大模板方案.docx

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1、目录一：工程概况二：设计依据三:模板设计方案四、墙模板节点处理五：模板施工六：模板质量保证措施和验收标准七：模板作业指导八：平安操作规程九：平安文明施工十：墙体全大钢模计算书固安孔雀新城Bl-4#、B11-14#楼工程一、工程概况:工程名称固安孔雀新城Bl-4#、Bu-14#楼工程工程地点106国道西侧，朝阳大道南侧施工单位鹏达建设集团结构形式剪力墙层数B2#、3#27层、B4#、11#29/30Bl2#、13#29层、Bl#、B14#26层板厚标准层2-27非标层层高2900墙厚250,200二、设计依据：1 .本设计依据施工单位提供的结构图纸。2 .混凝土结构工程施工质量验收标准(GB50

2、204-2002)3 .大模板多层住宅结构设计与施工规程(JGJ20-84)4 .建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)5 .建筑工程大模板技术规程(JGJ74-2003)(J270-2003)6 .建筑施工模板平安技术标准(JGJI62-2023)7 .全钢大模板应用技术规程DBJ01-89-2004三、模板设计方案：（一） .模板配制说明：本工程标准层使用大钢模板施工。（二） .施工段的划分及流水方向：施工段的合理划分是保证工程进度和施工质量以及高效进行现场组织管理的前提条件。施工段划分根据本工程特点及施工方要求（具体划分及流水方向见模板配置平面图）。这样能保证各工种劳动

3、力（力工、钢筋工、混凝土工、模板工、架子工）不间断流水作业；而且各种材料均能均衡的供给。（三） .配置内容：墙体模板、角模、异型角模、楼梯模板、电梯井平台。1 .大模板：采用本公司86系列22子母口系列整体式全钢大模板，母口尺寸为1920mm,子口尺寸为22mm；其结构为：面板为=5.5、5.7mm钢板，纵肋为8#槽钢，边框用8#槽钢（竖边框为8#,上下边框为-8mm钢板），背楞为双10#槽钢。模板的纵向穿墙孔间距为300,1100,1200至模板上口。大模板随墙体尺寸的大小而改变，在不影响流水施工的前提下，大模板规格按塔吊能平安起吊的最大尺寸配置。大模板边框孔为17*30椭圆形长孔，穿墙孔为

4、632圆孔。模板与模板、模板与角模之间采用M16*40标准螺栓并子母口连接。为了不影响流水，局部模板设双排穿墙孔以方便流水施工2 .优点：a.本体系模板特点为整体性强、拼缝少、吊次少,钢度大、规格少，周转次数多。b.子母口搭接不漏浆，也防止了平口模板打出碎出现错台的现象。c.17*30长边框孔能防止因地面不平造成的连接螺栓孔错位。&模板及配件通用性大，可用于不同功能、结构的各式建筑。e.硅体外表成形后外观光洁、平整、外表观感效果好。f.能满足清水碎的施工要求，不用二次抹灰提高质量，缩短工期，综合经济效益高。g.模板幅面大，能减少塔吊吊次及人工操作时间，缩短工期，减轻劳动强度。3 .阴角模：阴角

5、模（单边边长ei50mm,W300mm的阴角形式角模）与大模板连接处采用子母口搭接的方法。阴角模子口为30mm,且搭接处留l2mm调节量，以便于墙面平整不渗浆且便于拆模。为防止阴角模向墙内倾斜，特设计阴角模拉接器进行45拉结，简称“阴角压槽，阴角模与大模板利用钩头螺栓、阴角压槽与相邻两块大模板连接并利用相邻大模板母口加固，钩头螺栓连接防止了阴角模在浇筑混凝土时不规那么位移而出现在错台现象，同时也极大的方便了支拆速度，也省略了边框与边框之间标准件连接的繁琐工序。阴角模示意图阴角模支模示意图勾头螺栓、阴角压槽节点放大图4 .阳角模：阳角模（单边边长235OnIn1,550mm的阳角形式角模）与大模

6、板同样采用子母口的方式，并用标准连接螺栓连接加固，免去了其他多余的加固措施，从而提高了施工进度。阳角模横筋与上下边框均为8#,充分保证了角模的角度与钢度。阳角模阳角模支模示意图5 异型角模：异型角模（非阴阳角、三边角或有穿墙孔的角模）较角模来说有幅面大、吊次少、拼缝少、整体性强的优点，它利用自身的穿墙孔用穿墙螺栓与相对模板加固，和相邻模板为子母口连接，异型角模主要用与一些小墙垛、尺寸不标准的丁字墙处及传统阴阳角不好加固的部位。6 .穿墙螺栓：地上穿墙螺栓采用T30锥形螺栓，大头T30,小头26,设钢楔孔。每套穿墙螺栓由螺杆、1个螺母、2块垫片和1个销片组成，撤除方便，撤除时只需将销片先撤除，即

7、可撤除螺栓，操作简单方便；穿墙螺栓丝扣长200mm,可通用于该规格穿墙螺栓应用的最大墙厚往下变截面50-100mmo穿墙螺栓示意图电梯井平台节点放大图6 .楼梯踏步： 楼梯踏步按楼梯结构图纸尺寸加工，其好处较传统的木模相比有钢度、平整度好。组装、拆卸方便，施工简洁等优点，打出效果外表光滑。 支模：在楼梯钢筋绑扎完毕，楼梯底模支完后，用塔吊将楼梯踏步模吊装到已绑扎好的钢筋上，转动四个地脚螺栓将楼梯校正，方可浇筑混凝土。 拆模：待混凝土到达一定强度后，开始拆模，拆模时转动四个地腿螺栓，楼梯模脱开，且塔吊吊走。操作时注意防止楼梯模碰撞混凝土墙体（楼梯踏步可根据施工方需要配置）。 楼梯踏步模梯步宽度做

8、细IL负公差便于拆模。楼梯踏步按标准层配置。双跑楼梯支模示意图剪刀式楼梯支模示意图7 .丁字墙的处理：为了防止因配插板给施工所带来的不利因素。尽量少用丁字墙部位插板，即在不影响流水的前提下模板在丁字墙部位时其中一块模板直接跨过丁字墙，减少模板的吊次与拼缝。丁字墙支模示意图8 .梁施工工艺：局部梁由于梁高，钢筋直径大、锚固长度长，二次施工时难度大，故此局部梁为钢筋同墙体钢筋一同绑扎，混凝土与顶板一起浇筑（即先绑后浇），梁部位相应堵板与角模开豁（详平面配板图中未配置模板的红色梁）：即钢筋与墙体钢筋同时绑，在浇筑完墙体后与顶板一起浇筑；局部框架梁为后绑后浇,即梁钢筋与顶板钢筋一起绑扎，一起浇筑，梁口

9、处在施工墙体时由施工方预留梁豁。梁先绑后浇示意图梁后绑后浇示意图9 .外墙模板支设方案：工字钢外挑：工本工程外墙由施工方采用工字钢外挑的施工工艺。工字钢那么采用18#型号国标工字钢。工搭设时，双排架立杆、大横杆、小横杆、斜撑按一定的水平间距、纵向间距、步距排列。钢管接长或接高时，相邻的钢管接缝应错开至少150mm。工工字钢外挑时，穿过墙体预留孔挑出墙外，挑出局部长度21500mm；每根工字钢挑出局部按双排架间距在上面焊两根618圆钢，双排架立杆下口那么套住圆钢并与工字钢焊接牢固。留在墙内局部由顶板预留618圆钢箍牢。工连墙杆与墙体预埋铁焊接或通过墙体预留孔在墙内锁紧固定。工双排架上的横杆搭设木

10、方与脚手板，模板那么支设在木方上，模板下口与顶板标高同齐，由于双排脚手架宽度限制，脚手架上外墙模板不考虑配置支腿。双排架支模示意图工字钢外挑示意图10 .设计方法： 本工程内外墙模板均上口平齐，模板高度为282OnlnI。 楼梯间与电梯井空洞处模板下口下包50mm。 本工程除楼梯间上下差外，其余上下差均不考虑如厨房、卫生间降板处）。 模板设计时不考虑外墙外挑局部（如飘窗板、标高不一致的空调板、外墙挑檐）。 楼梯踏步按标准层配置1个楼梯间。四、墙模板节点处理1墙面上下层接茬A.对于楼梯间内模等无顶板处的结构，二次支模前，可在板下边粘海绵条，能防止漏浆。2保证混凝土墙面平整度的措施在保证模板加工质

11、量的前提下，要保证支模的施工质量。相邻两块模板间除螺栓连接外，还使用模板连接器调整、校平。阴角模使用阴角连接器拉结于大模板，能防止阴角模向墙内倾斜，影响混凝土墙面的整体观感；结构阳角处单独设计大阳角模，能保证结构棱角清楚、线条顺直，为防止阳角胀模，产生鼓肚现象，在阳角外设直角龙骨进行加固，简称“直角背楞。3防止内模整体移位的措施为防止内模整体移位，合模前，需焊C14定位筋。要求定位筋距模板根部30mm,其水平间距为1500mm左右，长度二墙厚-2mm。要求定位筋竖筋为预埋钢筋头，横筋两头沾防锈漆，并按两排主筋的中心位置分档，同时必须保证阴阳角和结构断面转折处的定位筋。五、模板施工1施工前的准备

12、工作1附属材料、工具的准备施工现场备好搬手、铁锤、铲刀、角磨机等工具。根据要求备好海绵条、单面胶条。2场地的安排根据施工现场总平面图，确定模板堆放区、配件堆放区、及模板周转用地等。卸车场地的准备。卸车场地的准备场地应平整坚实、排水流畅，底层模板应垫离地面IoCnU模板卸车后重叠水平码放高度不超过10块，起吊时，要防止碰撞；墙板位置要靠近使用部位，并尽可能缩短塔吊的行程。相邻码放区域间要留出通道，便于模板配件的安装。堆放场地的准备配件安装后，模板吊离码放区，对于安装支撑的模板，要将模板吊至使用部位附近堆放，开始清理板面及刷脱模剂。井筒及窄井等位置的模板，无法安装支撑，现场搭设钢架，将模板竖向插在

13、钢管架内，并在模板间宜留出便于清理和刷脱模剂的通道。3人员的安排现场设专职人员、专业施工班组负责大模板的施工，要求熟悉模板平面图及模板设计方案。熟悉大模板的施工平安规定。4模板及配件的检验、入库按模板数量表，清点运到现场的模板。穿墙螺栓、各种连接螺栓要入库保存，以防生锈；斜支撑的调节丝杠、穿墙螺栓要涂抹润滑油。2、配件的组装1斜支撑安装斜支撑安装前，应对调节丝杆部位进行润滑，以防锈蚀。结合模板平面布置图，板宽LW1.5m,安装一套斜支撑，板宽在Ll.5in安装2套斜支撑，如遇房间的开间或进深较小时，那么只能单侧安装或不安装斜支撑（设平安防护）。2平台支架安装平台支架的安装间距一般为1200-1

14、500mm左右。设计两道要护栏，使用马钢扣与平台支架固定。并应根据吊装次序，合理制作平台支架的踏脚板，踏脚板与平台支架间用铅丝固定。3模板的吊装1模板安装前的准备工作熟悉模板和模板平面布置图纸。安装模板前，检查楼层的墙身控制线，门口线，及标高线,其中墙身控制线建议距墙轴线300mm,既可检验模板位置，又作为模板端头起始位置；电线管、电线盒等与钢筋固定，门窗模就位，凡门窗模、预埋盒（但凡预埋木盒等埋件，其制作公差同门窗模，以防止顶模板板面，造成面板起鼓）等，与混凝土面相接触的部位需刷脱模剂，与模板接触的面其侧棱需粘海棉条；模板安装近期制线；钢筋绑完隐蔽工程验收。施工现场备好脱模剂,木方、护身栏杆

15、及操作平台（木跳板厚不小于50mm）护栏板等。在模板就位前认真涂刷脱模剂。在首次涂刷脱模剂时，必须对模板进行全面清理，去除模板板面的污垢和锈蚀，然后才能涂刷脱模剂，脱模剂耍薄而均匀，不得漏刷。为防止大模板下口跑浆，安装大模板前，应清扫、水冲、或用鼓风机清理墙内杂物，抹好砂浆找平层，但砂浆不能吃入墙身。由施工质量引起的地面高差，可用刨平的木方承垫在模板的底部；由施工质量引起的地面不平，且上下差较小时，可在模板就位处的地面上用401胶粘海绵条，以减少漏浆；对于底部悬空的模板，继续安装模板前，要设置模板承垫条或带（如外挂架，双排架，木方等），并较正其平直。假设采用后堵砂浆的方法，必须在正常温度下，浇混凝土前半天按要求堵好砂浆，杜绝用水泥袋封堵板底，防止造成“烂根现象。涂刷脱模剂：首次涂刷前，必须对板面进行全面清理，去除板面的油污和锈蚀，脱模剂要薄而匀，不得积存脱模剂，涂刷时，要注意周围环境，防止散落在建筑物、机具和人身衣物上，更不得刷在钢筋上。涂刷脱模剂后的模板，不得长时间放置，以防雨淋或落上灰尘，影响拆模。2吊装考前须知