预制构件的安装监理实施细则3.docx

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1、预制构件的安装监理实施细则1、承包人应充分认清先简支后连续结构的特点，即：(1)结构由预制梁板与现浇段共同组成，先预制安装，后现浇连续；(2)结构在施工中，存在由双排临时支座(简支)变成单排永久支座(连续)的体系转换过程；(3)结构在体系转换后，在恒载与活载作用下，受力特征为连续梁。2、承包人在认清结构特点的基础上，应仔细阅读先简支后连续结构的设计图纸，制订确保结构连续的施工工艺，报监理批准后认真实施。3、预制梁板时应注意：(1)预制场应具有一定长(80-100m),台座底板纵、横向应定位正确互相对齐，标高一致，以确保相邻段端的各种尺寸相吻合；(2)斜桥梁板端部应按设计要求在平面上做成台阶状，

2、并与长拉轴线垂直，以免张拉连续段预应力时结合面错动；对于空心板，连续端封端混凝土应确保设计的内移量；(3)非连续端的梁端封锚混凝土可先浇筑，连续端封锚混凝土应与墩顶现浇段一起浇筑；(4)板、梁端模宜采用钢模，以确保连续端纵向连接钢筋混凝土定位精确，便于接处向连接筋对齐焊接;预制梁板出坑前，应用墨线标出梁中线及临时支座定位线,以利安装就位。4、安装时应注意：(1)临时支座应有足够的强度、刚度，装拆方便，落梁均匀。应用硫磺砂浆制成(硫磺砂浆内埋入电热丝)；(2)中墩处应下确标出临时支座和永久支座的位置，支座定位正确。并按图纸要求及规范第416节有关规定安装支座；(3)严格按标线控制落梁位置，左右偏

3、差不超过2nm)。5、墩顶现浇段(1)永久支座与底模间的缝隙应密合，并采取措施严防漏浆。(2)现浇段预应力束道应与预制梁板的对应束道顺接，并确保连接可靠，不漏浆；(3)两梁端部伸出的预留纵向钢筋，应按设计和规范要求彼此焊接或采用套筒压接；(4)现浇段混凝土石子粒径不大于2mm,混凝土强度应比预制梁板高5MPa,混凝土按设计和规范规定掺高效减水剂和微膨胀剂；(5)对连续大于3孔的桥梁应先浇中间墩顶混凝土，而后对称浇筑两侧墩顶混凝土。(6)现浇段处纵向连接钢筋的焊接宜左右、上下对称进行，以免焊接温度引起数值板凋部变位。6、连续预应力索张拉墩顶现浇段的混凝土强度达到设计要求后，经监理工程师同意，张拉

4、墩顶负弯矩区预应力索，张拉应对称分级，顺序为：空心板应从外侧向内侧;T型梁应先预加端横隔板高强螺栓,而后从内侧向外侧。张拉结束后应及时压浆。7、体系转换：（1）张拉结束并压浆后，待砂浆强度大于35MPA时，方可解除临时支座；（2）采用电热法解除每根梁下部临时支座，完成体系转换。操作时，应做到逐孔对称、均匀、同步、平稳、；体系转换后，永久支座与墩顶密贴，符合设计要求。8、先简支后连续的工艺流程为：安装墩顶临时支座一安装墩顶永久支座及底模一安装梁板一安装墩顶连续预应力束波纹管-按设计要求连接纵向钢筋和绑扎构造钢筋一立侧模一浇筑现浇段混凝土（掺高效减水剂和微膨胀剂）一养生至混凝土达到100%设计强度一张拉墩顶预应力连续束一压浆-解除临时支座一进行数值板的横向连接f铺设桥面钢筋网（钢筋风纵向钢筋应连续通过现浇段）一浇筑桥面混凝土一铺筑沥青碎面层。