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1、莲花县空压机和电子信息产业标准厂房项目(一期)EPC建设工程A区(全康地块)6#后勤保障楼基坑边坡支护专项方案中铁编制:审核:审批:编制单位:中铁广州局莲花县空压机和电子信息产业标准厂房项目经理部编制时间:二。二一年二月目录一、编制依据及编制说明12、编制说明:1二、工程概况11、基坑支护方式1三、工程地质与水文地质条件21、工程地质条件22、场地水文条件2四、施工部署3(一)工程管理目标3(二)施工组织机构设置3(三)施工准备工作4(四)施工进度计划5五、资源计划51、主要施工机具52、主要材料供应计划6六、施工方法61、土钉墙施工工艺流程图:62、施工步骤:6七、施工管理及作业人员配备和分
2、工8()I:J78(二)专职安全管理人员9(三)特种作业人员9(四)其他人员9八、确保工程质量技术组织措施10(一)做好技术交底工作10(二)施工过程中技术工作11(三)工序质量控制11八、确保工程安全的技术组织措施121、临边防护122、坑边荷载123、上下通道124、基坑支护施工125、其它要求13九、基坑边坡支护验收要求13(一)检查验收标准方法13(二)验收程序15(三)验收人员15九、确保工程环境的组织措施151、环境目标152、环境指标163、环境控制措施16十、应急预案17(一)组织机构17(一)应急材料和设备17(三)基坑应急抢救措施18(四)、对过往车辆、行人及道路的保护措施
3、19-一、施工平面布置图20一、编制依据及编制说明1、编制依据:1.1建筑地基基础设计规范(GB5007-2010)1. 2建筑基坑支护技术规程(JGJI20-2012);1.3 岩土工程基本术语标准(GB/T50279-2014);1.4 基坑土钉支护技术规程(CECS-96:97)1.5 岩土工程勘察报告(详勘)1.6 施工现场及周边环境情况1.7 国家、行业、省、市有关法律、法规、技术规范等。2、编制说明:本施工方案是6#后勤保障楼地下室基坑支护工程从施工准备到竣工验收全过程的综合性技术经济文件。为使该项工程的施工全过程能按照科学规律组织规范施工,有计划地开展各分部分项工程的施工,及时做
4、好各项施工准备工作,保证各种资源和劳动力的及时供应;协调各专业工种之间的工序搭接安排,保证施工的顺利进行,按期保质完成施工任务,特制定本施工方案。二、工程概况1、拟建的6#后勤保障楼位于A区地块内侧,周边场地较为开阔,其中地下室面积约1200平方,基坑周长170米。建筑基础形式为独立基础,目前基坑土方已大体上开挖出轮廓,基坑侧壁坡率1:0.5-1:0.75,边坡自稳能力较好,基坑开挖范围内无地下水。鉴于地下室施工周期较长且经历雨期,为确保地下室主体结构施工安全,拟对基坑边坡进行挂网喷射位防护。1、基坑支护方式本工程基坑开挖深度约为3.5-5.3m,安全等级为二级,重要性系数为L0,本工程基坑边
5、坡采取土钉墙支护形式。3、基坑根据需要采取集水明排的方式排出地表水。三、工程地质与水文地质条件1、工程地质条件根据A区全康地块岩土工程勘察报告,基坑开挖范围内场地土层自上而下依次为:素填土(Qml):杂色,主要由粘土夹碎石、块石组成,结构松散,未完成自重固结,力学性质较差。场地大部分布;最薄处为O米;最厚处为5.40米,见于5-4号孔;平均厚度为2.49米;岩心采取率8285%,为特殊岩土。粉质粘土(Q4el):黄褐色,呈可塑状,湿,切面稍有光泽,干强度中等,韧性中等,无摇振反应。全场地分布;最薄处为0.9米,见于5-13号孔;最厚处为19.70米,见于4-1号孔;平均厚度为8.58米;岩心采
6、取率89%91%。中风化石灰岩(C2+3):灰深灰色,中巨厚层状,隐晶质结构,裂隙发育,方解石脉状充填,局部可见溶蚀现象,锤击声脆,岩心较完整,多呈柱状,少许呈机械破碎状。场地大部分布;本次勘察未揭穿该层,揭露最薄处为5.O米;揭露最厚处为14.60米,见于5-1号孔,平均揭露厚度为5.39米;采取率为9091%。溶洞:本次勘察揭露的溶洞类型均为全充填及半充填型,充填物以粘土为主,钻进稍快。局部分布,仅在第2-3,6-7号孔一带可见;最薄处为0.50米,见于6-7号孔;最厚处为7.50米,见于2-3号孔;平均厚度为4.00米;2、场地水文条件建场地地下水主要分为上层滞水和岩溶裂隙水两类,现分述
7、如下:上层滞水:主要赋存于素填土中,含水性较差,下覆第四系粉质2粘土层,属弱含水层或相对隔水层,因粉质粘土层分布和厚度不均,且其成份以粉、粘粒为主,孔隙的连通性较差,储水空间有限,且无连续的水位面,其水量大小与大气降水有密切关系,一般水量较小,但暴雨期不排除局部水量增大的可能性。上层滞水主要接受大气降水入渗补给,排泄于地表沟、渠等水体,具有补给快,排泄快,径流途径短等特点。根据现场钻探情况,上层滞水的水量较少,但不排除久雨或暴雨期水量增大的可能性,勘探孔施工结束后,测得稳定水位埋深2.53.3(孔口以下),水位埋深高程为162.84165.19m。地下水主要接受大气降水补给,水位受季节影响变化
8、较大,水位年变化幅度为1.0-3.5m,地下水以侧向迳流在低洼处排泄。岩溶裂隙水:主要赋存于石炭系中上统壶天群(C2+3)石灰岩的裂隙中,岩溶裂隙发育,富含岩溶裂隙水,第四系中的孔隙水与岩溶裂隙水发生水力联系,地下水补给来源为河流侧向补给及大气降水,水位受季节影响变化较大,水量较大。四、施工部署(一)工程管理目标1、工程质量目标:合格率100%2、工程安全目标(1)杜绝伤亡事故,重伤事故,火灾事故(2)实现无重大伤亡事故,无火灾,无重大机械事故,轻伤事故频率控制在l%o(二)施工组织机构设置1、工程实行项目管理,按二级项目组建项目经理部,项目经理部经理受公司法人代表委托全面管理工程质量,工期、
9、安全、经济、文明施工等工作,并负责工程各项协调工作;项目技术负责人负责施工技术管理;施工员、安全员、材料员等具体上岗人员按各分项工程进度要求分批、分摊安排到位。项目经理部组织机构图(三)施工准备工作1、组织工程技术人员认真熟悉施工图纸,使全体施工人员对整个工程的施工部署、施工方法、施工要点和注意事项有个全面的了解,做好技术交底。2、施工前查明周边已建道路市政管道位置,埋深,做出标记,以便锚管施工时注意避开。3、在工地的四周砌排水沟,防止地表水流入基坑内;在大门口设集水井再排入市政下水道。4、设置集水井,及时抽干井内地下积水,以防止地下室基坑内水太多影响施工,地下室基坑土方开挖时,出现的少量地下
10、水使用水泵抽干。5、提出各种机械、半成品、构配件和劳动力计划,按需进场,以确保工期。6、复核前期施工的标高控制点和定位点,提交监理验收复核,作为工程轴线,标高控制的依据。7、关注天气情况,努力减少恶劣天气对工期的影响,并做好安全防范措施。(四)施工进度计划本工程地下室基坑支护工期为15日历天,工期不包括雨天、停水、停电、清障等不可预见的因素。时间:日历天x时间工程内1358111315施工准备边坡修整铺设钢筋网喷射碎养护五、资源计划1、主要施工机具编号机械名称规格单位数量技术参数状况1空压机95kw台1LGM-IO良好2混凝土喷射机5.5kw台1PSJ-6良好3潜水泵1.5kw台1完好4电焊机
11、400&1完好5切割机3.OkwZa1QG400完好6钢筋调直机2.8kw台1完好7铲车30kw台1完好8搅拌桶2.5kw台1完好9注浆机3.5kw台1完好2、主要材料供应计划(1)、土钉墙主要材料分期进场计划表序号材料名称单位总数量进场安排1PC32.5水泥吨50分批次进场2中细砂立方米80分批次进场3碎石(5-8)立方米80分批次进场416钢筋吨0.5一次性全部进场到位548*2.5钢管吨1.5一次性全部进场到位666.5钢筋吨2.5一次性全部进场到位750PVC泄水管根30一次性进场到位8编织袋个100次性进场到位六、施工方法1、土钉墙施工工艺流程图:边坡修整一土钉施工(同时制作锚管)一
12、挂网、焊接骨架筋一喷射碎T注浆-养护2、施工步骤:A、边坡修整:土方施工根据现场地质状况进行定位修坡,去除表面松土并修整平直,修坡分2道工序,挖机刷坡后应进行人工整平。B、土钉的制作安装:土钉采用48钢管,钢管壁厚不小于2.5mm,设2排长度分别为3米的钢管土钉,水平间距为L5米,竖向间距视现场情况合理布置。锚管的管壁须设置出浆孔眼,每隔80Crn开设1个孔,在锚管长度方向上错开120度,孔直径为6-8mm,靠近锚头0.5m起至锚管二分之一长度上开注浆孔。锚管用强力压入或者锚管机击入被支护土层中。孔深允许偏差小于50mm,孔径允许偏差小于5mm,孔距允许偏差小于100mm,倾斜角允许偏差小于5
13、%。C、铺设钢筋网,焊接加强骨架钢筋铺设钢筋网66.5300X300,钢筋网用人工绑扎,上下两层之间钢筋搭接长度大于300mm,水平方向搭接20do加强骨架钢筋采用214钢筋,骨架钢筋与锚管头之间采用L型钢筋头焊接或三角夹焊。D、喷射碎面层税等级为C20,喷射役配合比为水泥:砂:石二1:2:2,水泥为PC32.5级,采取一次喷射成型工艺,使其整修喷射碎厚度达到设计要求80m.为了上下层喷射碎更好的链接,上下面层喷射成45度斜面。喷射碎应分段进行,同一分段内喷射顺序应自上而下,喷射混凝土终凝2h后应浇水养护,保持碎面湿润,养护期不少于5-7天。E、锚管注浆锚管注浆前要用清水把锚管内清洗干净;锚管注浆采用低压多次注浆工艺,注浆压力为0.2-0.5MPa,水泥净浆,水灰比为0.5.随搅拌随用,每次拌浆在初凝前用完,用不完的应清除干净,防止结块。为了加速凝固,外惨水泥用量的0.03%三乙醇胺早强剂。F、排水管视支护面排出的水量大小,在支护面上设置适量的泄水管(泄水管长度为0.5m,50PVC管壁上开适量孔,外包双层纱网,并用铁丝绑扎)将支护壁附近的地表水排出,以减少对支护壁的压力,且不影响喷锚网面的施工。G、养护混凝土终凝2小时后应喷水养护,养护时间宜根据气温确定,一搬约为3-7天。七、施工管理及作业人员配备和分工(一)施工管理人员为确保基坑工程施工的安全、稳定、牢靠,