260全自动分装袋制袋机操作规程.docx

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1、江西XX医疗器械集团有限公司技术文件文件编号HD/JS-260标题：全自动分装袋制袋机版次/修订状态A/0页码第1页共3页1.目的规定全自动分装袋制袋机操作方法和要求，以便操作者能正确操作。2 .范围适用于全自动分装袋制袋机的操作。3 .操作要求3.1 操作前准备3.1.1 检查设备的清洁度，清除各料盘内的异物。3.1.2 检查紧固件和加润滑油等。3.2 开机3.2.1 合上电源总闸，打开机器进气阀门和冷却水进出阀门，使机器电源气源水源处于接通状态。3.2.2 检查机器周边及各工位物料状态，必要时清理。3 .3操作方法3.1.1 打开机器操作面板电源开关，将机器画面置于手动状态。3.1.2 检

2、查袋体传送（1#工位）物料状态，操控工位右侧手控阀，将袋体手工穿送牵引到分切位置，关闭手控阀。按下手动切袋按纽，整理切齐袋口。按下切袋压条按纽，将压条升起复位,按下自动分切按纽，进行半自动切试切袋体，确认袋体传送及切袋正常。切袋工位检查完成。3.1.3 按下操作面板显示屏目录按纽，进入第2页页面。打开印刷开袋按键，进入手动印刷界面，检查油墨盒内油墨状态，必要时加满油墨。按下“油墨托盘前后”按纽，让托盘前后自动运行几次，再次按下该按纽，将托盘停顿在印刷胶头下方。按下“油墨印头上下”按钮，将托盘上的油墨转印到印头上，同时按下“油墨托盘前后”按纽，将托盘停顿在油墨盒下方。按下“印刷压条”按纽，按动“

3、印刷印头上下“按钮，对试验袋体进行试印，检查印刷效果，工作完成后将各按钮依次复位，印刷工作检查完成。3.1.4 检查袋体开口预热工位，温控是否打开，加温预热是否正常。3.1.5 在操作显示屏第二页手动调试目录界面中，按下单管按纽，依次操作该界面中各按江西XX医疗器械集团有限公司技术文件文件编号HD/JS-标题：全自动分装袋制袋机版次/修订状态A/0页码第1页共2页纽，将单管物料依次穿好并对位调试，正常后进入双管页面，同样依次操作各按纽，调试好双管工位。正常后进入高频试模界面，检查各参数设置是否合理，检查正常后手动操作高频启动停止按纽试焊接，正常后进入焊接界面。3.1.6 在吊带焊接界面中按下吊

4、带焊接手动按纽，依次操作各按纽，调试好吊带焊接工位，正常后离开。3.1.7 在目录界面中进入气压检测（第10页）界面，操作该界面各按纽对传送带放置好的袋体进行手工测漏试验，并要调整检测参数设置。3.1.8 在目录界面中从气压检测界面中出来后进入收料界面，按动手动收料按纽，检查各按纽动作，确认收料正常后返回首页。3.1.9 在主机显示屏首页界面中，按下自动启动按纽，则机器在确认状态下进入自动工作状态,依次察看各工位在自动状态下是否正常工作，必要时按下自动停止按纽作必要的调整，工作正常则可以进行正常生产。3.1.10 关机：确认需停止工作，按下操作显示屏上自动停止按纽，并按下红色电源停止按纽,关闭

5、气源和水源阀门，并同时拉下机器电源开关，确认机器处于关闭状态后，清理机器上残余物料，整理残次品，并归类交付车间管理人员，打扫机器周边卫生，做好物料防护，填写好机器操作记录方可离岗。4 .操作时注意事项和保养4.1 动穿袋体物料注意手不要伸入切刀下方，以免误操作切伤手指。4.2 印刷时注意袋体刻度印刷效果，避免因油墨干涸，或印刷托盘污损或印头腐蚀造成印刷刻度不清或断线。4.3 谨防高频焊接时打火现象，注意不要将异物掉入高频振荡桶，非专业工作人员严禁拆检察看火花隔离保护装置和高频振荡桶。4.4 注意穿管工位导向针是否正常，必要时更换或修整，注意夹管装置切刀，工作中不要伸手进入切管区域，以免切伤手指

6、。4.5 工作中操作人员应按要求每十分钟抽检产品至少一次，检查外观及焊接部位，特别是测漏工位需手工测漏进行对比确认。江西XX医疗器械集团有限公司技术文件文件编号HD/JS-标题：全自动分装袋制袋机版次/修订状态A/0页码第1页共3页4.6 机器故障时需申请专业人员进行维修或调整，严禁操作人员强行带病操作。4.7 备在运转过程中，出现不正常现象，应立即停车，进行检查并修理。4.8 次使用结束后，应作好设备维修、保养和运行记录。4.9 设备每年检修一次。5 .安全操作规程1.1.1. 持机器周边环境整洁，以免操作机器时来回走动不便发生意外。5.2 机器所需物料上机器前，应严格检查物料质量，确保合格物料上机操作。5.3 工作中检查模具冷却水并确保正常，否则生产出的产品可能达不到合格要求且易损伤机器。5.4 下班后确认机器水电是否处于关闭状态方可离岗。5.5 机器通电状态中非专业人员严禁打开高效振荡桶位置的封板，以免控制箱升压变压器高频头及电子管产生的高压导致接近人员致残。