《化工原理》课程设计--水吸收HCL填料塔设计.docx
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1、化工原理课程设计水吸收HCL填料塔设计设计任务书L水吸收HCl填料塔的设计(一)设计题目试设计一座填料吸收塔,用于回收空气中的HCl气体。混合气体处理量为3300mo进口混合气中含HCI8%(体积百分数);混合气进料温度为30。采用20清水进行吸收。要求:HCl的回收率达到99.9%,塔顶排放气体中HCl含量低于0.1%。(二)操作条件(1)操作压力101.3kPa(2)操作温度20(3)吸收剂用量为最小用量的倍数自己确定(4)塔型与填料自选,物性查阅相关手册。(三)设计内容(1)设计方案的确定和说明(2)吸收塔的物料衡算;(3)吸收塔的工艺尺寸计算;(4)填料层压降的计算;(5)液体分布器简
2、要设计;(6)绘制液体分布器施工图;(7)其他填料塔附件的选择;(8)塔的总高度计算;(9)泵和风机的计算和选型;(10)吸收塔接管尺寸计算;(三)设计参数一览表;(12)绘制生产工艺流程图(A3号图纸);(13)绘制吸收塔设计条件图(A3号图纸);(14)对设计过程的评述和有关问题的讨论。目录前言11、填料塔主体设计方案的确定21.1装置流程的确定2L2吸收剂的选择21.3填料的选择22、基础物性数据及物料衡算32.1基础物性数据32.1.2气相物性数据32.1.3气液相平衡数据32.141,42.2填料塔工艺尺寸的计算52. 2.1塔径的计算53. 2.3填料层压降计算:84. 2.4液体
3、分布装置93、附属设备的选择与计算95. 1填料支撑装置93.2填料压紧装置103.3吸收塔主要接管的尺寸计算103.4填料塔附属高度的计算113.5离心泵和风机的选择121基础物性数据和物料衡算结果汇总:132填料塔工艺尺寸计算结果表:143吸收塔设id一览表16对本设Vf的述16-XX.-A刖三填料塔不但结构简单,且流体通过填料层的压降较小,易于用耐腐蚀材料制造,所以她特别适用于处理量肖,有腐蚀性的物料及要求压降小的场合。液体自塔顶经液体分布器喷洒于填料顶部,并在填料的表面呈膜状流下,气体从塔底的气体口送入,流过填料的空隙,在填料层中与液体逆流接触进行传质。因气液两相组成沿塔高连续变化,所
4、以填料塔属连续接触式的气液传质设备。1、填料塔主体设计方案的确定1.1 装置流程的确定本次设计采用逆流操作:气相自塔低进入由塔顶排出,液相自塔顶进入由塔底排出,即逆流操作。逆流操作的特点是:传质平均推动力大,传质速率快,分离效率高,吸收剂利用率高。工业生产中多采用逆流操作。1.2 吸收剂的选择因为用水做吸收剂,故采用纯溶剂。1.3填料的选择塔填料的选择包括确定填料的种类、规格及材料。填料的种类主要从传质效率、通量、填料层的压降来考虑,填料规格的选择常要符合填料的塔径与填料公称直径比值D/d。综合考虑填料规格,种类和材质后,选用聚丙烯鲍尔环填料2、基础物性数据及物料衡算2.1 基础物性数据2.1
5、.1 液相物性数据对低浓度吸收过程,溶液的物性数据可近似取纯水的物性数据。由手册查得20水的有关物性数据如下:密度:pt=998.2kgm3黏度:Z=1.00510-3Pas表面张力.z=12.6dyn/cm=940896kg/h2Ha在水中的扩散系数:Dz=2.810-9m2s2.1. 2气相物性数据1 .混合气体的平均摩尔质量为MVm=0.0836.5+0.92X29=29.62 .混合气体的平均密度Pv= 1.190kgm3PMvm_101JxlO3X29.6X103RT8.314x303R=8.314KPakmolK3 .混合气体黏度可近似取为空气黏度。查手册得20。时,空气的黏度=1
6、.73XlOrPa7,=6228xl(Mg/机注:N=kgmCPa=N/m2=Ikg/S1mlPa.s=lkg(m.s)4 .查手册得HCL在空气中的扩散系数Dv=1.445105m25 .1.3气液相平衡数据由手册查得,101.3kPa,20C时,Ha在水中的亨利系数为E=220kPa,HCl在水中的溶解度系数kmoU(m3.kPa)相平衡常数:m=C=也=2.172pIOl.3溶解度系数:EMS998.2 22018.02=0.252 kmoll(my kpd)2.1.4物料横算1 .进塔气相摩尔比为=00872 .出塔气相摩尔比为1=0001对于纯溶剂吸收过程,进塔液相组成为:X2=0(
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