副立井提升机操作.docx

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1、目录1 .处理副立井提升机紧急停车故障标准作业流程22 .副立井提升机操作工交接班标准作业流程53 .副立井提升机操作工巡查标准作业流程84 .副立井提升机运行标准作业流程115 .检查副立井平衡尾绳悬挂装置标准作业流程15L2流程概述流程名称处理副立井提升机紧急停车故障标准作业流程流程编号流程说明适用范围流程接口1.3标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员危险源及风险1检查停机原因1）在启动按钮部位设置“有人工作，禁止开车”警示牌；2）查看显示屏显示的故障类型。1）严禁开车；2）确定事故停机原因。提升机操作工2事故汇报1）汇报调度室及相关领导事故情况；2）记录故障类

2、型及故障时间。1）汇报及时准确；2）准确记录。提升机操作工3落实罐笼内情况1）罐笼有人；2）空罐或提物。D有人时先提人后处理故障；2）提物时先处理故障。提升机操作工4应急提人1）制动手柄在抱闸位，主令手柄在零位；2）启动提升机，操作工注意力集中，谨慎操作，缓慢提升。D提升模式切换为“紧急开车”；2）人员顺利提至地面。提升机操作工5处理故障根据故障原因进行处理。故障处理完成，提升机符合安全提升条件和要求。提升机操作工6试运转1）确定开车方式：2）联系上下信号工准备试车；3）提升机送电；4）按下起动按钮，开机试运转；5）切换正常运行模式，正常速度空罐运行一个循环，无异常后，进入正常提升。D用检修方

3、式试车；2）得到上下信号工回复；3）严格执行谁停电谁送电的停送电原则；4）按检修速度试车；5）运行正常。提升机操作工7正常运行1）以正常运行模式运行；2）监测电压、电流、油压、提升速度。1）运行正常；2）电压、电流、油压显示正常，提升速度符合速度图。提升机操作工8填写记录试车结束，填写事故处理记录。记录填写认真、准确，字迹清晰，无涂改、无缺项。事故记录单提升机操作工2.2流程概述流程名称副立井提升机操作工交接班标准作业流程流程编号流程说明适用范围流程接口2.3标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员危险源及风险1进入交接班地点进入地点。1）现场交接班；2）接班人员精神状

4、态良好。提升机操作工2询问上班工作情况1）询问设备运行情况：2）询问上班事故及处理情况。D了解设备状态；2）事故隐患得到处理。提升机操作工3-1检查电动机、主轴装置1）检查电动机：2）检查减速器；3）检查主轴装置、滚筒、制动装置；4）检查测速装置。D电动机温度正常、无异常；2）减速器、联轴器无异常震动、噪声，润滑系统正常；3）主轴装置无异响或震动，衬垫无松动，滚筒无开焊变形，制动闸盘、闸瓦无异常，盘闸间隙不得超过2毫米；4）编码器、测速电机运行平稳无异常。煤矿安全规程第四百二十六条提升机操作工3-2检查液压系统1）检查制动液压站；2）检查润滑站。1）液压站油压、油温、油位正常，运行平稳，无异常

5、；2）管路、阀组、连接接头正常，无跑冒滴漏现象。提升机操作工3-3检查冷却系统1）检查电动机；2）检查风道。D风机电机运行平稳，无异常；2）风道无漏风。提升机操作工3-4检查电气部分1）检查声光信号、警铃及保护闭锁装置；2）检查低压开关柜；3）检查控制柜；4）检查变频柜、励磁柜：5）检查变压器。1）各保护装置及电气闭锁齐全、可靠，声光和警铃灵敏可靠；2）低压开关柜仪表指示正确，无异常；3）控制柜仪表指示正确，无异常；提升机操作工4）变频柜、励磁柜仪表指示正确，无异常：5）变压器温度正常，无异昧。4检查作业区域1）检查卫生清洁情况；2）检查消防设施。D清洁、无杂物；2）消防设施齐全、完好。提升机

6、操作工5程行交接手续1）查看上班运行记录；2）办理交接班手续。1）字迹清晰、准确，内容无涂改、无缺项；2）签字交接。提升机操作工3.2流程概述流程名称副立井提升机操作工巡查标准作业流程流程编号流程说明适用范围流程接口3.3标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员危险源及风险1准备工器具准备扳手、螺丝刀等的工器具。工器具齐全、完好。提升机操作工2-1检查电动机、主轴装置1）检查电动机；2）检查减速器：3）检查主轴装置、滚筒、制动装置；4）检查测速装置。1）电动机温度正常、无异常；2）减速器、联轴器无异常震动、噪声，润滑系统正常；3）主轴装置无异响或震动，衬垫无松动，滚筒无

7、开焊变形，制动闸盘、闸瓦无异常，盘闸间隙不得超过2毫米；4）编码器、测速电机运行平稳无异常。煤矿安全规程第四百二十六条提升机操作工防护栏不齐全造成人员坠落伤亡。2-2检查液压系统1）检查制动液压站；2）检查润滑站。1）液压站油压、油温、油位正常，运行平稳，无异常；2）管路、阀组、连接接头正常，无跑冒滴漏现象。提升机操作工2-3检查冷却系统1）检查电动机：2）检查风道。1）风机电机运行平稳，无异常：2）风道无漏风。提升机操作工2-4检查仪表指示各类仪表指示情况。各类仪表指示正确。提升机操作工2-5检查电气部分1）检查声光信号、警铃及保护闭锁装置；2）检查低压开关柜；3）检查控制柜；4）检查变频柜

8、、励磁柜；5）检查变压器。D各保护装置及电气闭锁齐全、可靠，声光和警铃灵敏可V：2）低压开关柜仪表指示正确，无异常；3）控制柜仪表指示正确，无异常；4）变频柜、励磁柜仪表指示正确，无异常；提升机操作工5）变压器温度正常，无异常。3填写记录检查结束，填写巡回检查记录。记录填写认真、准确，字迹清晰，无涂改、无缺项。巡回检查记录提升机操作工4.2流程概述流程名称副立井提升机运行标准作业流程流程编号流程说明适用范围流程接口4.3标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员危险源及风险1-1检查电气设备情况1）检查高、低压电源系统指示灯、指示仪表；2）检查PLC柜、控制柜、变频柜、变

9、流柜、闸控柜等情况；3）检查主电机。1）高、低压电源系统指示灯、指示仪表正常；2）PLC柜、控制柜、变频柜、变流柜电源指示正常，闸控柜显不器无故障显示；3）温度、声音、振动正常。提升机操作工1-2检查操作台1）检查操作台各仪表、指示灯；2）检查上位机画面显示；3）检查监控电脑界面显示情况。1）操作台各仪表、指示灯无损坏，指示正常；2）上位机画面显示内容完整，无故障显示；3）电脑界面显示正常。提升机操作工1-3检查液压系统1）检查制动液压站；2）检查管路、盘形闸、阀组、连接接头；3）检查蓄能器。1）液压站油压、油温、油位正常，运行平稳，无异常；2）管路、盘形闸、阀组、连接接头正常，无跑冒滴漏现象

10、：3）蓄能器氮气压力正常。提升机操作工1-4检查深度指示器检查深度指示器指示位置。深度指示器指示位置与实际位置相符。提升机操作工1-5检查电机通风冷却系统1）检查风机电动机；2）检查风道。D风机电机运行平稳，无异常声响；2）风道无漏风。提升机操作工1-6检查信号系统1）检查井筒信号系统数码显示装置；2）检查视频信号、直通电话。1）信号系统灵敏、准确、可靠，数码指示装置清晰明亮、打点电铃声音响亮正常；2）井上下视频清晰流畅，直通电话正常可靠。提升机操作工启动准备1）操作手柄置“零”位操作手柄、制动手柄、提升模提升机操作工（中间位）；2）制动手柄置“抱闸”位：3）提升模式置于“手动”位置；4）急停

11、按钮处于释放状态；5）操作台工作方式转换开关、控制方式开关、闸试验开关、过卷允许开关、过卷旁通开关、编码器校正开关、2米/秒测试开关均处于正确位置。式及各转换开关置于正确位置。3送安全回路D转动”系统分闸、合闸、启动”旋钮至启动位置；2）送安全回路；3）启动液压站、主电机冷却风机。1）各旋钮启动位置正确；2）安全回路正常：3）辅助设备正常。提升机操作工4选择提升模式按作业内容选择提升模式。模式选择准确。提升机操作工5提升1）收到信号工的提升信号；2）观察井上、井下视频显示屏；3）按相应模式进行启车提升。1）信号清晰、准确；2）视频信号清晰、流畅、无异常；3）按操作规程进行操作。提升机操作工6运

12、行监视1）监视电压、电流、油压、速度；2）监视罐笼位置；3）监视各种信号指示；4）监听各旋转部位、冷却风机声音；5）监视变压器、电机绕组及轴承温度。1）电压、电流、油压显示正常，提升速度符合速度图；2）罐笼位置指示正确；3）各种信号指示正常；4）各旋转部位、冷却风机声音无异常；5）变压或、电机绕组及轴承温度显示正常。提升机操作工7填写记录填写提升机相关记录。记录填写认真、准确，字迹清提升机运行记录提升机操作工5.检查副立井平衡尾绳悬挂装置标准作业流程5.1 流程图5.2流程概述流程名称检查副立井平衡尾绳悬挂装置标准作业流程流程编号流程说明适用范围流程接口5.3标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员危险源及风险1准备工器具准备手锤、板手、螺丝刀、安全带、对讲机等。工器具齐全、完好，对讲机调试通话正常。矿井维修钳工工器具采取防坠落措施。2联系相关岗位工1）联系并告知井上下信号、把钩工检查内容及注意事项；2）联系并告知提升机操作工检查内容及注意事项。D信号工、把钩工明确检查内容和注意事项；2）提升机操作工明确检查内容和注意事项。矿井维修钳工3设置警戒1）上、下井口设置警戒；2）悬挂“正在作业，严禁靠近”的警示牌；3）设专人进行看护。D黄色警戒带设置在上、下井口；