质量成本管理办法全套.docx

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1、质量成本管理办法全套第一章总则第一条目的为保证我公司产品在质量、成本和效益三者之间取得最佳的结合，提高管理水平，增加经济效益，特制定本办法。第二条适用范围公司质量体系运行中所产生的一切质量成本的管理。第三条质量成本的定义质量成本是指将产品质量保持在规定的质量水平上所需的费用，它包括确保满意质量所发生的费用，以及未达到满意质量而产生的有形和无形的损失。第四条职责(一)质量技术部1.负责收集、核算、汇总质量成本数据，并编制质量成本月报表。2.负责对质量成本进行综合分析，并且根据质量成本综合分析结果，制定相应的质量成本改进措施。3.及时向领导和有关部门提供分析报告和有关资料。（二）其他部门每月根据要

2、求提供本部门的有关质量成本数据，定期上报质量技术部。第二章质量成本预测与计划第五条质量成本预测是制订质量成本计划的主要依据。质量成本预测分长期、中期和短期质量成本预测。第六条质量成本预测工作程序（一）收集信息资料（二）根据信息资料和质量方针目标，确定质量成本的目标值。（三）根据质量成本目标值制订质量改进计划，并预测改进后能获得的结果。第七条质量成本预测方法（一）长期质量成本预测采用经验判断法，依据已掌握的准确可靠的信息资料，由品管和财务组织人员对预测期内质量成本有关项目进行预测和推测。（二）中期质量成本预测采用比例测算法，由财务部根据质量成本的历史资料，预测产品产值、销售收入，利润等比例来预测

3、质量成本。（三）短期质量成本预测采用计算分析法，由财务部负责品管部协助采用一定的科学分析方法，对质量成本进行计算和分析预测。第八条质量成本计划质量成本计划是在预测的基础上，为满足质量要求所需的费用计划。第九条编制质量成本计划的步骤（一）收集资料进行预测；（二）确定质量成本总额及降低率;（三）编制质量成本计划；（四）将质量成本计划目标和措施，按项目、部门展开落实。第三章质量成本项目第十条预防成本（一）质量计划工作费，即为制定质量政策、目标，质量计划而开展一系列活动所发生的费用；（二）设计评审费；（三）工序能力研究费（工序能力研究包括直接产品和间接产品）；（四）质量审核费；（五）质量情报信息费；（

4、六）质量培训费（内部质量审核员培训费、专题培训费，与设计开发产品或提高产品质量有关的国内、外考察，为培训的实施所提供的培训设施、培训资料费等等）；（七）质量改进措施费；（八）其他。第十一条鉴定成本（一）进货检验费；（二）工序检验费；（三）成品检验费；（四）试验材料费；（五）其他。第十二条内部损失成本内部损失成本是指交货前因产品不能满足规定要求所造成的损失。如：返工、复检、报废等。也就是说，产品在出厂前由于发生质量缺陷而造成的损失，以及处理质量故障所发生的费用之和。内部损失成本包括以下各项：（一）废品损失，指因产品无法修复的缺陷或在经济上不值得修复而报废所造成的损失。也包括库存物资变质报废费用；

5、（二）返工或返修损失，指返工或返修产品所发生的更换零部件费用和工时费用以及返工、返修后的检验费用的总和；（三）复检费，指库存物资超过规定的贮存期的规定，在投放使用或出货前的复检费用；（四）停工损失费，指由于产品质量问题而引起的设备停工所造成的损失费用。不包括不可抗力原因的停工或生产计划变更引起的停工，也不包括设备加工参数调整或计划维修而造成的设备停工；（五）质量故障处理费用，指由于处理内部故障而发生的费用，它包括抽样检查不合格而进行筛选的费用；（六）产品降级损失费，指产品质量达不到规定要求而降低等级所造成的损失费。第十三条外部损失成本外部损失成本是指交货后因产品不能满足质量要求所造成的损失。如

6、保修、保换、保退、索赔、诉讼费等，也就是指产品在用户使用中发现质量缺陷而产生的一切费用的总和。它和内部质量损失成本的区别，在于产品质量问题是发生在发货之后。外部损失成本包括以下各项：（一）索赔费，指由于产品质量缺陷，经用户投诉，进行索赔处理所支出的一切费用；（二）退货损失费，指由于产品缺陷，而造成退货、换货而支出的一切费用；（三）保修费，指在保修期间或根据合同规定对用户进行修理服务的一切费用；（四）降价损失，指由于产品低于标准，经与顾客协商同意折价出售的损失费；（五）诉讼费，指因产品质量问题而造成的诉讼费用；（六）返修或挑选费，指产品不符合规定要求而退货后返工、返修或挑选的人工、材料、检验及有

7、关设备的折旧费用之和。第四章质量成本的核算与分析第十四条每月初，质量技术部对本月质量成本数据进行统计、核算，编制质量成本月报表。目前，对不合格品的所产生的相关费用以40元/小时来算。第十五条质量技术部根据质量成本月报表，对每月不合格品所产生的费用进行分析，在做质量成本分析时，应找出每个月造成内、外部损失的主要原因，以便寻找改进的区域和措施，提出改进要求。第十六条第二年1月初，质量技术部根据每月的质量成本月报表对上年不合格品所产生的费用进行分析，并制定书面的质量成本年度分析报告，经财务部和质量技术部负责人签字以后，上报给公司总经理。第五章质量改进计划第十七条总经理在实施管理评审时，对质量成本进行

8、评审。质量成本的评审原则上每年一次，但出现成本波动极大的情况，亦可随时追加管理评审。第十八条根据管理评审的结果，提出质量改进计划。由质管部制定纠正或预防措施，监督相关部门实施落实。第十九条当质量改进计划关系到质量管理体系文件变更时，由质管部负责组织对质量管理体系文件进行修改。第六章质量成本控制第二十条质量成本控制是质量成本管理的重点，控制是以质量成本计划所制定的目标为依据，通过各种手段达到预期效果的一项管理。质量成本的控制，着重对预防成本和鉴定成本的控制。第二十一条质量成本控制措施（一）要大力提倡和推行以预防为主的质量管理模式，提高预防成本在总的质量成本所占的比例。（二）质量技术部根据有关规定要求有关责任部门采取措施予以改进,应采取措施的情况有：1 .内部故障成本和外部故障成本大幅上升或连续上升。2 ,质量成本计划无法实现。（三）质量技术部对纠正和与预防措施进行跟踪，确保其有效进行。第七章质量成本考核第二十二条建立考核体系，依据质量成本计划和质量成本指标进行考核。第二十三条考核内容：（一）质量成本计划指标完成情况；（二）质量改进措施落实情况；（三）报表准确性、及时性；（四）其他。第八章附则第二十四条本办法未尽事宜参见其他相关制度。第二十五条本办法由本公司负责解释。第二十六条本办法自公布之日起实施。