又未在接通知一天内清理出来的考核该生产作业区200元，每拖延一天考核200元。1.6 因设备原因造成管子下线，按机械、液压、电器原因分别考核影响单位500元，挂扣所属责任主任50%。